CN103837755A - 冰箱零部件故障检测方法及*** - Google Patents

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刘文超
张文婷
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Qingdao Haier Technology Co Ltd
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Qingdao Haier Technology Co Ltd
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Abstract

本发明涉及电器零部件故障技术领域，公开了一种冰箱零部件故障检测方法，所述方法在冰箱的所有零部件安装完成之后，对冰箱进行整机检测之前进行，包括以下步骤：S0、判断零部件的类型；S1、根据所述零部件的类型调节与零部件相连的可调上拉电阻的阻值；S2、对零部件的电压值进行AD采样；S3、判断AD采样值是否在对应类型零部件正常工作时的取值范围内，若是，则判定零部件工作正常，否则判定零部件出现故障。本发明还公开了一种冰箱零部件故障检测***。本发明能够提前高效地检测出冰箱中有故障的部件，并及时更换，而不用等到整机检测时才发现，从而提高生产效率和整机合格率。

Description

冰箱零部件故障检测方法及***
技术领域
本发明涉及电器零部件故障技术领域，特别是涉及一种冰箱零部件故障检测方法及***。
背景技术
目前，冰箱等家用电器的温度传感器、风门、加热丝等零部件的质量主要是靠生产厂家对产品的合格率的控制，但是在零部件安装到整机中后，由于在安装过程中连接线的因素或整机结构等因素还可能造成某些零部件受到损坏而不工作。而温度传感器、风门、加热丝等零部件安装完成后，是否有损坏现象，能否正常工作等问题，只有在电脑板安装完成后，进行整机检测时才能发现。对于出现问题的电器要返回生产线进行部件的更换等操作，既费时又费力，严重影响了生产效率和整机合格率。
目前还没有一种能够高效地检测电器零部件故障的方法。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明首先要解决的技术问题是：如何高效地检测冰箱零部件故障。
（二）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供一种冰箱零部件故障检测方法，所述方法在冰箱的所有零部件安装完成之后，对冰箱进行整机检测之前进行，包括以下步骤：
S0、判断零部件的类型；
S1、根据所述零部件的类型调节与零部件相连的可调上拉电阻的阻值；
S2、对零部件的电压值进行AD采样；
S3、判断AD采样值是否在对应类型零部件正常工作时的取值范围内，若是，则判定零部件工作正常，否则判定零部件出现故障。
优选地，所述可调上拉电阻为数字电位器。
优选地，所述零部件为加热丝、风门及温度传感器中至少其一。
优选地，在步骤S2中，在测量时间持续预设阈值之后再读取任意时刻的AD采样值，或者，取测量时间持续预设阈值之后一段时间内的平均值作为所读取的AD采样值。
优选地，所述预设阈值为2秒。
优选地，在步骤S3中，判定零部件所出现的故障为零部件损坏或线束断路。
优选地，所述零部件正常工作时的电压值取值范围由零部件的电阻特性决定。
本发明还提供了一种冰箱零部件故障检测***，所述***包括微处理器，以及微处理器的***模块：人机交互模块和电压采集模块，其中，
所述人机交互模块用于获取零部件的类型信息；
所述电压采集模块用于调节与零部件相连的可调上拉电阻的阻值，以便于测量零部件的电压值；
所述微处理器用于根据所述类型信息控制所述电压采集模块进行可调上拉电阻的阻值调节以及对零部件的电压值进行AD采样，并判断AD采样值是否在对应类型零部件正常工作时的取值范围内，若是，则判定零部件工作正常，否则判定零部件出现故障。
优选地，所述***还包括与所述微处理器连接的LED灯，用于在所述微处理器的控制下显示微处理器的判断结果。
优选地，所述电压采集装置为电阻分压式电路。
（三）有益效果
上述技术方案具有如下优点：本发明是在冰箱的零部件安装完成之后，进入下一道工序前，即对零部件进行故障检测，检测的方式是采集反映零部件电阻特性的电压值，并判断电压值是否在零部件正常工作时的取值范围内，从而检测出零部件是否有故障，这种方法能够提前高效地检测出有故障的部件，并及时更换，而不用等到整机检测时才发现，从而提高生产效率和整机合格率。
附图说明
图1是本发明的方法总流程图；
图2是本发明实施例的方法流程图；
图3是本发明的***结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
下面具体说明本发明的方案。
如图1所示，本发明提供一种冰箱零部件故障检测方法，所述方法在冰箱的所有零部件（包括加热丝、风门和温度传感器）安装完成之后，对冰箱进行整机检测之前进行，包括以下步骤：
S0、判断零部件的类型；
S1、根据所述零部件的类型调节与零部件相连的可调上拉电阻的阻值；
S2、对零部件的电压值进行AD采样；
S3、判断AD采样值（为数字量）是否在对应类型零部件正常工作时的取值范围内，若是，则判定零部件工作正常，否则判定零部件出现故障。
所述可调上拉电阻为数字电位器。
本实施例中，在步骤S2中，在测量时间持续2秒之后再读取AD采样值，这样可以得到稳定的数值，或者，取测量时间持续预设阈值之后一段时间内的平均值作为所读取的AD采样值，这可以使得到的AD采样值更加准确。
本实施例中，在步骤S2中，判定零部件所出现的故障例如为零部件损坏或线束断路。
本实施例中，所述零部件正常工作时的AD采样值取值范围由零部件的电阻特性决定，具体的各零部件的取值范围如图2所示，可以看出，对于加热丝和风门，其AD采样值取值范围是400~600，对于温度传感器，其取值范围是200~600。
如图2所示，本发明还提供了一种冰箱零部件故障检测***，所述***包括微处理器1，以及微处理器1的***模块：人机交互模块2和电压采集模块3，其中，
所述人机交互模块2用于获取零部件的类型信息；
所述电压采集模块3用于调节与零部件相连的可调上拉电阻的阻值，以便于测量零部件的电压值；
所述微处理器1用于根据所述类型信息控制所述电压采集模块进行可调上拉电阻的阻值调节，微处理器还用于对零部件的电压值进行AD采样，并判断AD采样值是否在对应类型零部件正常工作时的取值范围内，若是，则判定零部件工作正常，否则判定零部件出现故障。
本实施例中，所述***还包括与所述微处理器1连接的LED灯4，用于在所述微处理器1的控制下显示微处理器1的判断结果。具体地，若判定零部件工作正常，则微处理器控制LED灯亮绿灯，若判定零部件出现故障，则控制LED灯亮红灯。
本实施例中，所述电压采集模块3为电阻分压式电路，其中包括可调上拉电阻作为与零部件（具有一定的电阻）分压的部件，可调上拉电阻可以用数字电位器实现。
本发明的检测***可以同时检测多个冰箱的零部件；其中，通过人机交互装置可以设置每一路的零部件类型。
为了使零部件的AD采样值在合适范围内，不同的零部件需要的上拉电阻的阻值各不相同。因此，本发明用数字电位器来实现可调的上拉电阻，以适应不同的零部件检测，增加检测***的灵活性以及通用性，如图3所示。当检测某一型号的冰箱时，需要设置每一路零部件的类型，以便调节数字电位器到合适的阻值。
检测装置上电后，根据每一路的零部件类型将数字电位器设置为合适的阻值；当温度传感器、风门、加热丝等零部件安装完成后，将接线端子连接到此检测***，点击测试开始按键，采集每一路零部件的AD采样值，如在合适范围内则认为零部件工作正常，否则判定零部件异常。几秒内即可完成测试，然后利用LED灯表明零部件工作是否正常。
由以上实施例可以看出，本发明是在冰箱的零部件安装完成之后，进入下一道工序前，即对零部件进行故障检测，检测的方式是采集反映零部件电阻特性的电压值，并判断电压值是否在零部件正常工作时的取值范围内，从而检测出零部件是否有故障，这种方法能够提前高效地检测出有故障的部件（3秒内即可完成测试），并及时更换，而不用等到整机检测时才发现，从而提高生产效率和整机合格率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种冰箱零部件故障检测方法，其特征在于，所述方法在冰箱的所有零部件安装完成之后，对冰箱进行整机检测之前进行，包括以下步骤：
S0、判断零部件的类型；
S1、根据所述零部件的类型调节与零部件相连的可调上拉电阻的阻值；
S2、对零部件的电压值进行AD采样；
S3、判断AD采样值是否在对应类型零部件正常工作时的取值范围内，若是，则判定零部件工作正常，否则判定零部件出现故障。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述可调上拉电阻为数字电位器。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述零部件为加热丝、风门及温度传感器中至少其一。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤S2中，在测量时间持续预设阈值之后再读取任意时刻的AD采样值，或者，取测量时间持续预设阈值之后一段时间内的平均值作为所读取的AD采样值。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述预设阈值为2秒。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤S3中，判定零部件所出现的故障为零部件损坏或线束断路。
7.如权利要求1~6中任一项所述的方法，其特征在于，所述零部件正常工作时的电压值取值范围由零部件的电阻特性决定。
8.一种冰箱零部件故障检测***，其特征在于，所述***包括微处理器，以及微处理器的***模块：人机交互模块和电压采集模块，其中，
所述人机交互模块用于获取零部件的类型信息；
所述电压采集模块用于调节与零部件相连的可调上拉电阻的阻值，以便于测量零部件的电压值；
所述微处理器用于根据所述类型信息控制所述电压采集模块进行可调上拉电阻的阻值调节，还用于对零部件的电压值进行AD采样，并判断AD采样值是否在对应类型零部件正常工作时的取值范围内，若是，则判定零部件工作正常，否则判定零部件出现故障。
9.如权利要求8所述的***，其特征在于，所述***还包括与所述微处理器连接的LED灯，用于在所述微处理器的控制下显示微处理器的判断结果。
10.如权利要求8或9所述的方法，其特征在于，所述电压采集装置为电阻分压式电路。
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