CN103835175B - 安全纸张及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安全纸张及其制造方法以及带状材料运转同步装置，所述安全纸张的抄造步骤在纤维分散液沉积于圆网表面之前，先将带状材料贴合于圆网表面并随圆网同步运转，接着纤维分散液在圆网表面的带状材料区域和非带状材料区域沉积形成湿纸页，然后湿纸页被揭取转移至长网表面，湿纸页与圆网、带状材料分离，带状材料随圆网继续同步运转，最后在设定的位置将带状材料从圆网表面揭取分离，湿纸页在带状材料相应的区域形成白水印，该安全纸张制造方法中用到的带状材料运转同步装置为驱动装置驱动至少两个带轮带动带状材料与圆网同向同步运动，本发明的安全纸张制造方法操作方便，节省生产成本，生产效率高，其所生产的安全纸张防伪效果好。

Description

安全纸张及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种纸张及造纸方法，特别涉及一种安全纸张及其制造方法以。

背景技术

白水印技术作为一项传统防伪技术，是一种广泛使用的一线防伪技术，该技术具有直观的视觉效果，具有较高的防伪性。

白水印纸主要是通过圆网纸机进行抄造，在抄造过程中，纸浆沉积在圆网表面，由于在圆网的特定部位进行加工处理，使该特定区域的滤水性低于其它区域的滤水性，从而纤维在该特定区域的沉积量少于其它区域纤维沉积量，形成局部微薄，湿纸页成型后，通过投射光观察白水印纸，可观察到纤维沉积量少的区域的透光性高于其它区域的透光性，这就形成白水印纸。

不滤水区的制作，主要是在圆网的特定部位以电焊或电铸的方法添加金属片或金属丝，形成不滤水区，或在圆网表面涂覆高分子材料，经固化后形成不滤水区。

上述方法制作圆网不滤水区，具有操作方便等优点，但采用上述方法制作不滤水区后，采用该面网只能制作具有特定图案的白水印，当需要生产制作另一种白水印图案的纸张，需要在新圆网表面制作新的不滤水区，原有的圆网无法重新使用。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供一种安全纸张及其制造方法以及带状材料运转同步装置，采用该安全纸张制造方法生产安全纸张实现了使用同一圆网生产多种白水印纸张，节省生产成本，提高了生产效率。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全纸张制造方法，依次包括打浆、配浆、抄造、压榨、干燥、压光和卷取步骤，其中抄造步骤中，采用具有长网和圆网的圆网造纸机，所述抄造步骤中，在纤维分散液沉积于圆网表面之前，先将带状材料贴合于圆网表面，然后该带状材料随圆网同步运转，接着纤维分散液在圆网表面的带状材料区域和非带状材料区域沉积形成第一湿纸页，然后第一湿纸页被揭纸辊揭取转移至长网表面，第一湿纸页与圆网、带状材料分离，带状材料随圆网继续同步运转，最后在设定的位置将带状材料从圆网表面揭取分离，第一湿纸页在带状材料相应的区域形成白水印，带状材料随圆网同步运转，纤维分散液在带状材料区域的沉积量低于在非带状材料区域的沉积量，纤维分散液沉积在圆网表面形成第一湿纸页之后被揭纸辊揭取转移至长网表面，在带状材料相应的区域形成白水印，使用带状材料的优点是，带状材料容易在计算机上设计和用机器生产。

作为公知的技术，对于强度要求高的纸张，需要在生产步骤中干燥步骤之后进行表面施胶或者涂布，再经过干燥后进入下一步骤。

作为本发明的进一步改进，所述的带状材料与圆网接触一侧的宽度不小于带状材料另一侧的宽度，带状材料与圆网接触的一侧宽度为2-10mm，带状物的宽度根据内部镂空图案的变化而进行变化，如内部镂空图案为连续重复图案，带状物的宽度可不发生变化，如内部镂空图案为间断重复图案，带状物的宽度可不发生变化，也可根据镂空图案的周期性设计，带状物宽度发生周期性宽窄变化。

作为本发明的进一步改进，所述的带状材料在垂直于圆网表面方向上的厚度为0.1-2mm，带状材料的厚度和宽度影响纤维的沉积。带状材料区域纤维沉积量少于非带状材料区域纤维沉积量，湿纸页成型被揭取后，第一湿纸页上带状材料相应的区域形成白水印。

作为本发明的进一步改进，带状材料具有实心结构和镂空结构中的一种，带状材料的镂空结构，由于带状材料基材的多样性，加工方式可以线切割、激光切割等后加工方式，也可以采用模具成型的方式制作含有镂空区域的带状材料，这取决于带状材料基材的选用和镂空区域的构造。

根据预先设计加工制作含有镂空区域的带状材料，将镂空区域的带状材料与圆网贴和的一侧，镂空区域在该侧表面呈现的形状为字符、图案的一种以及它们的组合。作为优选的方案，字符可以选自***数字、英文字母、汉字等字符，图案可以选自长方形、正方形、菱形、圆形、三角形、椭圆形、四边形、多变性、扇形、波浪线及其它不规则图形，作为一种优选的方案，所述镂空区域在该侧表面呈现的形状含有独立的点、线的一种以及它们的组合。

作为本发明的进一步改进，所述的带状材料与圆网接触的一侧边缘的形状为曲线形、折线形或二者的组合。

作为本发明的进一步改进，所述的带状材料为由PA、PU、PP、PE、PVC、橡胶、合金铜、不锈钢、聚四氟乙烯中的一种或多种材料制作而成的环形带状物，带状物选用外形的基础，是由带状材料的基材、镂空区域的构造等因素决定的，为了提高带状材料的强度，降低由于施加外力对带状材料造成形变的影响，当带状材料选择非金属作为基材进行加工时，带状材料中可以加入纤维增强填料、细铜丝等增加强度的物质。

作为本发明的进一步改进，所述在抄造步骤中，采用多个圆网的圆网造纸机，在另一圆网表面抄造并形成第二湿纸页，第二湿纸页附着在长网表面随长网运动，然后附着有第二湿纸页的长网揭取第一湿纸页，第一湿纸页和第二湿纸页复合形成第三湿纸页，当带状材料区域表面无纤维沉积，第一湿纸页成型被揭取后，在第一湿纸页上带状区域相应的区域形成镂空，通过第二湿纸页与第一湿纸页复合的形式形成新的第三湿纸页就解决的上述问题，在第三湿纸页上就形成了相对薄弱的白水印区。

作为本发明的进一步改进，所述纤维分散液是由天然纤维、合成纤维或两者的组合制成。

一种带状材料运转同步装置，包括驱动装置和至少两个带轮，所述带状材料缠绕于带轮圆周表面，带状材料外侧表面紧贴圆网表面，驱动装置驱动带轮与圆网同向同步运动。

一种安全纸张，所述安全纸张表面形成有白水印，所述安全纸张表面还含有水印和安全线，其内部及表面还含有防伪纤维，本发明与传统的纸张防伪技术相结合，所生产的安全纸张，将进一步提高采用该纸张所加工制作的钞票、证券等安全物件的防伪造能力，阻止伪造者进行复制和仿制的企图。所述的传统的纸张防伪技术，包括纸张水印技术、防伪纤维纸张技术、安全线纸张技术等等。

采用上述方法制造的纸张经卷取后成为纸轴，纸轴的后续加工包括切纸、印刷、分切等传统加工步骤，生产出钞票、证券等安全物件。

本发明的有益效果是：本发明采用可重复使用的带状材料，其可在同一圆网表面更换多种带状材料，使用同一圆网可生产多种白水印纸张生产不同的纸张无需更换圆网，只需调整带状材料即可，操作方便，节省生产成本，提高生产效率，其所生产的安全纸张容易被公众凭肉眼识别真伪，增强了安全纸张的防伪效果。

附图说明

图1为本发明的安全纸张制造方法示意图；

图2为实心、直线型边缘带状材料结构示意图；

图3为实心、直线型边缘带状材料制造的安全物件示意图；

图4为为一种实心、折线形边缘带状材料局部结构俯视示图；

图5为含有折线形边缘白水印图案的安全物件；

图6为含有镂空、弧线型边缘带状材料制造的安全物件示意图；

图7为由图6所示带状材料制造的安全物件；

图8为含有镂空区域、边缘为曲线和直线组合的带状材料制造的安全物件示意图；

图9为由图8所示带状材料制造的安全物件。

具体实施方式

实施例一：

一种安全纸张(如图3所示)，在安全纸张表面上含有白水印图案8。

本实施例安全纸张包含以下绝干重量份的原料：4份棉纤维和1份防伪纤维11；本实施例中采用的防伪纤维为无色荧光纤维，采用的造纸纤维为经过打浆的棉纤维；本实例中带状材料为实心、直线型边缘，采用PU材质制作。

一种安全纸张的制造方法：

步骤1.安装带状材料运转同步装置，该装置包括由电机和传动***组成的驱动装置和缠绕有带状材料的带轮，带状材料由电机带动，通过电机控制带状材料与圆网的同步运转；

步骤2.采用传统的圆网抄造技术，抄造第一湿纸页3，第一湿纸页3的定量为80克/平方米；

步骤3.第一湿纸页3随造纸长网继续运转至下一步骤；

步骤4.压榨、干燥、压光、卷取、切纸等传统加工步骤。

实施例二：

一种安全纸张，在安全纸张表面上含有白水印图案8。

本实施例安全纸张包含以下绝干重量份的原料：4份棉纤维和1份防伪纤维11；本实施例中采用的防伪纤维为无色荧光纤维，采用的造纸纤维为经过打浆的棉纤维；本实例中带状材料为实心、折线边缘，采用材质为含有金属纤维的PA制作。

一种安全纸张的制造方法：

步骤1.安装带状材料运转同步装置，该装置包括由电机和传动***组成的驱动装置和缠绕有带状材料的带轮，带状材料由电机带动，通过电机控制带状材料与圆网的同步运转；

步骤2.采用多个圆网的圆网造纸机，抄造的第一湿纸页3含有固定水印9和安全线10，在另一圆网表面抄造并形成第二湿纸页6，第二湿纸页附着在长网5表面随长网运动，然后附着有第二湿纸页6的长网5揭取第一湿纸页3，第一湿纸页3和第二湿纸页6复合形成第三湿纸页7；

步骤3.复合成型的第三湿纸页7随长网继续运转至下一步骤

步骤4.压榨、干燥、压光、卷取、切纸等传统加工步骤得

一种安全纸张；

步骤5.所制造的一种安全纸张，经印刷、分切后形成安

全物件(如附图5所示)(此处为钞票)，其中安全物件12

含有白水印区域8，安全物件的正反面印刷有文字和图案。

实施例三：

一种安全纸张，在安全纸张表面上含有白水印图案8。

本实施例安全纸张包含以下绝干重量份的原料：10份亚麻纤维和1份防伪纤维11；采用的造纸纤维为经过打浆的亚麻纤维；采用防伪颜料作为防伪材料之一加入浆料中进行抄造；本实例中带状材料为含有镂空区域13的带状材料，镂空区域在该侧表面呈现的形状为不规则的几何图形和规则的几何图形，带状材料的边缘为曲线，采用材质为合金铜的材料制作带状材料。

一种安全纸张的制造方法：

步骤1.安装带状材料运转同步装置，该装置包括由电机和传动***组成的驱动装置和缠绕有带状材料的带轮，带状材料由电机带动，通过电机控制带状材料与圆网的同步运转；

步骤2.采用多个圆网的圆网造纸机，抄造的第一湿纸页3含有固定水印9和安全线10，在另一圆网表面抄造并形成第二湿纸页6，第二湿纸页附着在长网5表面随长网运动，然后附着有第二湿纸页6的长网5揭取第一湿纸页3，第一湿纸页3和第二湿纸页6复合形成第三湿纸页7；

步骤3.第一湿纸页3随造纸长网继续运转至下一步骤；

步骤4.压榨、干燥、压光、卷取、切纸等传统加工步骤；

步骤5.所制造的一种安全纸张，经印刷、分切后形成安全物件(如附图5所示)(此处为钞票)，其中安全物件12含有白水印区域8，安全物件的正反面印刷有文字和图案。

实施例四：

一种安全纸张，在安全纸张表面上含有白水印图案8。

本实施例安全纸张包含以下绝干重量份的原料：4份棉纤维、1份聚乙烯醇纤维和1份防伪材料；采用的防伪材料为防伪纤维、防伪颜料和片状防伪材料。本实例中带状材料为含有镂空区域13的带状材料，镂空区域在该侧表面呈现的形状为连续的线条、规则的几何图形和***数字，其中，连续的线条、规则的几何图形、***数字是三个独立的部分，彼此之间无连接，带状材料的边缘为曲线，采用材质为合金铜的材料制作带状材料。

一种安全纸张的制造方法：

步骤1.安装带状材料运转同步装置，该装置包括由电机和传动***组成的驱动装置和缠绕有带状材料的带轮，带状材料由电机带动，通过电机控制带状材料与圆网的同步运转；

步骤2.采用多个圆网的圆网造纸机，抄造的第一湿纸页3含有固定水印9和安全线10，在另一圆网表面抄造并形成第二湿纸页6，第二湿纸页附着在长网5表面随长网运动，然后附着有第二湿纸页6的长网5揭取第一湿纸页3，第一湿纸页3和第二湿纸页6复合形成第三湿纸页7；

步骤3.湿纸页3随造纸长网继续运转至下一步骤；

步骤4.压榨、干燥、压光、卷取、切纸等传统加工步骤。

实施例五：

一种安全纸张，在安全纸张表面上含有白水印图案8。

本实施例安全纸张包含以下绝干重量份的原料：4份棉纤维、1份尼龙纤维和1份防伪纤维11；采用防伪颜料、片状防伪材料作为防伪材料加入浆料中进行抄造。

本实例中带状材料为含有镂空区域13的带状材料，镂空区域在该侧表面呈现的形状为不规则的几何图形、规则的几何图形、***数字、英文字母的组合，带状材料的边缘为曲线，采用材质为合金铜的材料制作带状材料。

一种安全纸张的制造方法：

步骤1.安装带状材料运转同步装置，该装置包括由电机和传动***组成的驱动装置和缠绕有带状材料的带轮，带状材料由电机带动，通过电机控制带状材料与圆网的同步运转；

步骤2.采用多个圆网的圆网造纸机，抄造的第一湿纸页3含有固定水印9和安全线10，在另一圆网表面抄造并形成第二湿纸页6，第二湿纸页附着在长网5表面随长网运动，然后附着有第二湿纸页6的长网5揭取第一湿纸页3，第一湿纸页3和第二湿纸页6复合形成第三湿纸页7；

步骤3.第一湿纸页3随造纸长网继续运转至下一步骤；

步骤4.压榨、干燥、压光、卷取、切纸等传统加工步骤。

实施例六：

一种安全纸张，在安全纸张表面上含有白水印图案8。

本实施例安全纸张包含以下绝干重量份的原料：4份棉纤维、1份尼龙纤维和1份防伪纤维11；采用防伪颜料、片状防伪材料作为防伪材料加入浆料中进行抄造。

本实例中带状材料为含有镂空区域13的带状材料。

一种安全纸张的制造方法：

步骤1.安装带状材料运转同步装置，该装置包括由电机和传动***组成的驱动装置和缠绕有带状材料的带轮，带状材料由电机带动，通过电机控制带状材料与圆网的同步运转；

步骤2.采用多个圆网的圆网造纸机，抄造的第一湿纸页3含有固定水印9和安全线10，在另一圆网表面抄造并形成第二湿纸页6，第二湿纸页附着在长网5表面随长网运动，然后附着有第二湿纸页6的长网5揭取第一湿纸页3，第一湿纸页3和第二湿纸页6复合形成第三湿纸页7；

步骤3.第一湿纸页3随造纸长网继续运转至下一步骤；

步骤4.压榨、干燥、压光、卷取、切纸等传统加工步骤。

Claims (8)

1.一种安全纸张制造方法，依次包括打浆、配浆、抄造、压榨、干燥、压光和卷取步骤，其中抄造步骤中，采用具有长网(5)和圆网(1)的圆网造纸机，其特征在于：所述抄造步骤中，在纤维分散液沉积于圆网(1)表面之前，先将带状材料(2)贴合于圆网(1)表面，然后该带状材料(2)随圆网(1)同步运转，接着纤维分散液在圆网(1)表面的带状材料(2)区域和非带状材料区域沉积形成第一湿纸页(3)，然后第一湿纸页(3)被揭纸辊(4)揭取转移至长网(5)表面，第一湿纸页(3)与圆网(1)、带状材料(2)分离，带状材料(2)随圆网(1)继续同步运转，最后在设定的位置将带状材料(2)从圆网(1)表面揭取分离，第一湿纸页(3)在带状材料(2)相应的区域形成白水印(8)，所述的带状材料(2)与圆网(1)接触一侧的宽度不小于带状材料(2)另一侧的宽度，带状材料(2)与圆网(1)接触的一侧宽度为2-10mm，所述的带状材料为环形带状物。

2.如权利要求1所述的安全纸张制造方法，其特征是：所述的带状材料(2)在垂直于圆网(1)表面方向上的厚度为0.1-2mm。

3.如权利要求1所述的安全纸张制造方法，其特征是：带状材料(2)具有实心结构和镂空结构中的一种。

4.如权利要求1所述的安全纸张制造方法，其特征是：所述的带状材料(2)与圆网(1)接触的一侧边缘的形状为曲线形、折线形或二者的组合。

5.如权利要求1所述的安全纸张制造方法，其特征是：所述的带状材料(2)由PA、PU、PP、PE、PVC、橡胶、合金铜、不锈钢、聚四氟乙烯中的一种或多种材料制作而成。

6.如权利要求1所述的安全纸张制造方法，其特征是：在所述抄造步骤中，采用多个圆网(1)的圆网造纸机，在另一圆网(1)表面抄造并形成第二湿纸页(6)，第二湿纸页(6)附着在长网(5)表面随长网(5)运动，然后附着有第二湿纸页(6)的长网(5)揭取第一湿纸页(3)，第一湿纸页(3)和第二湿纸页(6)复合形成第三湿纸页(7)。

7.如权利要求1所述的安全纸张制造方法，其特征是：所述纤维分散液是由天然纤维、合成纤维或两者的组合制成。

8.一种通过权利要求1所述的安全纸张制造方法制造的安全纸张，其特征是：所述安全纸张表面形成有白水印(8)。