CN103829119A - 一种蜂蜜粉的配方及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品加工领域,特别涉及蜂蜜粉的加工工艺,具体包括以下步骤:将明胶溶解于水中,再将麦芽糊精和可溶性淀粉共溶后与溶解的明胶溶液混合并加热,β-环状糊精溶于蜂蜜并搅拌,最后所有溶液共同调配并均质,再加水将调配液固形物含量进行一定调整,得调配液;将调配液放静置,冷却至常温,后通过喷雾干燥仪进行喷雾干燥,得蜂蜜粉;该方法明显改进了蜂蜜的加工产品的口感和物理性,易于运输和储存,且生产过程简单,操作控制方便,可实现大规模工业化生产,提高经济效益。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域,特别涉及蜂蜜粉的加工工艺。
背景技术
蜂蜜是蜜蜂采集花朵的蜜汁或动植物有生部分的分泌物(如蚜虫),经蜜蜂利用特殊物质加工、酿制、混合并储存于蜂巢中的一种甜味物质,是一种营养丰富的天然滋补和药用品。蜂蜜是一种呈酸性的胶状液体,因其含水量较高,其中的酸性成分与锌、铅、铁等物质易产生化学反应,生成的有害物质使蜂蜜遭受这些金属的污染,同时也对运输中的金属容器造成严重的腐蚀;蜂蜜有较强的吸潮性,和渗透性,运输密封中稍有不慎就会吸潮串味和渗透至储存容器外造成泄漏;由于蜂蜜的季节性较强,本身又是液体状态,易受季节温度的影响,夏季温度过高,会导致其中大量的还原糖发酵转化成酸,贮存时间受限;冬季过冷15℃以下),蜂蜜易出现不完全结晶,影响其冲调性。不仅如此,液体状态的蜂蜜本身含有约20%左右的水分,使得运输中要做到防止挤压,这就给蜂蜜的食用和工业化生产带来诸如携带、包装、运输等方面的不便,制约蜂蜜更广泛的应用和普及。
蜂蜜加工在世界各国非常普遍,在美国、日本、澳大利亚、德国等国家蜂蜜的加工一般采用预热过滤、不浓缩的方法。蜂蜜加工的流程为:原料蜜-检验-选料配置-预热-融蜜-过滤-升温-冷却-预包装检验-成品。美国RomenoToledo最新的高压减压工艺,将蜂蜜在几秒中内快速通过一个温度为82℃的热交换器,当压力下降后,温度快速升高到135℃,蜂蜜可以在几秒钟内冷却,这样可以杀灭蜂蜜中的细菌而不影响蜂蜜的品质。我国蜂蜜加工的特点是真空浓缩加工,加工业发展缓慢,基本上以直接食用为主,深加工产品几乎没有。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蜂蜜粉的配方及其加工工艺,该方法明显改进了蜂蜜的加工产品的口感和物理性,易于运输和储存,且生产过程简单,操作控制方便,可实现大规模工业化生产,提高经济效益。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:
一种蜂蜜粉加工工艺,具体包括以下步骤:
1)、原料调配
将明胶溶解于水中,得明胶溶液,再将麦芽糊精和可溶性淀粉共溶后与明胶溶液混合并加热,得混合溶液1;将β-环状糊精溶于蜂蜜并搅拌,得混合溶液2,将所述混合溶液1和2混合调配并均质,得混合溶液3;在混合溶液3中加入与同等体积的水,对其中固形物进行稀释调整,得调配液1;
2)、冷却
将步骤1)中调配液静置,冷却至25℃,得调配液2;
3)、喷雾干燥
开启高速喷雾干燥仪,待其进风温度稳定后,将步骤2)所得的配制液2缓慢加入仪器进口,进行喷雾干燥,得蜂蜜粉。
其中,步骤1中,溶解明胶的温水为50℃-60℃;
其中,步骤1中,溶解明胶的温水为55℃;
其中,步骤1中,麦芽糊精和可溶性淀粉共溶的比例为,麦芽糊精:可溶性淀粉为2-4∶1-3;
其中,步骤1中,麦芽糊精和可溶性淀粉共溶的比例为,麦芽糊精:可溶性淀粉为3∶2;
其中,步骤1中,β-环状糊精、蜂蜜和明胶的共溶物其所含重量比例为,蜜含量为50%-60%,β-环状糊精含量为4%-8%,明胶含量为0.2%-0.8%;
其中,步骤1中,β-环状糊精、蜂蜜和明胶的共溶物其所含重量比例为,蜜含量为55%,β-环状糊精含量为6%,明胶含量为0.5%;
其中,步骤1中,在调配液中加水后,固形物含量调整为15%-20%;
其中,步骤1中,在调配液中加水后,固形物含量18%;
其中,步骤3中,喷雾干燥时,进风温度为150℃-200℃;
其中,步骤3中,喷雾干燥时,进风温度为180℃;
其中,步骤3中,喷雾干燥时,进料量为40%-60%;
其中,步骤3中,喷雾干燥时,进料量为50%;
其中,步骤3中,喷雾干燥时,空气流量为500-800L/h;
其中,步骤3中,喷雾干燥时,空气流量为650L/h;
本发明的有益效果在于:该方法明显改进了蜂蜜的加工产品的口感和物理性,易于运输和储存,且生产过程简单,操作控制方便,可实现大规模工业化生产,提高经济效益。
具体实施方式
1、原料调配
将明胶溶解于水中,得明胶溶液,再将麦芽糊精和可溶性淀粉共溶后与明胶溶液混合并加热,得混合溶液1;将β-环状糊精溶于蜂蜜并搅拌均匀,使得β-环状糊精对蜂蜜中芳香物质进行充分包埋,可得混合溶液2,将所述混合溶液1和2混合调配并均质,得混合溶液3;在混合溶液3中加入与同等体积的水蒸馏,对其中固形物进行稀释调整,得调配液1;
2)、冷却
将步骤1)中调配液静置,冷却至25℃,得调配液2;
3)、喷雾干燥
开启高速喷雾干燥仪,待其进风温度稳定后,将步骤2)所得的配制液2缓慢加入仪器进口,进行喷雾干燥,得蜂蜜粉。
作为优选的方式,步骤1中,溶解明胶的温水为50℃-60℃;
作为更优选的方式,步骤1中,溶解明胶的温水为55℃;
作为优选的方式,步骤1中,麦芽糊精和可溶性淀粉共溶的比例为,麦芽糊精:可溶性淀粉为2-4∶1-3;
作为更优选的方式,步骤1中,麦芽糊精和可溶性淀粉共溶的比例为,麦芽糊精:可溶性淀粉为3∶2;
作为优选的方式,步骤1中,β-环状糊精、蜂蜜和明胶的共溶物其所含重量比例为,蜜含量为50%-60%,β-环状糊精含量为4%-8%,明胶含量为0.2%-0.8%;
作为更优选的方式,步骤1中,β-环状糊精、蜂蜜和明胶的共溶物其所含重量比例为,蜜含量为55%,β-环状糊精含量为6%,明胶含量为0.5%;
作为优选的方式,步骤1中,在调配液中加水后,固形物含量调整为15%-20%;
作为更优选的方式,步骤1中,在调配液中加水后,固形物含量18%;
作为优选的方式,步骤3中,喷雾干燥时,进风温度为150℃-200℃;
作为更优选的方式,步骤3中,喷雾干燥时,进风温度为180℃;
作为优选的方式,步骤3中,喷雾干燥时,进料量为40%-60%;
作为更优选的方式,步骤3中,喷雾干燥时,进料量为50%;
作为优选的方式,步骤3中,喷雾干燥时,空气流量为500-800L/h;
作为更优选的方式,步骤3中,喷雾干燥时,空气流量为650L/h;
通过上述配方和工艺,加工所得的蜂蜜粉,通过10为感官评价人员(5男5女)进行评价如下:
蜂蜜粉的感官评定标准
蜂蜜粉与蜂蜜指标对比
喷雾干燥前 | 喷雾干燥后 | |
含水量 | 24.5% | 2.0% |
羟甲基糠醛测定 | 15mg/kg | 28mg/kg |
溶解性 | 4.9分钟 | 4.8分钟 |
可见此工艺生产的蜂蜜粉,感官评价较好,且在溶解性同样的情况下,羟甲基糠醛测定亦满足国家标准。
Claims (10)
1.一种蜂蜜粉的配方和加工工艺,其特征在于,具体包括以下步骤:
1)、原料调配
将明胶溶解于水中,得明胶溶液,再将麦芽糊精和可溶性淀粉共溶后与明胶溶液混合并加热,得混合溶液1;将β-环状糊精溶于蜂蜜并搅拌,得混合溶液2,将所述混合溶液1和2混合调配并均质,得混合溶液3;在混合溶液3中加入与同等体积的水,对其中固形物进行稀释调整,得调配液1;
2)、冷却
将步骤1)中调配液静置,冷却至25℃,得调配液2;
3)、喷雾干燥
开启高速喷雾干燥仪,待其进风温度稳定后,将步骤2)所得的配制液2缓慢加入仪器进口,进行喷雾干燥,得蜂蜜粉。
2.根据权利要求1所述的一种蜂蜜粉的配方和加工工艺,其特征在于,溶解明胶的温水为50℃-60℃。
3.根据权利要求1所述的一种蜂蜜粉的配方和加工工艺,其特征在于,溶解明胶的温水为55℃。
4.根据权利要求1所述的一种蜂蜜粉的配方和加工工艺,其特征在于,麦芽糊精和可溶性淀粉共溶的比例为,麦芽糊精:可溶性淀粉为2-4∶1-3。
5.根据权利要求1所述的一种蜂蜜粉的配方和加工工艺,其特征在于,麦芽糊精和可溶性淀粉共溶的比例为,麦芽糊精:可溶性淀粉为3∶2。
6.根据权利要求1所述的一种蜂蜜粉的配方和加工工艺,其特征在于,β-环状糊精、蜂蜜和明胶的共溶物其所含重量比例为,蜜含量为50%-60%,β-环状糊精含量为4%-8%,明胶含量为0.2%-0.8%。
7.根据权利要求1所述的一种蜂蜜粉的配方和加工工艺,其特征在于,β-环状糊精、蜂蜜和明胶的共溶物其所含重量比例为,蜜含量为55%,β-环状糊精含量为6%,明胶含量为0.5%。
8.根据权利要求1所述的一种蜂蜜粉的配方和加工工艺,其特征在于,在调配液中加水后,固形物含量18%。
9.根据权利要求1所述的一种蜂蜜粉的配方和加工工艺,其特征在于,喷雾干燥时,进风温度为150℃-200℃,进料量为40%-60%,空气流量为500-800L/h。
10.根据权利要求1所述的一种蜂蜜粉的配方和加工工艺,其特征在于,喷雾干燥时,进风温度为180℃,进料量为50%,空气流量为650L/h。
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140604 |