CN103827417A - 旋转锁芯和安全钥匙 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种旋转锁芯（2），其中，所述旋转锁芯（2）具有外壳（4）和安装在后者中的转子（3）。影响组合体的弹子（5、23）的每个具有芯销（6、26）和插销（7、25）以及包含在转子（3）中的钥匙通道（11）。至少两个弹子（5、23）被安全钥匙（1）机械地控制，使得它们在径向地在不同方向布置。根据本发明，优选至少一个弹子（5）被安全钥匙（1）向钥匙通道（11）牵拉来进行排齐。进而，根据本发明，优选所述至少一个弹子（5）被安全钥匙（1）的前钥匙顶端所碰撞并布置。

Description

旋转锁芯和安全钥匙

本发明涉及一种旋转锁芯和安全钥匙，其中所述旋转锁芯具有外壳和安装在后者中的转子，和影响组合体的弹子，弹子每个具有芯销和插销，以及包含在转子中的钥匙通道，所述弹子被推入到钥匙通路中的钥匙调整。在这样的旋转锁芯中，芯销和/或插销也能够是多部分形式。

在旋转锁芯中，影响组合体的弹子利用相关的安全钥匙通过每个所述弹子与弹簧的反作用力相反地向外移动而被排齐。这种旋转锁芯在现有技术中、例如EP-A-1523603中已经公开。在这种情况下，相关的安全钥匙的将弹子排齐的控制面是安全钥匙中的孔。然而，控制面也可以是其他表面，例如由沟槽等形成的表面。被称为凸轮钥匙的钥匙也为人熟知，其中芯销被安全钥匙的凸轮所引导。借助于控制面，弹簧加载的弹子被一个或多个增量地推到锁定高度。如果所有的弹子被排齐，则转子被释放并且可以被安全钥匙转动。于是锁的螺栓通常经由驱动器被移位。已知为了操纵所述旋转锁芯进行了频繁的尝试。因此关于如何对抗***纵来提高安全性有了许多的提议。在现有技术中，例如在US4627251中已知具有被安全钥匙的磁铁所调整的阻挡销的钥匙。然而，这样的旋转锁芯在实践中并没有被成功证实。另外，它们可以容易地***纵。

本发明的目的在于提供上述类型的旋转锁芯，其对抗操纵许可了更高的安全性。所述目的根据权利要求1可以实现。在根据本发明的旋转锁芯中，至少两个弹子被安全钥匙机械地控制，并且在不同方向上被径向地排齐。为了将弹子排齐，两个弹子其中之一因此按照惯例被推向外。一般来说，多个这种弹子以不同的增量被向外移动。相对于此，为了在相反方向上位移，也就是说径向地向内，两个弹子中的至少一个被安全钥匙移动。在基本位置，优选所述弹子借助于芯销阻挡转子，因而是正芯。优选所述芯销与相当强的弹簧相反地向内移动而被排齐。除了所述的对抗操纵的更高的安全性之外，这样的旋转锁芯也提供了对抗安全钥匙的复制的更强的保护。即使使用非常昂贵的机器，这样的安全钥匙也不能被容易地复制。本发明也涉及一种用于权利要求1所述旋转锁芯的安全钥匙。

在本发明的技术发展中，提供了位于一个或两个贯穿转子的转子轴的径向平面上的至少两个弹子。因此弹子中心轴和所述销的中心轴位于所述径向平面上。这种布置具有使得弹子和销能够以相对于它们的中心轴旋转对称的方式而形成的优点，结果旋转锁芯可以被简单，尤其是经济地被制造。在弹子的情况下，在径向平面之外的对准或位置固定是不必要的。

根据本发明的技术发展，提供了至少一个弹子被安全钥匙径向地向内牵拉，因此，朝向钥匙通路而将弹子排齐。但是，也能想到一个以上的所述弹子被安全钥匙朝向钥匙通道径向地向内牵拉来将弹子排齐的实施例。根据本发明的技术发展，提供了至少一个弹子被钥匙前面的顶端抓住并控制。然而，原则上这样的弹子也可以被布置离开安全钥匙顶端的位置。除了上述径向地向内的移动，也能够想到为了调整而首先将弹子径向地向外移动，然后径向地向内移动。

优选弹子的芯销和插销以相对于它们的中心轴旋转对称的方式形成。因此无需弹子的对准。

根据本发明的技术发展，提供了至少一个弹子被安全钥匙的控制单元从基本位置起径向地向内移动而将弹子排齐。因此，弹子为了被排齐必然径向地向内移动。如上所述，该移动相反于弹簧的反作用力而发生。在基本位置，芯销将前端伸到钥匙通道里。所述钥匙通道可以是打开的，也可以是封闭的。

根据本发明的技术发展，提供了安全钥匙具有单独制造并紧固到安全钥匙的顶端。原则上，也能够想到其中的顶端并非被单独制造的安全钥匙。

根据本发明的技术发展，提供了顶端由比安全钥匙其余部分更硬的材料制作。这实质上提高了安全钥匙的使用寿命。例如，所述顶端可以用钢制造，其余区域通常可以使用镍黄铜或其他合适的材料制造。当然，作为钢的替代，在这里也能够想到其他较为坚硬的材料特别是金属。

根据本发明的技术发展，提供了顶端被可解除地紧固在安全钥匙上。所述顶端例如可以借助于销而被紧固。然而，顶端基本上也可以被连接固定在安全钥匙上。特别是所述顶端是可更换的。

根据本发明的技术发展，提供了安全钥匙是旋转钥匙，并且相应地具有旋转对称单元，利用该单元在每个情况下都能够为了协调目的而将一个弹子向内牵拉。因此所述单元以旋转对称的方式布置。控制单元能够被布置在钥匙柄上和/或钥匙顶端上。

例如，所述单元为径向凸轮，利用该径向凸轮控制芯销，使得后者可以为了协调的目的被向内牵引。所述控制面或径向凸轮被布置在钥匙的窄侧或顶端，例如在沟槽内。原则上，钥匙也可以是非旋转钥匙。

特别优选至少一个径向凸轮被布置在安全钥匙的每一个沿边侧，每一个径向凸轮被彼此相同地形成。这里的沿边侧为钥匙柄的窄侧。径向凸轮特别优选被布置在沿边侧的中央。

径向凸轮优选被布置在钥匙顶端区域的前端和/或在钥匙柄本身上。

没有径向凸轮的安全钥匙将伸到钥匙通道内的芯销向外（图14）移动，并且精确的锁定和阻挡转子。

根据本发明的技术发展，提供了安全钥匙的至少一个窄侧具有沟槽，伸到钥匙通道之内的芯销的端在该沟槽中能够在安全钥匙被推入时被径向凸轮控制。沟槽提供径向凸轮。

根据本发明的技术发展，提供了上述沟槽被安排在安全钥匙的前端或顶端上。所述沟槽优选在前方打开。

根据本发明的技术发展，提供了至少一个芯销在伸到钥匙通道中的内部端上具有箍，所述箍形成控制单元，通过该控制单元所述芯销可以被抓住并且被排齐。但是，其它单元例如凸轮等也能够代替箍，通过这些单元所述芯销可以被抓住并被控制。

根据本发明的技术发展，提供了至少一个弹子具有芯销，该芯销具有被支承在转子的压缩弹簧，所述压缩弹簧将所述芯销径向地向外定位。对应的弹子由所述芯销和插销组成。插销被实质上比芯销的弹簧弱的压缩弹簧所加载。因此在基本位置，芯销伸进钥匙通道内和锁芯外壳内了预定的长度。因在基本位置，芯销此阻挡了锁芯。剩余的弹子阻挡了锁芯和转子，因此是一种负芯的方式。所述芯销优选是大致蘑菇型的设计。它具有头部，在该头部上芯销被引导入转子中的孔中。为了安装的目的，芯销可以是两部分的设计。

下面参照附图，详细介绍本发明的典型实施例，其中：

图1示出了根据本发明的旋转锁芯的沿着图2中的线I-I的局部剖视图，其中，安全钥匙仅部分被***到钥匙通道中；

图2示出了旋转锁芯的正视图；

图3示出了旋转锁芯和如图1所示不完全***到钥匙通道的相关的安全钥匙，其中，只有一个常规的弹子被用虚线指出；

图4示出了根据本发明的安全钥匙的三维图，其中，在未安装的状态下示出了顶端；

图5示出了安全钥匙的顶端的不同视图；

图6用纵剖面示出了带有***的安全钥匙的旋转锁芯；

图7示出了根据图1的插图，但是有钥匙***，其中，很明显芯销在基本位置并且同时在啮合位置；

图8-图11示出了根据图1的截面，但是安全钥匙和弹子在不同的位置，其中，所述弹子在图11中被排齐，并且安全钥匙相应的被完全***到钥匙通道中；

图12示出了根据图6的截面，但是，在这里安全钥匙被完全***到旋转锁芯中；

图13示出了根据本发明的旋转锁芯的纵剖面，带有非本发明的安全钥匙；

图14示出了图13的扩大局部剖视图，和，

图15示出了旋转锁芯另一个的实施例的图。

图1到图3所示的旋转锁芯2具有带有钥匙通道11的转子3，根据图3，安全钥匙1的柄9在箭头37的方向上部分***到其中。旋转锁芯2具有在这里仅用虚线表明的数个弹子23，并且根据图6，按照常规的方式，每一个弹子23都具有的芯销26和插销25。插销25通过压缩弹簧24被装载。所述弹子23是众所周知的，在这里不做特别说明。为了将所述弹子23排齐，安全钥匙1具有相应的控制面，例如在孔中的控制面，借助于该控制面将弹子23在径向向外推压，以使得它们释放转子3。安全钥匙1优选是旋转钥匙，但也可以是非旋转钥匙，例如齿状钥匙。

旋转锁芯2还具有至少一个对本发明来说必不可少的弹子5。根据图1，所述弹子也具有的芯销6和插销7。弹子5被安装在径向孔30或31中。很显然，孔30是阶梯孔。插销7被支承在外壳4的插销弹簧27所加载。近似于蘑菇形的芯销6被可移位地安装在孔30中的芯销弹簧28所定位。基本上插销弹簧27比芯销弹簧28弱，因此在基本位置，根据图1和图3的芯销6将前端38伸到钥匙通道11中。所述前端38在端侧面具有外箍29。在图1所示的基本位置，转子3被芯销6阻挡，因此是正芯（positiv）的方式。如果所有的弹子23和5通过安全钥匙1而被排齐，转子3可以被安全钥匙1围绕图2中指出的轴A旋转。

图1中，芯销弹簧28处于其最大程度，选择所述程度以使得芯销6在最大程度处于阻挡位置。插销弹簧27也可以被称为安全弹簧，其保证插销7一直与芯销6接触。如果在一次攻击尝试中芯销被牵拉得太过而进入钥匙通道11中，则插销弹簧27按压插销7进入转子3中，同样地阻挡。

当柄9被***到钥匙通道11中时，弹子23如所述那样通过被推挤而以常规的方式被排齐。为了将弹子5排齐，在柄9的前端布置有以后详述的钥匙顶端10。

另外，在图2中示出径向平面R1和R2。径向平面R1、R2贯穿转子3的中心轴或旋转轴。弹子5、23可以在不同方向上通过安全钥匙1被径向地排齐。径向地应该被理解为意味着弹子5、23以它们的中心轴在径向平面R1、R2上的方式放置，因此能够在径向平面R1、R2中移动。所述弹子5、23关于同样的中心轴以旋转对称的方式形成，因此弹子5、23关于围绕所述中心轴的对齐不能以精确位置的方式来布置。

根据图4，顶端10借助于紧固销13被可解除地固定到钥匙柄9的紧固扣12。为了接纳紧固扣12，钥匙顶端10具有凹处16。销13被***到钥匙顶端10的孔15中并且被***到紧固扣12中的孔14中。在该情况下，钥匙顶端10因此是可更换的。然而，其也可以被固定地连接到柄9或直接形成在柄9外。

如图5所示，钥匙顶端10也具有端侧面17，该端侧面17在不同情况下与本身是常规的斜坡18横向相邻。

跟随着斜坡18的是沟槽20，沟槽20被布置在柄9的窄侧，并且基本上在柄9的纵向方向上延伸。两个相对的控制部分21（图5）的每个都在内侧具有控制面22，两个相对的控制部分21在每个情况下都伸到沟槽20中。沟槽20的宽度与前端28的宽度以及外箍29相匹配。根据图7，前端38可以被沟槽20抓住。如果在图7中安全钥匙1被进一步的推向右方，芯销6的前端38借助于外箍29被抓住并被控制。在该过程中芯销弹簧28被压紧而插销弹簧27被放松。在将弹子排齐的过程中，芯销6和插销7在张力下相互紧靠在一起。由于芯销6被较强的芯销弹簧28机械地定位，所以它不能被例如冲击和震动或其他操作移动。由安全钥匙1控制的移动因此被控制。借助于这种控制，芯销6、后来与插销7从图7所示的位置起向内移动，结果被排齐。显然，在根据图7的位置中，芯销6阻挡了转子3。借助于这种控制或芯销6的径向移动，所述阻挡被排除，因此转子3最终可以旋转。在图8到图11中图示了该移动的独立步骤。

图8示出了芯销6的位置，芯销6处于已在图7中示出的位置。如果安全钥匙1之后被进一步推入到钥匙通道11中，芯销6被向内牵拉，因此芯销弹簧28被压缩。在图9中，芯销6继续阻挡转子3。如果安全钥匙1更进一步被推入到钥匙通道11中，芯销6到达图10所示的位置。芯销6在这里被排齐并且不再阻挡转子。由于插销弹簧27的力，在芯销6的径向移动中，插销7紧靠着插销弹簧27。最后，安全钥匙1被推入到图11和图12中所示的最终位置。通常（并未在这里显示），在这里安全钥匙1紧靠着在转子头。于是弹子5和其余的弹子23被排齐，因此转子3可以被旋转。同时，以众所周知的方式驱动螺栓的驱动器35（图1）自身被转子3转动。

在所示的方式中，两个相对的弹子5可以同时被安全钥匙1排齐。原则上，也能够想到弹子5距端侧17更远的实施例。也可以提供超过两个的该弹子5。显然，安全钥匙1是被称为旋转钥匙的钥匙，然而，这并不是必须的。

图13和图14示出了旋转锁芯2，可是在这里将安全钥匙1’***其中，安全钥匙1’具有通常的钥匙柄9，并且钥匙顶端10不存在或者以常规方式设计。弹子5提供所述钥匙1’而完全向外移动，因此箍29位于凹处34中。芯销6被向外推挤并且阻挡转子3。因此转子不能被安全钥匙1’转动，相应地，关联的锁不能被打开。即使通常的弹子24被排齐这也是这样。如果安全钥匙1’被拔出，弹子5再一次被移动到图1所示的基本位置。于是在所述基本位置，芯销6阻挡转子3。如果安全钥匙柄9’被从旋转锁芯2中拔出，弹子5由于插销弹簧5的力被移动到图1中所示的基本位置。通常芯销6可以由适合的金属、例如钢等来制造。为了更简单地安装，所述芯销可以是多部分形式的。例如，前部38可以***到头部中并且被焊接。旋转锁芯2可以是一个单芯或双锁芯。其也可以被设计为机电旋转锁芯。

图15示出旋转锁芯2和安全钥匙1的另一个实施例。在这里对相同的部分提供相同的附图标记。与之前所示的实施例的主要差异是控制面22的定位。在这里，控制面22没有被布置在钥匙顶端10的区域中，而相反地在钥匙柄9的区域中。这种布置导致与控制面22对应的弹子5也同样地被布置在不同的位置。

这里的径向凸轮（Steuerkurve）22是布置在钥匙柄9中的凹处或沟槽20的一部分。径向凸轮被布置在钥匙柄9的两个沿边侧。

当安全钥匙1被推入到钥匙通道11中时，在第一步中，弹子5的插销7和芯销6与插销弹簧27的动作相反地在径向平面R1中径向向外移动。凹处20刚达到弹子5所处的水平，所述弹子由于插销弹簧27的动作就被推入到凹处20中，于是在其中芯销6与径向凸轮22接触，结果弹子5被排齐。

当安全钥匙1被拔出时，由于芯销弹簧28的动作，弹子5径向向外移动，直到芯销6完全离开钥匙通道11。

也能够想到布置多个弹子5和多个相匹配的径向凸轮22的另一个的实施例，因此锁排列可以增加。在这里，径向凸轮22可以布置在钥匙柄9和钥匙顶端10中。

附图标记说明

1安全钥匙   2旋转锁芯

3转子       23弹子

4外壳       24弹簧

5弹子       25插销

6芯销       26芯销

7插销       27插销弹簧

8钥匙把     28芯销弹簧

9钥匙柄     29箍

10钥匙顶端  30孔

11钥匙通路  31孔

12紧固扣    32表面

13紧固销    33表面

14孔        34凹处

15孔        35驱动器

16凹处      36挡块

17端侧      37箭头

18斜坡      38前端

19侧面      39侧面

20沟槽      R1径向平面

21控制部    R2径向平面

22控制面    A转子轴

Claims (20)

1.一种旋转锁芯和安全钥匙，其中，所述旋转锁芯（2）具有外壳（4）和安装在后者中的转子（3），和影响组合体的至少两个弹子（5、23），所述弹子每个具有芯销（6、26）和插销（7、25），以及包含在转子（3）中的钥匙通道（11），至少两个所述弹子（5、23）被推入到所述钥匙通道（11）中的所述安全钥匙（1）所排齐，其特征在于，所述至少两个弹子（5、23）被所述安全钥匙（1）机械地控制，在不同方向上被径向地排齐。

2.如权利要求1所述的旋转锁芯，其特征在于，所述至少两个弹子（5、23）位于至少一个共同径向平面或多个不同的贯穿转子（3）的转子轴（A）的径向平面（R1、R2）上，并且在所述径向平面（R1、R2）中被径向地排齐。

3.如权利要求1或2所述的旋转锁芯，其特征在于，至少一个所述弹子（5）为了移位的目的而被所述安全钥匙（1）径向地向内牵拉，来将所述弹子（5）排齐。

4.如权利要求1到3中任意一项所述的旋转锁芯，其特征在于，所述弹子（5、23）的芯销（6、26）和插销（7、25）相对于其中心轴是旋转对称的设计。

5.如权利要求1到4中任意一项所述的旋转锁芯，其特征在于，至少一个所述弹子（5）被所述安全钥匙（1）的前钥匙顶端（10）和/或钥匙柄（9）抓紧而排齐。

6.如以上任意一项权利要求所述的旋转锁芯，其特征在于，至少一个所述弹子（5）被所述安全钥匙（1）从基本位置径向地向内移动，来利用所述安全钥匙（1）的控制单元将所述弹子（5）排齐。

7.如以上任意一项权利要求所述的旋转锁芯，其特征在于，所述安全钥匙（1）具有单独制造并紧固到所述安全钥匙（1）的钥匙顶端（10）。

8.如权利要求7所述的旋转锁芯，其特征在于，所述钥匙顶端（10）由比所述安全钥匙（1）其余部分更硬的材料制造。

9.如权利要求7或8所述的旋转锁芯，其特征在于，所述钥匙顶端（10）被可解除地紧固到所述安全钥匙（1）的柄（9）上，并且是可更换的。

10.如以上任意一项权利要求所述的旋转锁芯，其特征在于，所述安全钥匙（1）是旋转钥匙，或非旋转钥匙。

11.如权利要求10所述的旋转锁芯，其特征在于，所述安全钥匙（1）在所述钥匙顶端（10）和/或所述钥匙柄（9）上具有相对的、相同的控制单元（22）。

12.如以上任意一项权利要求所述的旋转锁芯，其特征在于，为了将所述至少一个弹子（5）排齐，所述钥匙顶端（10）和/或所述钥匙柄（9）具有至少一个径向凸轮（22），利用所述径向凸轮，所述弹子（5）能够径向地向内移动到锁定高度。

13.如权利要求12所述的旋转锁芯，其特征在于，所述径向凸轮（22）被布置在所述钥匙顶端（10）的前端。

14.如权利要求12或13所述的旋转锁芯，其特征在于，至少一个径向凸轮（22）被布置在所述安全钥匙（1）的每个沿边侧，所述径向凸轮彼此相同地形成。

15.如权利要求12或13中任意一项所述的旋转锁芯，其特征在于，所述径向凸轮（22）相对于所述安全钥匙（1）被中央地布置在其侧面（39）上。

16.如以上任意一项权利要求所述的旋转锁芯，其特征在于，至少一个可径向地向内移动的弹子（5）具有插销弹簧（27）和芯销弹簧（28），其中，所述芯销弹簧（28）基本上强于所述插销弹簧（27），所述芯销弹簧（28）将所述芯销（6）保持在所述基本位置，其中所述芯销（6）的前端（38）伸到所述钥匙通道（11）中。

17.如以上任意一项权利要求所述的旋转锁芯，其特征在于，所述安全钥匙（1）的至少一个窄侧具有沟槽（20），在其中芯销（6）的端（38）、所述伸入所述钥匙通道（11）中的端能够被控制面（22）控制，特别是当所述安全钥匙（1）被推入到所述钥匙通道（11）中时，能够牵拉到所述锁定高度。

18.如权利要求17所述的旋转锁芯，其特征在于，所述沟槽（20）被布置在所述安全钥匙（1）的前端，或者从所述前端离开距离，特别是在所述钥匙柄上。

19.如以上任意一项权利要求所述的旋转锁芯，其特征在于，所述至少一个弹子（5）的至少一个芯销（6）在伸到所述钥匙通道（11）中的内端（38）具有控制单元、例如箍（29），利用其所述芯销（6）能被所述安全钥匙（1）抓住并排齐。

20.如以上任意一项权利要求所述的旋转锁芯，其特征在于，至少一个弹子（5）具有与压缩弹簧（28）相互作用的芯销（6），所述压缩弹簧（28）被支承在所述转子（3）和所述芯销（6），并且将所述芯销（6）定位在基本位置，其中，所述芯销（6）在所述基本位置阻挡所述转子（3）。

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