CN103821326A - 无尘刨灰机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种无尘刨灰机，属于装修工程技术领域。它解决了现有的便携除墙皮电刷剔除旧墙皮效率低的问题。本无尘刨灰机，包括机架和固定在机架上的电机、呈圆柱状且外侧面具有金刚石切削刃的滚刀，所述机架内具有集灰腔和具有与集灰腔相连通的软管接头；所述滚刀定位在机架上且嵌入集灰腔；滚刀与电机转轴传动连接。本刨灰机采用的滚刀即能切削腻子，又能切削水泥抹面，且还具有切削效率高和耐磨损的优点。因此，利用本无尘刨灰机铲除墙面的旧腻子具有铲除效率高、旧腻子铲除彻底以及铲除后的墙面平整等优点。

Description

无尘刨灰机

技术领域

本发明属于装修工程技术领域，涉及一种建筑装修工程用的器具，特别是一种无尘刨灰机。

背景技术

房屋墙体在装饰前需要刮平或用腻子找平。在对旧房重新装修，必须将旧腻子铲除，再进行粉刷。铲除旧腻子通常的处理方法为先将墙体用水淋湿，再用铲刀铲除。对于高处墙体或天花板，则要登高进行，则影响铲除效率和施工安全。同时，采用铲刀铲除容易产生灰尘，影响施工人员的健康。

为了避免上述问题，有人设计出了不同的铲墙器，并记载在中国专利文献中，申请号为：200520084819.9；授权公告号：CN2804263Y；它包括金属铲板、连接头和支撑杆，金属铲板的背面固定连接有连接头，连接头的下部与支撑杆的上端***式固定连接。由于采用了支撑杆，离人较远的地方都能对墙面进行铲灰，无需使用梯子，使用方便、工作效率高；由于工作点离人较远，铲下的墙灰（粉）对人的健康影响较小。

也有人认为，采用铲刀铲除效率较低且质量不易保证，无法适合大工程施工。为此，又有人提出了一种便携除墙皮电刷，并记载在中国专利文献中，专利号为：94231901.X；授权公告号：CN2212619Y；它由壳体、电机、手柄、刷头组成。采用电机带动转刷转动，剔除旧墙皮时省力，并能找平墙面。上述便携除墙皮电刷申请文件中虽然记载具有上述有意效果，但通过分析发现采用刷头剔除旧墙皮显然存在着剔除旧墙皮效率低和刷头容易磨损等问题。旧墙面的水泥抹面可能存在着不平整的问题，由于刷头无法对水泥抹面进行剔除，因此存在着凹陷区域的旧墙皮无法被剔除的问题。同时，刷头剔除旧墙皮时，会产生较大的阻力，进而电机负载较大，因此电机容易发热且烧毁；换言之，上述电刷存在着不适合长时间连续工作和使用寿命低的问题；进而影响工作效率。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种无尘刨灰机，本发明要解决的技术问题是如何提高铲除墙面旧腻子的效率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种无尘刨灰机，包括机架和固定在机架上的电机，其特征在于，本刨灰机还包括呈圆柱状且外侧面具有金刚石切削刃的滚刀，所述机架内具有集灰腔和具有与集灰腔相连通的软管接头；所述滚刀定位在机架上且嵌入集灰腔；滚刀与电机转轴传动连接。

利用本刨灰机铲除墙面旧腻子时，除尘器的软管与软管接头相连通；操作工把持在机架上，滚刀的侧面与墙面相抵靠且向内按压并推动刨灰机移动。本刨灰机采用上述滚刀切削，即能刨除旧腻子，又同时刨除凸出的水泥抹面；换言之，采用本刨灰机刨除旧腻子之后的墙面，旧腻子铲除彻底且墙面平整。墙面上的旧腻子被滚刀刨下并进入集灰腔，旧腻子粉尘和颗粒均被吸入除尘器内，有效地避免粉尘扩散；换言之，有效地保证了操作环境的干净及保证操作工的健康。在集尘器的作用下，滚刀处空气快速流动，因此滚刀切削旧腻子和水泥抹面产生的热量被及时地带走，进而避免滚刀的温度过高。

在上述的无尘刨灰机中，所述电机嵌入集灰腔内，电机壳体上开有与外界相连通的进气孔和与集灰腔相连通的出气孔。利用本刨灰机铲除墙面旧腻子时，在除尘器的作用下，外界的空气从进气孔进入电机壳体内，从出气孔排出，流动的空气将电机运行产生的热量带走，有效地控制电机运行的最高温度，进而使本刨灰机适合长时间地运行。

电机的转子与定子切割磁感线产生热量以及电刷摩擦产生热量，在上述的无尘刨灰机中，所述进气孔和出气孔的位置分别与电机线圈的两端部相对；该结构使电机内的空气流动，将电机内更多的热量带出，进而更有效地控制电机运行的最高温度。

在上述的无尘刨灰机中，所述进气孔处设有覆盖进气孔的滤网。设置滤网是为了避免沙粒等杂质进入电机内，进而影响电机的正常运行。

在上述的无尘刨灰机中，所述出气孔朝向软管接头，这样即能提高通过电机壳体内气体流动速率，又能有效地避免旧腻子粉尘和颗粒进入电机内。

在上述的无尘刨灰机中，所述机架上设有能调整滚刀嵌入集灰腔深度的调节结构相连接。通过调整滚刀嵌入集灰腔深度，即调整本刨灰机切削墙面旧腻子的深度；换言之，根据墙面旧腻子的厚度，灵活地调整滚刀嵌入集灰腔深度，使本刨灰机适合不同的实际加工环境。

在上述的无尘刨灰机中，所述调节结构包括两个轴承座，滚刀的两端部均通过轴承与轴承座相连接；轴承座通过螺栓与机架固定连接，所述机架上开有供上述螺栓穿设的条状弧形孔。通过调整相对于机架的位置，改变滚刀相对于机架的位置，进而实现通过调整滚刀嵌入集灰腔深度。

在上述的无尘刨灰机中，所述机架包括基体和底板，所述滚刀定位在基体上；所述调节结构包括固定连接底板与基体的螺栓，所述基体上开有供上述螺栓穿设的条状孔。通过调整底板的位置，改变底板与滚刀轴心线之间的距离；换言之，调整滚刀相对于底板凸出的高度。

在上述的无尘刨灰机中，所述滚刀包括呈圆柱状的滚刀辊，滚刀辊的外侧面上周向均匀固定有若干条金刚石切削刃。每条金刚石切削刃之间具有间隙，这样在刨墙面旧腻子时会产生更大地冲击力，进而更易将旧腻子从墙面上刨除。

在上述的无尘刨灰机中，所述金刚石切削刃为金刚砂通过钎焊或镀在滚刀辊外侧面上形成的金刚砂带。

与现有技术相比，本刨灰机采用的滚刀即能切削腻子，又能切削水泥抹面，且还具有切削效率高和耐磨损的优点。因此，利用本无尘刨灰机铲除墙面的旧腻子具有铲除效率高、旧腻子铲除彻底以及铲除后的墙面平整等优点。

附图说明

图1是本无尘刨灰机的立体结构示意图。

图2是本无尘刨灰机另一视角的立体结构示意图。

图3是本无尘刨灰机的剖视结构示意图。

图4是图3中A-A的剖视结构示意图。

图5是本无尘刨灰机的滚刀的立体结构示意图。

图中，1、机架；1a、基体；1b、盖板；1b1、侧翼；1b2、导风面；1c、抵靠面；1d、软管接头；1e、装饰罩；1f、把手；1g、集灰腔；2、电机；2a、电机壳体；2b、电机转轴；2c、进气孔；2d、出气孔；3、滚刀；3a、滚刀辊；3b、金刚石切削刃；4、皮带；5、滤网；6、轴承；7、轴承座；8、螺栓；9、调节螺栓；10、让位孔；11、导风板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1至图5所示，本无尘刨灰机包括机架1、电机2和滚刀3。

机架1为中空的长方体；具体来说，机架1包括基体1a和位于基体1a两端的盖板1b。基体1a为基础件，通过卸除盖板1b，方便将滚刀3等部件装入机架1内。基体1a中最大的一表面作为本无尘刨灰机铲除旧腻子时与墙面相抵靠的抵靠面1c；将上述表面定义为机架1的底面。机架1内的中空腔即为集灰腔1g。机架1上具有与集灰腔1g相连通的软管接头1d；为了方便连接以及减少软管和软管接头1d等部件对施工的影响，软管接头1d位于机架1的顶面上。

滚刀3包括呈圆柱状的滚刀辊3a，滚刀辊3a的外侧面上周向均匀固定有若干条金刚石切削刃3b；金刚石切削刃3b为金刚砂通过钎焊或镀在滚刀辊3a外侧面上形成的金刚砂带；每条金刚石切削刃3b之间具有间隙。

滚刀3定位在机架1上，滚刀3的轴心线与机架1底面平行且与机架1的横线线平行。滚刀3绝大部分均位于集灰腔1g内，机架1底面上开有切削口，滚刀3部分越过机架1底面；换言之，上述结构使机架1底面与墙面相抵靠时，滚刀3已对墙面进行切削。

电机壳体2a固定在机架1上，电机转轴2b与滚刀3平行设置，电机转轴2b与滚刀3传动连接。如图1和图2所示，电机转轴2b与滚刀3之间通过皮带4传动。根据实际情况，电机转轴2b与滚刀3之间还可以采用链传动或齿轮传动。电机2位于软管接头1d和滚刀3之间，换言之，电机2位于整台刨灰机的中部，该结构使刨灰机的中心位于整机的中部，施工时更易于控制刨灰机。

基体1a顶面上开有电机安装口，电机2嵌入集灰腔1g内，电机壳体2a上开有与外界相连通的进气孔2c和与集灰腔1g相连通的出气孔2d。进气孔2c和出气孔2d的位置分别与电机2线圈的两端部相对；出气孔2d朝向软管接头1d。

电机壳体2a和基体1a之间设有导风板11，导风板11用于避免粉尘和沙粒进入电机壳体2a嵌入集灰腔1g形成的挡风区域。

基体1a顶面上还固定有装饰罩1e和把手1f，这样有利于把持本刨灰机和提高刨灰机的美观性。装饰罩1e遮住电机2，装饰罩1e上开有与进气孔2c位置对应的孔，装饰罩1e上固定有覆盖进气孔2c的滤网5。

机架1上设有能调整滚刀3嵌入集灰腔1g深度的调节结构相连接。具体来说，如图1至图5所示，调节结构包括两个轴承座7，滚刀3的两端部均通过轴承6与轴承座7相连接；轴承座7通过螺栓8与机架1固定连接，机架1上开有供上述螺栓8穿设的条状弧形孔。每个轴承座7均通过两个螺栓8与机架1固定连接，两个螺栓8分别位于滚刀3与轴承座7相连处的两侧；机架1仅开有一个条状弧形孔。机架1上还穿设有两个与轴承座7一一对应设置的调节螺栓9，调节螺栓9与轴承座7螺纹连接；机架1上开有供上述调节螺栓9穿设的呈条状的让位孔10。更具体来说，条状弧形孔位于基体1a的侧面上，让位孔10位于基体1a的顶面上。调整滚刀3嵌入集灰腔1g深度时，拧松与条状弧形孔相对应的螺栓8，在旋拧调节螺栓9，调节螺栓9推动或拉动轴承座7摆动，进而改变滚刀3轴芯线与基体1a底面之间的间距；调整后重新锁紧上述的螺栓8。

滚刀3的轴部穿过基体1a的侧壁，显然，基体1a的一侧壁上开有滚刀3轴孔。滚刀3为易损件，需要更换；为了方便更换滚刀3，基体1a侧壁上开有与滚刀3轴孔相连通的装卸槽。安装或拆卸时，滚刀3的轴部滑过装卸槽进入滚刀3轴孔内。为了降低空气从装卸槽处进入集灰腔1g的量，一盖板1b上具有与装卸槽相对应的侧翼1b1，端盖固定在基体1a上时，侧翼1b1将装卸槽填满。另一盖板1b上具有导风面1b2，设置导风面1b2使气流更易进入软管接头1d内，避免沙粒在集尘腔内积聚。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：机架1包括基体1a和底板，滚刀3定位在基体1a上；调节结构包括固定连接底板与基体1a的螺栓8，基体1a上开有供上述螺栓8穿设的条状孔。通过调整底板的位置，改变底板与滚刀3轴心线之间的距离；换言之，调整滚刀3相对于底板凸出的高度。

Claims (10)

1.一种无尘刨灰机，包括机架（1）和固定在机架（1）上的电机（2），其特征在于，本刨灰机还包括呈圆柱状且外侧面具有金刚石切削刃（3b）的滚刀（3），所述机架（1）内具有集灰腔（1g）和具有与集灰腔（1g）相连通的软管接头（1d）；所述滚刀（3）定位在机架（1）上且嵌入集灰腔（1g）；滚刀（3）与电机转轴（2b）传动连接。

2.根据权利要求1所述的无尘刨灰机，其特征在于，所述电机（2）嵌入集灰腔（1g）内，电机壳体（2a）上开有与外界相连通的进气孔（2c）和与集灰腔（1g）相连通的出气孔（2d）。

3.根据权利要求2所述的无尘刨灰机，其特征在于，所述进气孔（2c）和出气孔（2d）的位置分别与电机（2）线圈的两端部相对。

4.根据权利要求2或3所述的无尘刨灰机，其特征在于，所述进气孔（2c）处设有覆盖进气孔（2c）的滤网（5）。

5.根据权利要求1或2或3所述的无尘刨灰机，其特征在于，所述机架（1）上设有能调整滚刀（3）嵌入集灰腔（1g）深度的调节结构相连接。

6.根据权利要求4所述的无尘刨灰机，其特征在于，所述调节结构包括两个轴承座（7），滚刀（3）的两端部均通过轴承（6）与轴承座（7）相连接；轴承座（7）通过螺栓（8）与机架（1）固定连接，所述机架（1）上开有供上述螺栓（8）穿设的条状弧形孔。

7.根据权利要求4所述的无尘刨灰机，其特征在于，所述机架（1）包括基体（1a）和底板，所述滚刀（3）定位在基体（1a）上；所述调节结构包括固定连接底板与基体（1a）的螺栓（8），所述基体（1a）上开有供上述螺栓（8）穿设的条状孔。

8.根据权利要求1或2或3所述的无尘刨灰机，其特征在于，所述滚刀（3）包括呈圆柱状的滚刀辊（3a），滚刀辊（3a）的外侧面上周向均匀固定有若干条金刚石切削刃（3b）。

9.根据权利要求8所述的无尘刨灰机，其特征在于，所述金刚石切削刃（3b）为金刚砂通过钎焊或镀在滚刀辊（3a）外侧面上形成的金刚砂带。

10.根据权利要求2或3所述的无尘刨灰机，其特征在于，所述电机壳体（2a）和基体（1a）之间设有导风板（11）。

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