一种无纺布染色生产线的成卷装置
【技术领域】
本发明涉及无纺布染色生产线的技术领域,特别是无纺布染色生产线的成卷装置的技术领域。
【背景技术】
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。随着人们的生活水平的不断提高,无纺布的需求量不断增加,尤其是具有颜色无纺布的需求量越来越大,如:无纺布用作服装的衬里时需要作为衬里的无纺布与服装面料同色,从而需要对其无纺布进行染色。无纺布染色生产的过程中,无纺布依次经过染色、清洗、轧干、烘干及成卷工序,现有技术中的成卷装置,为了防止成卷速度过快拉坏无纺布或速度过慢造成无纺布的堆积,成卷装置的成卷速度与生产线速相同,从而限定了无纺布的张紧力,使无纺布的张紧力不能达到正常成卷的张力范围,从而造成无纺卷成型不良,密实度不好,影响整体美观。
由于无纺布的宽度尺寸较大以及本身柔韧特性的原因,使无纺布在成卷的过程中,容易出现褶皱现象,影响成卷质量。
为了能够使无纺布卷成型良好,密实度好,需要对无纺布施加一定的张紧力,然而当无纺布成卷到一定量进行换卷时,切断的无纺布在张紧力的作用下会回弹,需要重新将无纺布进行穿越,并且需要重新关闭无纺布张紧装置,待无纺布重新卷绕到成卷轴后再进行开启,从而浪费时间,降低工作效率。
成卷轴的位置高度随着无纺布成卷大小而变化,当成卷轴升到一定高度时,成卷轴在成卷的过程中因自身重量而晃动,然而已成卷的无纺布在没有装置限位的情况下,容易发生位置移动,造成成卷的无纺布两端面不整齐,从而影响成卷效果和整体的美观性。
现有技术中的成卷装置的驱动机构,为电机带动变速器转动,变速器再带动主动辊转动,由于变速器与主动辊采用带传动连接,当皮带使用一定时间后,在传动的时候容易出现打滑现象,传动率降低,造成成卷装置间断性的停止或成卷速度下降,使无纺布不能紧绷在成卷装置上,造成成卷的无纺布出现褶皱现象。
无纺布从放卷到成卷的整个过程中要经若干个导辊进行传送,在传送的过程中往往会出现无纺布的位置不稳定,使成卷后的无纺布两端面不整齐,严重影响成卷的无纺布整体美观。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种无纺布染色生产线的成卷装置,能够使无纺布卷成型良好,密实度好,两端面整齐,避免出现褶皱现象,保证了无纺布卷整体美观及成卷质量,并且防止切断的无纺布在张紧力的作用下回弹,能节省时间,提高工作效率,还能够避免传动出现打滑的现象,保证了传动率。
为实现上述目的,本发明提出了一种无纺布染色生产线的成卷装置,包括架体、成卷轴、导向槽、挡板、插销、传动机构、防错边机构、防皱机构、防弹回机构和张紧机构,所述张紧机构、防弹回机构、防皱机构、防错边机构和传动机构由前到后依次安装在架体上,所述传动机构包括电机、变速器、第一主动辊、第二主动辊、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮,所述架体安装有第一主动辊和第二主动辊,所述第一主动辊的轴的前端设有第一齿轮,所述第一主动辊的轴的后端设有第二齿轮,所述第二主动辊的轴的前端设有第三齿轮,所述电机与变速器连接,所述变速器与第二齿轮采用链条传动连接,所述第一齿轮与第三齿轮采用链条传动连接,所述成卷轴搁置在第一主动辊和第二主动辊的中间,所述架体的前部和后部均设有导向槽,所述导向槽设在第一主动辊和第二主动辊的轴的中间位置,所述成卷轴的两端与导向槽可滑动连接,所述导向槽上设有挡板,所述挡板上设有插销,所述导向槽上设有与插销相互配合的销扣,所述防错边机构包括调节辊、调节杆、滑块和与滑块相配合的滑轨,所述架体的前部和后部均设有滑轨,所述滑轨上端设有调节杆,所述调节杆的下端与滑块可转动连接,所述调节杆的上端固定安装有调节转盘,所述滑块上安装有调节辊,所述防皱机构包括安装座和分丝杆,所述架体的前部和后部均设有安装座,所述安装座上安装有分丝杆,所述分丝杆的两端与安装座固定连接,所述分丝杆的横截面成圆形形状,所述分丝杆成圆弧形形状,所述防回弹机构包括底座、支撑架、第二气缸、压杆和橡胶垫块,所述架体上设有底座,所述底座上设有支撑架,所述支撑架上配合安装有压杆,所述压杆的底部设有橡胶垫块,所述支撑架上设有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆与压杆固定连接,所述张紧机构包括第一撑杆、第二撑杆、辊轮、第一气缸、控制开关和调压阀,所述架体的前部和后部均设有第一撑杆,所述第一撑杆与第二撑杆可滑动连接,所述第二撑杆上安装有辊轮,所述第一撑杆上设有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆与第二撑杆固定连接,所述调压阀与第一气缸通过控制开关相连接。
作为优选,所述第一撑杆上设有与第二撑杆配合的中空部分,所述第二撑杆***中空部分,所述第二撑杆的横截面成正方形形状。
作为优选,所述调节杆采用螺纹调节杆,所述滑轨上端设有与调节杆配合的螺母,所述螺母与滑轨焊接连接。
作为优选,所述安装座通过螺栓与架体固定连接形成一个整体,所述安装座上设有通孔,所述分丝杆的两端分别置入通孔,所述分丝杆的两端与安装座采用螺栓固定连接形成一个整体。
作为优选,所述底座和架体采用螺帽固定连接形成一个整体,所述底座上设有与支撑架的立柱相配合的通孔,所述支撑架的立柱置入通孔,并且通过螺栓和底座固定连接,所述压杆的两端与支撑架的立柱可滑动连接。
作为优选,所述第一主动辊和第二主动辊水平、平行安装在架体上,所述第一主动辊和第二主动辊的尺寸相等,所述第一主动辊和第二主动辊的外表面均包裹有一层橡胶层,所述橡胶层的外表面上均匀的分布有凹点。
作为优选,所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的尺寸和轮齿数均相等。
作为优选,所述导向槽上设有与成卷轴的端部相配合的滑槽,所述导向槽的侧面上开有与挡板相配合的缺口,所述挡板采用两个铰链安装在导向槽的缺口处,所述导向槽和挡板均采用铆钉与铰链固定连接。
作为优选,所述插销采用弹簧插销,所述插销采用铆钉固定在挡板,所述挡板的上部和下部均设有插销,所述销扣采用铆钉固定在导向槽上。
作为优选,所述滑块上设有通孔,所述通孔内镶有轴承,所述轴承嵌套在调节辊的轴上,所述轴承采用滚珠轴承。
本发明的有益效果:本发明通过将架体上设有第一撑杆,第一撑杆与第二撑杆可滑动连接,通过第一气缸向上作用力推动第二撑杆运动,并带动辊轮向上运动来完成对无纺布的张紧,架体上设有安装座,安装座上安装有分丝杆,无纺布通过分丝杆由中间向两边扩张运动,支撑架上安装有压杆和第二气缸,第二气缸作用力推动压杆向下运动,将无纺布压制在底座上,避免切断的无纺布在张紧力的作用下回弹,架体的前部和后部上设有导向槽,成卷轴的两端分别置入导向槽,防止成卷轴晃动,同时避免已成卷的无纺布出现位置变化,第一主动辊和第二主动辊的轴上设有齿轮,通过链条传动连接,避免传动出现打滑的现象,架体上设有滑轨,滑轨上设有调节杆,调节杆与滑块连接,滑块上安装有调节辊,通过调节杆调整调节辊的位置高度,完成无纺布的位置调整,与现有技术相比,能够使无纺布卷成型良好,密实度好,两端面整齐,避免出现褶皱现象,保证了无纺布卷整体美观及成卷质量,并且防止切断的无纺布在张紧力的作用下回弹,能节省时间,提高工作效率,还能够避免传动出现打滑的现象,保证了传动率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种无纺布染色生产线的成卷装置的结构示意图;
图2是导向槽的结构示意图;
图3是本发明一种无纺布染色生产线的成卷装置的防错边机构安装在架体上的结构示意图;
图4是本发明一种无纺布染色生产线的成卷装置的传动机构安装在架体上的结构示意图;
图5是本发明一种无纺布染色生产线的成卷装置的防皱机构安装在架体上的结构示意图;
图6是本发明一种无纺布染色生产线的成卷装置的防弹回机构安装在架体上的结构示意图;
图7是本发明一种无纺布染色生产线的成卷装置的张紧机构安装在架体上的结构示意图;
图8是导向槽安装在架体上的位置图;
图9是防错边机构的结构示意图。
图中:610-电机、611-变速器、612-架体、613-第一主动辊、614-第二主动辊、615-成卷轴、616-导向槽、617-挡板、618-插销、619-链条、920-第一齿轮、921-第二齿轮、922-第三齿轮、923-调节辊、924-调节杆、925-滑块、926-滑轨、627-第一撑杆、628-第二撑杆、629-辊轮、630-气缸、631-控制开关、632-调压阀、633-安装座、634-分丝杆、635-底座、636-支撑架、637-气缸、638-压杆、639-橡胶垫块。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9,本发明一种无纺布染色生产线的成卷装置,包括架体612、成卷轴615、导向槽616、挡板617、插销618、传动机构、防错边机构、防皱机构、防弹回机构和张紧机构,所述张紧机构、防弹回机构、防皱机构、防错边机构和传动机构由前到后依次安装在架体612上,所述传动机构包括电机610、变速器611、第一主动辊613、第二主动辊614、第一齿轮620、第二齿轮621和第三齿轮622,所述架体612安装有第一主动辊613和第二主动辊614,所述第一主动辊613的轴的前端设有第一齿轮620,所述第一主动辊613的轴的后端设有第二齿轮621,所述第二主动辊614的轴的前端设有第三齿轮622,所述电机610与变速器611连接,所述变速器611与第二齿轮621采用链条619传动连接,所述第一齿轮620与第三齿轮622采用链条619传动连接,所述成卷轴615搁置在第一主动辊613和第二主动辊614的中间,所述架体612的前部和后部均设有导向槽616,所述导向槽616设在第一主动辊613和第二主动辊614的轴的中间位置,所述成卷轴615的两端与导向槽616可滑动连接,所述导向槽616上设有挡板617,所述挡板617上设有插销618,所述导向槽616上设有与插销618相互配合的销扣,所述防错边机构包括调节辊623、调节杆624、滑块625和与滑块625相配合的滑轨626,所述架体612的前部和后部均设有滑轨626,所述滑轨626上端设有调节杆624,所述调节杆624的下端与滑块625可转动连接,所述调节杆624的上端固定安装有调节转盘,所述滑块625上安装有调节辊623,所述防皱机构包括安装座633和分丝杆634,所述架体612的前部和后部均设有安装座633,所述安装座633上安装有分丝杆634,所述分丝杆634的两端与安装座633固定连接,所述分丝杆634的横截面成圆形形状,所述分丝杆634成圆弧形形状,所述防回弹机构包括底座635、支撑架636、第二气缸637、压杆638和橡胶垫块639,所述架体612上设有底座635,所述底座635上设有支撑架636,所述支撑架636上配合安装有压杆638,所述压杆638的底部设有橡胶垫块639,所述支撑架636上设有第二气缸637,所述第二气缸637的活塞杆与压杆638固定连接,所述张紧机构包括第一撑杆627、第二撑杆628、辊轮629、第一气缸630、控制开关631和调压阀632,所述架体612的前部和后部均设有第一撑杆627,所述第一撑杆627与第二撑杆628可滑动连接,所述第二撑杆628上安装有辊轮629,所述第一撑杆627上设有第一气缸630,所述第一气缸630的活塞杆与第二撑杆628固定连接,所述调压阀632与第一气缸630通过控制开关631相连接,所述第一撑杆627上设有与第二撑杆628配合的中空部分,所述第二撑杆628***中空部分,所述第二撑杆628的横截面成正方形形状,所述调节杆624采用螺纹调节杆,所述滑轨626上端设有与调节杆624配合的螺母,所述螺母与滑轨626焊接连接,所述安装座633通过螺栓与架体612固定连接形成一个整体,所述安装座633上设有通孔,所述分丝杆634的两端分别置入通孔,所述分丝杆634的两端与安装座633采用螺栓固定连接形成一个整体,所述底座635和架体612采用螺帽固定连接形成一个整体,所述底座635上设有与支撑架636的立柱相配合的通孔,所述支撑架636的立柱置入通孔,并且通过螺栓和底座635固定连接,所述压杆638的两端与支撑架636的立柱可滑动连接,所述第一主动辊613和第二主动辊614水平、平行安装在架体612上,所述第一主动辊613和第二主动辊614的尺寸相等,所述第一主动辊613和第二主动辊614的外表面均包裹有一层橡胶层,所述橡胶层的外表面上均匀的分布有凹点,所述第一齿轮620、第二齿轮621和第三齿轮622的尺寸和轮齿数均相等,所述导向槽616上设有与成卷轴615的端部相配合的滑槽,所述导向槽616的侧面上开有与挡板617相配合的缺口,所述挡板617采用两个铰链安装在导向槽616的缺口处,所述导向槽616和挡板617均采用铆钉与铰链固定连接,所述插销618采用弹簧插销,所述插销618采用铆钉固定在挡板617,所述挡板617的上部和下部均设有插销618,所述销扣采用铆钉固定在导向槽616上,所述滑块625上设有通孔,所述通孔内镶有轴承,所述轴承嵌套在调节辊623的轴上,所述轴承采用滚珠轴承。
本发明工作过程:
本发明一种无纺布染色生产线的成卷装置在工作过程中,将无纺布依次穿越张紧机构、防弹回机构、防皱机构和防错边机构,成卷轴615搁置在第一主动辊613和第二主动辊614中间,成卷轴615的两端置入导向槽616上的凹槽内,并将无纺布卷一到两层在成卷轴上,开启控制开关631,第一气缸630向上作用力,并推动辊轮629运动进行无纺布的张紧,启动电机610带动变速器611,变速器611在传动到主动辊,主动辊表面与成卷轴卷起的无纺布发生摩擦,带动成卷轴及成卷的无纺布转动进行成卷,通过转动调节杆624带动滑块625移动,进行调节辊623两端的位置高度的调整,来完成对无纺布位置调整,待成卷完成进行换卷时,开启第二气缸637控制开关,第二气缸637工作并推动压杆638向下运动,将无纺布压制在底座635上,开启插销618,并打开挡板617,移出成卷的无纺布,与现有技术相比,能够使无纺布卷成型良好,密实度好,两端面整齐,避免出现褶皱现象,保证了无纺布卷整体美观及成卷质量,并且防止切断的无纺布在张紧力的作用下回弹,能节省时间,提高工作效率,还能够避免传动出现打滑的现象,保证了传动率。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。