CN103817205A - 一种能自动接料的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能自动接料的冲压模具,其特征在于:它包括上模以及与上模相配合的下模;所述上模底面嵌设有磁性吸附件。本发明通过在上模上设置磁性吸附件,从而将冲压成型件吸附在上模上,随上模上行,便于进行自动接料操作,提高冲压效率。
Description
技术领域
该发明涉及一种模具,尤其涉及一种能自动接料的冲压模具。
背景技术
在电机定、转子的冲压加工中,由于凹凸模的配合关系,冲压成型件和冲压废料有的卡在上模内,有的落在下模上,不能实现快捷的出料操作。例如,现有的一种定、转子冲压加工采用复合模进行,冲压成型件不能同时随上模上行,难以实现自动接料操作,影响了冲压效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能自动接料的冲压模具,它能将冲压成型件吸附在上模上,随上模上行,便于进行自动接料操作。
本发明的目的通过如下技术方案实现:一种能自动接料的冲压模具,包括上模以及与上模相配合的下模;所述上模底面嵌设有磁性吸附件。
较之现有技术而言,本发明的优点在于:通过在上模上设置磁性吸附件,从而将冲压成型件吸附在上模上,随上模上行,便于进行自动接料操作,提高冲压效率。
附图说明
下面结合附图对本发明一种能自动接料的冲压模具作进一步详细地说明:
图1是本发明一种能自动接料的冲压模具实施例的结构示意图;
图2是图1实施例冲压合模状态示意图;
图3是图1中上模的仰视图;
图4是图1中下模的俯视图。
标记说明:1、磁性吸附件,2、定子片凹模,3、定位孔凹模,4、转子片预制件凸模,5、卸料组件,6、定子片凸模,7、定位孔凸模,8、转子片预制件凹模,9、弹性推料组件,10、坯料。
具体实施方式
如图1至图4所示为本发明提供的一种能自动接料的冲压模具的实施例示意图。它包括上模以及与上模相配合的下模;所述上模底面嵌设有磁性吸附件1。
所述上模为复合模,它包括构成定子片外形的定子片凹模2、与定子片凹模 2同轴的定位孔凹模3、位于定子片凹模2与定位孔凹模3之间的转子片预制件凸模4以及与复合模相配合的卸料组件5;所述下模包括与定子片凹模2相配合的定子片凸模6、与定位孔凹模3相配合的定位孔凸模7、位于定子片凸模6和定位孔凸模7之间的转子片预制件凹模8以及嵌置于转子片预制件凹模8内且能升降移动的弹性推料组件9,所述弹性推料组件9在未合模时部分露出转子片预制件凹模8的上端面,在合模时能完全收缩入转子片预制件凹模8体内。
所述磁性吸附件1嵌设于转子片预制件凸模4底面内。
本发明的工作原理如下:上模向下运动,弹性推料组件9和转子片预制件凸模4夹住坯料10,同时弹性推料组件9在转子预制件凸模4的顶压下向下运动,随后开始冲裁,冲下的定子片、定位孔废料分别卡在定子片凹模2和定位孔凹模3内;上模向上运动时,弹性推料组件9向上顶推转子片预制件使其离开转子片预制件凹模8,转子片预制件被磁性吸附件1吸附在转子片预制件凸模4上,定子片、转子片预制件和定位孔废料随上模一起上移,其后在卸料组件5的作用下,推离上模卸料,此时可由设置于模具旁侧的接料装置进行相应的接料操作,将定子片、转子片预制件和定位孔废料接离模具。
Claims (3)
1. 一种能自动接料的冲压模具,其特征在于:它包括上模以及与上模相配合的下模;所述上模底面嵌设有磁性吸附件(1)。
2. 根据权利要求1所述的一种能自动接料的冲压模具,其特征在于:所述上模为复合模,它包括构成定子片外形的定子片凹模(2)、与定子片凹模(2)同轴的定位孔凹模(3)、位于定子片凹模(2)与定位孔凹模(3)之间的转子片预制件凸模(4)以及与复合模相配合的卸料组件(5);所述下模包括与定子片凹模(2)相配合的定子片凸模(6)、与定位孔凹模(3)相配合的定位孔凸模(7)、位于定子片凸模(6)和定位孔凸模(7)之间的转子片预制件凹模(8)以及嵌置于转子片预制件凹模(8)内且能升降移动的弹性推料组件(9),所述弹性推料组件(9)在未合模时部分露出转子片预制件凹模(8)的上端面,在合模时能完全收缩入转子片预制件凹模(8)体内。
3. 根据权利要求2所述的一种能自动接料的冲压模具,其特征在于:所述磁性吸附件(1)嵌设于转子片预制件凸模(4)底面内。
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140528 |