CN103816769A - 一种食用油尾气吸收塔 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食用油尾气吸收塔,根据浸出车间所有溶剂气体在冷凝器中冷凝后,进入分水器,分出的水流到蒸煮罐,将水中残留溶剂蒸脱,然后废水排入水封池。不凝气体(尾气)进入石蜡吸收装置,气体从吸收塔底部进入,贫油从塔上部流下,穿过上部设有的填料层与尾气逆流接触吸收,吸收后的尾气经阻火器排入大气,吸收了溶剂的富油经热交换后进入解吸塔解析回收;从而达到了降低溶耗、保证安全生产的目的。
Description
技术领域:
本发明涉及的产品,广泛适用于食用油脂工程浸出工序溶剂高效回收及环境保护技术领域。
背景技术:
目前,国内各种规模的油脂加工企业食用油脂浸出工序;通过溶剂油溶解油料中的食用油脂,然后根据溶剂油与食用油脂及水的沸点不同,通过蒸发分离。溶剂油分离不能彻底,造成溶剂消耗过大;给企业带来不必要的经济损失。同时溶剂消耗多可能是溶剂没有回收彻底等原因,没彻底回收的溶剂气体排出与明火接触后带来***等危险和环境污染。本项目所涉及的产品,可降低上述问题发生。
发明内容:
本项目所涉及的产品,根据浸出车间所有溶剂气体在冷凝器中冷凝后,进入分水器,分出的溶剂溢流到溶剂库进行循环利用,分出的水流到蒸煮罐,将水中残留溶剂蒸脱,然后废水排入水封池。浸出器冷凝器、节能器冷凝器、集液罐分水器、循环溶剂罐出来的自由气体均进入空气平衡罐,经最后冷凝器回收溶剂。不凝气体(尾气)进入石蜡吸收装置,气体从吸收塔底部进入,贫油从塔上部流下,穿过上部设有的填料层与尾气逆流接触吸收,吸收后的尾气从吸收塔顶部由尾气风机经阻火器排入大气。吸收了溶剂的富油经热交换后进入解吸塔顶部,塔底喷入的直接蒸汽逆流向上,解吸后的贫油经热交换后进入吸收塔循环使用,解吸塔排放的气体进入节能器。根据石蜡与溶剂油都是有机物,所具有相溶性;将浸出***中尾气中含有溶剂气体,通过石蜡吸收溶剂气体;然后通过解吸塔解析分离回收溶剂油,尾气通过阻火器排出;从而达到了降低溶耗、保证安全生产的目的。
附图说明:
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明,图1为本项目所涉及的产品结构示意图。
如图1所示,排气口1、闪蒸罐2、丝网填料3、进油喷淋装置4、二号手孔5、支座6、吸收段7、填料支架8、鲍尔环填料9、自由气体进口10、溢流管口11、缓冲罐12、液位计管口13、排空管口14、玻璃管液位计15、一号手孔16、一号直筒体17、连接法兰18、二号直筒体19组成。
具体实施方式:
本项目所涉及的产品如图1所示,直筒体由一号直筒体17与二号直筒体19通过连接法兰19连接而成。一号直筒体17与二号直筒体19内部设有填料支架8,并填充鲍尔环填料9;一号直筒体17下端接有缓冲罐12,缓冲罐12上设有自由气体进口10、溢流管口11、液位计管口13、排空管口14、玻璃管液位计15,玻璃管液位计15通过螺栓连接在缓冲罐12设有的两个液位计管口13;二号直筒体19设有进油喷淋装置4、支座6,二号直筒体19上端接有闪蒸罐2;闪蒸罐2上设有排气口1,闪蒸罐2内部设有丝网填料3。设备通过支座6垂直固定在***中,当不凝气体(尾气)从自由气体进口10进入缓冲罐12;经过缓冲匀压后自由气体向上运行。石蜡油从进油喷淋装置4以雾状的形式向下喷淋;经过尾气传热给设置在一号直筒体17与二号直筒体19内部的鲍尔环填料9,使向上运行不凝气体(尾气)与向下运行石蜡油相向运行的速度减缓;同时不凝气体(尾气)中的溶剂气体与石蜡油溶合在一起进入缓冲罐12,通过缓冲罐12设有的溢流管口11输送到解析塔将溶剂气体进行分离后回收。吸收溶剂气体的尾气向上运行排气口1,经排气口1上设置的阻火器安全的排出;从而达到溶剂气体回收和尾气安全排放、环保的目的。
Claims (4)
1.一种食用油尾气吸收塔,其特征:根据石蜡与溶剂油都是有机物,所具有相溶性;将浸出***中尾气中含有溶剂气体经过石蜡吸收;然后通过解吸塔解析分离后回收溶剂油,尾气通过阻火器排出。
2.根据权利要求1所述的装置,直筒体由一号直筒体(17)与二号直筒体(19)通过连接法兰(18)连接而成。一号直筒体(17)与二号直筒体(19)内部设有填料支架(8),并填充鲍尔环填料(9)。
3.根据权利要求1所述的装置,一号直筒体(17)下端接有缓冲罐(12),缓冲罐上设有自由气体进口(10)、溢流管口(11)、液位计管口(13)、排空管口(14)、玻璃管液位计(15),玻璃管液位计通过螺栓连接在缓冲罐(12)设有的两个液位计管口(13)。
4.根据权利要求1所述的装置,二号直筒体(19)设有进油喷淋装置(4)、支座(6),二号直筒体上端接有闪蒸罐(2);闪蒸罐(2)上设有排气口(1),内部设有丝网填料(3)。
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