CN103814687A - 喂入式组合型杆穗分离机构 - Google Patents

Abstract

喂入式组合型杆穗分离机构。传统的立式杆穗分离器是用较长的金属管焊接制造而成，它的缺点是重量大，消耗功率大，分离部位承担主要任务，导致辊上的局部容易磨损，而且磨损后更换困难。卧式的分离机构虽不存在上述问题，但是它不能保留整杆，分离后的玉米杆不易回收。本发明的组成包括：一组直径比约2:1的组合式安装轴（1），所述的组合式安装轴的下部安装有凸凹纹胶皮辊（2），所述的凸凹纹胶皮辊上部安装有螺旋筋分离辊（3），所述的螺旋筋分离辊的上方安装有立筋胶皮辊（4），其中直径最小的所述的组合式安装轴上安装有四角喂入轮（5），所述的四角喂入轮位于所述的凸凹纹胶皮轮的下方。本发明用于杆穗分离。

Description

喂入式组合型杆穗分离机构

技术领域：

本发明涉及一种喂入式组合型杆穗分离机构。

背景技术：

当前在我国市场上所使用的玉米杆穗分离机构多是以单一的金属辊试加以一定的焊接纹理制成的，大体上可以分为横卧式和立式（小角度倾斜）两种，而立式的杆穗分离器是用较长的（1500mm~2000mm）金属管焊接制造而成，它的缺点是重量大，消耗功率大，分离部位承担主要任务，导致辊上的局部容易磨损，而且磨损后更换困难。卧式的分离机构虽不存在上述问题，但是它不能保留整杆，分离后的玉米杆不易回收，导致资源量费。

发明内容：

本发明的目的是提供一种喂入式组合型杆穗分离机构。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种喂入式组合型杆穗分离机构，其组成包括：一组直径比约2:1的组合式安装轴，所述的组合式安装轴的下部安装有凸凹纹胶皮辊，所述的凸凹纹胶皮辊上部安装有螺旋筋分离辊，所述的螺旋筋分离辊的上方安装有立筋胶皮辊，其中直径最小的所述的组合式安装轴上安装有四角喂入轮，所述的四角喂入轮位于所述的凸凹纹胶皮轮的下方。

所述的喂入式组合型杆穗分离机构，所述的螺旋筋分离辊为金属辊，所述的金属辊距离地面850~1250mm。

所述的喂入式组合型杆穗分离机构，所述的四角喂入轮为胶皮一体成型四角轮。

有益效果：

1. 本发明的杆穗分离机构采用组合式，负责分离的部分由金属制成，具有较好的分离性能并保证较长的寿命，而且由于整体重量较轻，在磨损后易于更换。而且由于下部的纹理状胶皮辊的拉茎能力很强，这也更有利于杆茎的排出，和杆穗的分离，不易造成堵塞。

2. 本发明使用于将材质软硬度差异很大的两种连接着的材质相分离开，并采用辊式结构，能够根据需要进行自由组合，组合结构考虑了玉米的高度，我国玉米棒生长离地高度绝大多数在900毫米至1200毫米之间，所以将金属辊设计在离地850毫米至1250毫米之间，其余部分选择了胶皮滚，既保证了主要工作部位的耐磨损性能，又降低了整体的重量，使得需要的能耗也大幅降低。另外，上端的立筋胶皮滚既有很强的拉入力又能形成了强力的对金属辊螺旋筋螺旋向上力的截断力，而下部的凸凹纹胶皮轮，有很强大的吞吐能力，能加速杆茎的拍出，防止工作中的堵塞，四角喂入轮有不错的引导喂入作用。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是附图1中凸凹纹胶皮轮的单层截面放大图。

附图3是附图1中四角喂入轮的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种喂入式组合型杆穗分离机构，其组成包括：一组直径比约2:1的组合式安装轴1（一组组合式安装轴的直径不同），所述的组合式安装轴的下部安装有凸凹纹胶皮辊2，所述的凸凹纹胶皮辊上部安装有螺旋筋分离辊3，所述的螺旋筋分离辊的上方安装有立筋胶皮辊4，其中直径最小的所述的组合式安装轴上安装有四角喂入轮5，所述的四角喂入轮位于所述的凸凹纹胶皮轮的下方。

实施例2：

根据实施例1所述的喂入式组合型杆穗分离机构，所述的螺旋筋分离辊为金属辊，所述的金属辊距离地面850~1250mm。

实施例3：

根据实施例1或2所述的喂入式组合型杆穗分离机构，所述的四角喂入轮为胶皮一体成型四角轮。

Claims (3)

1.一种喂入式组合型杆穗分离机构，其组成包括：一组直径比约2:1的组合式安装轴，其特征是：所述的组合式安装轴的下部安装有凸凹纹胶皮辊，所述的凸凹纹胶皮辊上部安装有螺旋筋分离辊，所述的螺旋筋分离辊的上方安装有立筋胶皮辊，其中直径最小的所述的组合式安装轴上安装有四角喂入轮，所述的四角喂入轮位于所述的凸凹纹胶皮轮的下方。

2.根据权利要求1所述的喂入式组合型杆穗分离机构，其特征是：所述的螺旋筋分离辊为金属辊，所述的金属辊距离地面850~1250mm。

3.根据权利要求1或2所述的喂入式组合型杆穗分离机构，其特征是：所述的四角喂入轮为胶皮一体成型四角轮。

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