CN1038081A - 一种用制糖滤泥湿法制水泥方法 - Google Patents
一种用制糖滤泥湿法制水泥方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1038081A CN1038081A CN89101918A CN89101918A CN1038081A CN 1038081 A CN1038081 A CN 1038081A CN 89101918 A CN89101918 A CN 89101918A CN 89101918 A CN89101918 A CN 89101918A CN 1038081 A CN1038081 A CN 1038081A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mud
- sugar mill
- delivered
- iron powder
- storehouse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/24—Cements from oil shales, residues or waste other than slag
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明是用制糖滤泥湿法制水泥的方法,所用原
料为制糖滤泥粘土、铁粉。在冬季制糖滤泥经浓缩机
到配料缸,夏季滤泥沉淀池挖出送至浓缩机后进入配
料缸。铁粉、粘土也分别送入配料缸,配料缸中的生
料被送入回转窑中进行煅烧。滤泥、粘土、铁粉的比
例分别为87~90% 8~10% 1.3~1.5%。
Description
本发明属于加工水泥的方法。
制糖滤泥是制糖后剩余的废弃物,利用这些废弃物制造水泥一是废物利用,二是解决了废弃物的排放问题,给国家节约了大量的资金。目前利用滤泥制造水泥有干法和半干法。干法和半干即是将滤泥经过干燥,造成工艺复杂、设备庞大,另外还存在生料均化不良、质量不稳定、污染环境、锻烧温度难以控制的缺陷等。
本发明的目的是用制糖滤泥湿法制水泥。
本发明的生产工艺过程如下:其生产工艺过程分冬夏两季有所不同。冬季、既是制糖生产期间,滤泥可以从制糖车间用泵直接输送到水泥车间浓缩机中。夏季,将冬季水泥车间生产时剩余的滤泥放入沉淀池中贮存起来,夏季生产时用挖泥船挖出来,经加水搅拌后的滤泥浆用泵输送到水泥车间浓缩机中脱水贮存待用。滤泥浓缩脱水至55~60%后送至配料库中。粘土经过淘泥机淘制到水份达到45~50%后送至粘土浆料库中贮存。铁粉经过球磨机磨制一定细度,并加水份为45~50%送到铁粉浆料库中贮存。根据原燃材料化学成份的波动,其配料方案的配合比的范围如下:滤泥87~90%粘土8~10%铁粉1.3~1.5%在配料库中将上述三种原料均化后用喂料机喂入回转窑中进行锻烧。生料在窑中经过一系列复杂的物理和化学变化后,生成一种以硅酸钙为主要成份的矿物,即是水泥熟料。在冬季生产过程中,由于滤泥是从制糖车间直接送到水泥车间的浓缩机中原料的温度在60~70℃左右,当温度降至30~50℃左右时,滤泥中的微量糖份、开始生成一种乳酸菌、滤泥形成皂化现象,从而无法掌握库中料浆的数量。为了有效地控制滤泥中乳酸菌的繁殖控制皂化,将制糖车间石灰窑排出的废石灰渣,经球磨机磨细后按一定比例加入生料中。
熟料再加入适量石膏及混合材(矿渣或火山灰)等进入球磨机进行粉磨,即可制成所需的标号和品种的水泥。
本发明的优点在于,滤泥不需干燥过程,因而减少了生产设备、降低了生产费用,湿法生产配料均匀、调整快、提高了生料入窑合格率,保证了生产质量,湿法还避免了二次污染等缺点,改善了工人的作业条件。
下面阐述-用制糖滤泥湿法制水泥的最佳工艺流程:
上述的生料进入回转窑锻烧2个小时后成为熟料。回转窑分为四个带:1干燥带、2分解带、3烧成带、4冷却带。
分解带的温度大约在700~1000℃,烧成带的温度在1350℃~1450℃。本发明采用的配料方案为低铁配料方案,采用了三个率值(即:KH高饱合比,硅酸率n,铝氧率P)偏高控制的方案,将熟料的液相量控制在24~27%左右,满足了生产要求,并使熟料强度达到600#以上。三个率值及矿物组成控制范围如下。
KH:0.91~0.93 n:2.3~2.5 P:1.7~1.9
C3S 55~60% C2S 15~20% C3A 7~11%
C4AF 8~11%
其中:C3S为硅酸三钙、C3A铝酸三钙、C4AF铁铝酸四钙按上述控制参数,可换算出,生料比是:滤泥87~90%、粘土8~10%、铁粉1.0~1.5%。
Claims (2)
1、一种利用制糖滤泥湿法制造水泥的方法,其特征在于以下二步骤:(1)冬季时,制糖滤泥从制糖车间直接送至浓缩机浓缩,再送配料库中,(2)夏季时制糖滤泥是从滤泥沉淀池中挖出送至浓缩机浓缩,再送到配料库中,以上滤泥占生料的87~90%,比例为1.3~1.5%的铁粉经铁粉磨送至配料库,比例为8~10%的粘土经淘泥机送至配料库,配料库中的生料经喂料机送至回转窑,由回转窑送至的水泥熟料,配入适量的混合材(矿渣粉或火山灰粉)和石膏粉,熟料的矿物组成控制范围在C3S55~60%,C2S15~20%,C4A7~11%,C4AF8~11%其三个率值的饱合比为:0.91~0.93,硅酸率n为2.3~2.5铝氧率1.7~1.9。
2、如权利要求1所述的方法,其特征在于冬季制造水泥时,在制糖滤泥中还加入石灰渣。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN89101918A CN1038081A (zh) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | 一种用制糖滤泥湿法制水泥方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN89101918A CN1038081A (zh) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | 一种用制糖滤泥湿法制水泥方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1038081A true CN1038081A (zh) | 1989-12-20 |
Family
ID=4854468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN89101918A Pending CN1038081A (zh) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | 一种用制糖滤泥湿法制水泥方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1038081A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6478870B2 (en) | 2000-01-27 | 2002-11-12 | Dow Corning Corporation | Process aid for preparing a flowable slurry |
CN109641830A (zh) * | 2016-08-29 | 2019-04-16 | Epc工程与技术有限公司 | 使用气提装置制备聚碳酸酯的方法 |
-
1989
- 1989-03-30 CN CN89101918A patent/CN1038081A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6478870B2 (en) | 2000-01-27 | 2002-11-12 | Dow Corning Corporation | Process aid for preparing a flowable slurry |
CN109641830A (zh) * | 2016-08-29 | 2019-04-16 | Epc工程与技术有限公司 | 使用气提装置制备聚碳酸酯的方法 |
CN109641830B (zh) * | 2016-08-29 | 2022-05-03 | Epc工程与技术有限公司 | 使用气提装置制备聚碳酸酯的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106242328B (zh) | 一种硅酸盐水泥熟料 | |
CN101134345B (zh) | 利用工业废渣连续生产环保轻质石膏墙体材料的方法 | |
CN100445232C (zh) | 矿山尾矿蒸压砖及其制造方法 | |
CN101172790A (zh) | 利用湿态污泥废渣二级配料生产水泥的新工艺 | |
CN102731006B (zh) | 磷石膏水泥缓凝剂及制备方法 | |
CN105130220B (zh) | 用废弃混凝土和污泥制生态水泥和活性砂的方法 | |
CN105130221B (zh) | 综合利用废弃混凝土和污泥制生态熟料的方法 | |
CN106904816A (zh) | 一种盾构废泥浆快速脱水固化的调理剂及其制备方法和应用方法 | |
CN100429171C (zh) | 制造水泥的方法和装置 | |
CN108996978A (zh) | 一种矿山充填材料及其制备装置和制备方法及矿山充填用胶结剂料浆 | |
CN103396052A (zh) | 一种环保砖的生产方法以及配方 | |
CN104446067A (zh) | 干法旋窑用污泥、废石膏生产贝利特-石膏材料的方法 | |
CN106866091B (zh) | 一种利用矿化垃圾制备建筑3d打印材料的***和方法 | |
US2528103A (en) | Method of producing sulfuric acid and hydraulic cement from gypsum | |
CN104402271B (zh) | 一种污泥用于干法旋窑的脊粒晶种化方法 | |
CN105130217B (zh) | 用立窑厂处理电解锰渣制生态活性渣的方法 | |
CN104016601A (zh) | 工业废渣污泥生产水泥胶凝材料的方法 | |
CN104986974A (zh) | 用旋窑厂处理电解锰渣制生态活性渣的方法 | |
CN104446069B (zh) | 用立式窑煅烧污泥、废石膏生产贝利特-石膏材料的方法 | |
CN1038081A (zh) | 一种用制糖滤泥湿法制水泥方法 | |
CN102936103A (zh) | 利用建筑垃圾作为原料组分烧制的水泥熟料及其烧制工艺 | |
CN104692680A (zh) | 一种磷渣硅酸盐水泥熟料的制备方法 | |
CN105130231B (zh) | 用立窑厂处理磷石膏制特种硬石膏熟渣的方法 | |
CN105753346A (zh) | 一种干式水泥生产线 | |
CN111620580A (zh) | 一种烧结建筑骨料的生产工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |