CN103806946B - 排汽面积2.1m2变转速工业汽轮机低压级组末级叶片 - Google Patents
排汽面积2.1m2变转速工业汽轮机低压级组末级叶片 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103806946B CN103806946B CN201310526901.XA CN201310526901A CN103806946B CN 103806946 B CN103806946 B CN 103806946B CN 201310526901 A CN201310526901 A CN 201310526901A CN 103806946 B CN103806946 B CN 103806946B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blade
- section
- cross
- leaf
- rotating speed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
本发明涉及汽轮机叶片领域,尤其是公开了一种具有良好的变工况性能和强度性能的排汽面积2.1m2变转速工业汽轮机低压级组末级叶片,它是一种变截面扭叶片,包括叶身、叶根及用于使叶片形成整圈自锁的围带和拉筋凸台,所述叶身相对叶高Ld由0%单调增加到100%,从叶根截面到叶顶截面的节距与弦长比T/b变化规律为:0.2≤T/b≤1.0;从叶根截面到叶顶截面的节距与叶型截面轴向宽度比T/B变化规律为:0.2≤T/B≤4.0;从叶根截面到叶顶截面的节距与叶型截面最大厚度比T/Dmax变化规律为:2.5≤T/Dmax≤17.5;该叶片具有良好的变工况运行性能和强度振动性能;结构合理,装配方便,可在背压0.05bar~0.1bar,转速2500rpm~5500rpm下安全运行,具有广阔的市场应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽轮机叶片领域,尤其是一种排汽面积2.1m2变转速工业汽轮机低压级组末级叶片。
背景技术
变转速工业汽轮机在国内电力行业的需求量不断增加,其高效设计逐渐凸显其重要性。空冷机组是一种典型的变工况运行机组,相对于水冷机组,空冷机组的设计背压高且背压变化范围大,大气的环境温度变化范围大,使末级叶片必须满足能由阻塞工况到鼓风工况下运行,无论在低背压、阻塞工况或高背压、鼓风情况下,末级叶片的工作条件都十分恶劣。所以低压级组末级叶片成了设计中的关键环节。只有准确地把握整个机组特别是低压级组的通流性能才能设计出高效可靠的变转速工业汽轮机末级叶片。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种具有良好的变工况性能和强度性能的排汽面积2.1m2变转速工业汽轮机低压级组末级叶片。
为了达到上述目的,本发明所设计的排汽面积2.1m2变转速工业汽轮机低压级组末级叶片,它是一种变截面扭叶片,包括叶身、叶根及用于使叶片形成整圈自锁的围带和拉筋凸台,其特征是所述叶身相对叶高Ld由0%单调增加到100%,从叶根截面到叶顶截面的节距与弦长比T/b变化规律为:0.2≤T/b≤1.0;从叶根截面到叶顶截面的节距与叶型截面轴向宽度比T/B变化规律为:0.2≤T/B≤4.0;从叶根截面到叶顶截面的节距与叶型截面最大厚度比T/Dmax变化规律为:2.5≤T/Dmax≤17.5;从叶根截面到叶顶截面的节距与叶型截面面积比T/A变化规律为:0.02≤T/A≤0.30;从叶根截面到叶顶截面的叶型前缘半径R0变化规律为:1.5mm≤R0≤2.0mm;从叶根截面到叶顶截面的叶型尾缘半径R1变化规律为:0.7mm≤R1≤1.0mm。
作为优化:
所述的叶身高度为500mm。
所述的叶根为枞树型叶根,叶根轴向宽度为165mm。
所述的拉筋凸台为椭圆台,拉筋凸台中心距叶身底部275mm。
所述的叶身的进汽边背弧处设有淬硬部分。
本发明所得到的排汽面积2.1m2变转速工业汽轮机低压级组末级叶片,叶身采用三元流设计技术设计而成,截面的宽度、厚度及横截面面积由根部到顶部逐渐减小,单调平滑过渡,沿叶高方向叶身具有一定的扭曲规律,兼顾了叶片静强度要求,沿叶身各热力参数分布规律合理,使得叶片具有很好的气动性能。经专业计算流体动力学软件CFX和Numeca验证,在背压为0.06bar、出口马赫数为0.5的工况下,所在低压级组的气动效率在81%左右,最大流量在100t/h以上,同时具有良好的变工况性能;叶片为自带围带整圈自锁阻尼型的长叶片,叶身中上部具有凸台,叶顶有围带,各叶片凸台间和围带间均有0.1-0.6mm的间隙,在工作转速下,由于离心力的作用,叶身产生一定的反扭,使叶片间拉筋凸台与拉筋凸台、围带与围带间贴合,产生正压力和摩擦力,增加了***的阻尼;同时达到叶片整圈自锁结构,提高叶片的振动性能,降低叶片所受的动应力;叶根采用枞树型叶根设计,叶片装配方便,可在背压0.05bar~0.1bar,转速2500rpm~5500rpm下安全运行,具有广阔的市场应用前景。
附图说明
图1为本发明的正视图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明的俯视图;
图4为本发明的相邻两叶片的围带俯视图;
图5为本发明的相邻两叶片的拉筋凸台剖视图;
图6为本发明的相邻三叶片自锁连接示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例1:
如图1、图2、图3、图4、图5及图6所示,本实施例描述的排汽面积2.1m2变转速工业汽轮机低压级组末级叶片,它是一种变截面扭叶片,包括叶身3、叶根4及用于使叶片形成整圈自锁的围带1和拉筋凸台2,所述叶身3相对叶高Ld由0%单调增加到100%,从叶根截面到叶顶截面的节距与弦长比T/b变化规律为:0.2≤T/b≤1.0;从叶根 截面到叶顶截面的节距与叶型截面轴向宽度比T/B变化规律为:0.2≤T/B≤4.0;从叶根截面到叶顶截面的节距与叶型截面最大厚度比T/Dmax变化规律为:2.5≤T/Dmax≤17.5;从叶根截面到叶顶截面的节距与叶型截面面积比T/A变化规律为:0.02≤T/A≤0.30;从叶根截面到叶顶截面的叶型前缘半径R0变化规律为:1.5mm≤R0≤2.0mm;从叶根截面到叶顶截面的叶型尾缘半径R1变化规律为:0.7mm≤R1≤1.0mm,其中:所述的叶身3高度为500mm,所述的叶根4为枞树型叶根4,叶根4轴向宽度为165mm,所述的拉筋凸台2为椭圆台,拉筋凸台2中心距叶身3底部275mm,所述的叶身3的进汽边背弧处设有淬硬部分,淬硬长度根据需要而定。
静态时叶片为单片结构,拉筋凸台2与围带1均不贴合,在工作转速下,由于离心力的作用,叶身3产生一定的反扭,使拉筋凸台2与拉筋凸台2、围带1与围带1间产生正压力和摩擦力,增加了***的阻尼;同时,使叶片整圈成组,提高叶片的振动性能。
Claims (5)
1.一种排汽面积2.1m2变转速工业汽轮机低压级组末级叶片,它是一种变截面扭叶片,包括叶身、叶根及用于使叶片形成整圈自锁的围带和拉筋凸台,其特征是所述叶身相对叶高Ld由0%单调增加到100%,从叶根截面到叶顶截面的节距与弦长比T/b变化规律为:0.2≤T/b≤1.0;从叶根截面到叶顶截面的节距与叶型截面轴向宽度比T/B变化规律为:0.2≤T/B≤4.0;从叶根截面到叶顶截面的节距与叶型截面最大厚度比T/Dmax变化规律为:2.5≤T/Dmax≤17.5;从叶根截面到叶顶截面的节距与叶型截面面积比T/A变化规律为:0.02≤T/A≤0.30;从叶根截面到叶顶截面的叶型前缘半径R0变化规律为:1.5mm≤R0≤2.0mm;从叶根截面到叶顶截面的叶型尾缘半径R1变化规律为:0.7mm≤R1≤1.0mm。
2.根据权利要求1所述的排汽面积2.1m2变转速工业汽轮机低压级组末级叶片,其特征是所述的叶身高度为500mm。
3.根据权利要求1所述的排汽面积2.1m2变转速工业汽轮机低压级组末级叶片,其特征是所述的叶根为枞树型叶根,叶根轴向宽度为165mm。
4.根据权利要求1所述的排汽面积2.1m2变转速工业汽轮机低压级组末级叶片,其特征是所述的拉筋凸台为椭圆台,拉筋凸台中心距叶身底部275mm。
5.根据权利要求1所述的排汽面积2.1m2变转速工业汽轮机低压级组末级叶片,其特征是所述的叶身的进汽边背弧处设有淬硬部分。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310526901.XA CN103806946B (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 排汽面积2.1m2变转速工业汽轮机低压级组末级叶片 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310526901.XA CN103806946B (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 排汽面积2.1m2变转速工业汽轮机低压级组末级叶片 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103806946A CN103806946A (zh) | 2014-05-21 |
CN103806946B true CN103806946B (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=50704275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310526901.XA Active CN103806946B (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 排汽面积2.1m2变转速工业汽轮机低压级组末级叶片 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103806946B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104196573B (zh) * | 2014-07-28 | 2017-02-22 | 杭州汽轮机股份有限公司 | 排汽面积3.6m2变转速空冷工业汽轮机的低压级组末级叶片 |
CN106089314B (zh) * | 2016-07-29 | 2017-10-31 | 杭州汽轮机股份有限公司 | 排汽面积3.2m2高效工业汽轮机的低压级组末级动叶片 |
CN109611158A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-04-12 | 杭州汽轮机股份有限公司 | 一种工业汽轮机用3600rpm高负荷低压级动叶片 |
CN113605989A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-11-05 | 西安陕鼓动力股份有限公司 | 一种用于中型高炉的三级能量回收煤气透平、静叶及动叶 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2177714A2 (en) * | 2008-10-14 | 2010-04-21 | General Electric Company | Blade for a low pressure section of a steam turbine engine |
EP2434094A2 (en) * | 2010-09-28 | 2012-03-28 | Hitachi Ltd. | Steam turbine stator vane and steam turbine |
CN102434223A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-05-02 | 杭州汽轮机股份有限公司 | 大流量空冷汽轮机低压级组末级叶片 |
CN102536328A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-07-04 | 杭州汽轮机股份有限公司 | 变转速空冷工业汽轮机的低压级组末级叶片 |
CN202745949U (zh) * | 2012-07-04 | 2013-02-20 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种排汽面积2.8m2的变转速汽轮机低压叶片级组 |
-
2013
- 2013-10-30 CN CN201310526901.XA patent/CN103806946B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2177714A2 (en) * | 2008-10-14 | 2010-04-21 | General Electric Company | Blade for a low pressure section of a steam turbine engine |
EP2434094A2 (en) * | 2010-09-28 | 2012-03-28 | Hitachi Ltd. | Steam turbine stator vane and steam turbine |
CN102434223A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-05-02 | 杭州汽轮机股份有限公司 | 大流量空冷汽轮机低压级组末级叶片 |
CN102536328A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-07-04 | 杭州汽轮机股份有限公司 | 变转速空冷工业汽轮机的低压级组末级叶片 |
CN202745949U (zh) * | 2012-07-04 | 2013-02-20 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种排汽面积2.8m2的变转速汽轮机低压叶片级组 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103806946A (zh) | 2014-05-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104196573B (zh) | 排汽面积3.6m2变转速空冷工业汽轮机的低压级组末级叶片 | |
CN102434223B (zh) | 大流量空冷汽轮机低压级组末级叶片 | |
US10519980B2 (en) | Turbomachine component or collection of components and associated turbomachine | |
CN103628926B (zh) | 排汽面积3.0m2变转速工业汽轮机低压级组末级叶片 | |
CN103806946B (zh) | 排汽面积2.1m2变转速工业汽轮机低压级组末级叶片 | |
JP2013545936A (ja) | 積み重ね規則を改善したタービンエンジンブレード | |
JP6105942B2 (ja) | エアーフォイル | |
CN104005796A (zh) | 新型涡轮叶栅端壁的沟槽减损结构和方法 | |
CN106256993A (zh) | 一种给水泵工业汽轮机用的末级动叶片 | |
CN102536328A (zh) | 变转速空冷工业汽轮机的低压级组末级叶片 | |
CN202360152U (zh) | 大流量空冷汽轮机低压级组末级叶片 | |
CN102678603B (zh) | 涡轮机组件的翼片芯形状 | |
CN203948136U (zh) | 排汽面积3.6m2变转速空冷工业汽轮机的低压级组末级叶片 | |
CN106089314B (zh) | 排汽面积3.2m2高效工业汽轮机的低压级组末级动叶片 | |
CN102889237B (zh) | 一种应用带尖角前缘的大小叶片叶轮及压气机 | |
CN102877892B (zh) | 一种涡轮转子叶片及具有其的燃气轮机 | |
US9085984B2 (en) | Airfoil | |
CN104763477B (zh) | 一种叶轮机械动叶叶尖部分围带结构 | |
CN105422186A (zh) | 具有小叶片结构的轴流式涡轮 | |
CN206000578U (zh) | 一种给水泵工业汽轮机用的末级动叶片 | |
CN113446261B (zh) | 一种超声速吸附式压气机串列静子叶片 | |
CN204851335U (zh) | 一体化叶轮 | |
KR102579644B1 (ko) | 터보 기계류 회전자 블레이드 | |
CN103557034B (zh) | 一种应用于重型中低热值燃机的涡轮第二级导叶片 | |
CN110242355B (zh) | 一种工业汽轮机用的645mm末级动叶片 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 310022 Building 1, No. 608, Kangxin Road, Linping District, Hangzhou, Zhejiang Patentee after: Hangzhou Turbine Power Group Co.,Ltd. Address before: 310022 No. 357 Shiqiao Road, Zhejiang, Hangzhou Patentee before: HANGZHOU STEAM TURBINE Co.,Ltd. |
|
CP03 | Change of name, title or address |