CN103806132A - 一种新型自动吸棉机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型自动吸棉机，包括抓棉小车和用于放置棉花的环形料仓，所述抓棉小车包括一倒置漏斗型的吸盘，吸盘下方横向设置有一抓棉打手，抓棉打手的两旁设置有用于除铁屑的磁铁块，抓棉小车的一端固定在环形料仓的中心转轴机构的中心转轴上，抓棉小车的另一端的支撑臂底端固定有滑块，环形料仓包括内墙板和外墙板，外墙板的外侧设置有环形导轨，滑块压靠在环形导轨上，吸盘上方连接有连接管，连接管插套在输棉管道中，抓棉小车的上部固定有液压缸支撑座，液压缸支撑座上固定有液压缸，液压缸的推杆向下并固定有连接杆，连接杆固定在连接管的侧壁上。它可以自动升降吸盘，其可以保证吸棉的效果的同时均匀喷射抗静电剂，保证了质量。

Description

一种新型自动吸棉机

技术领域：

本发明涉及纺织机械技术领域，更具体的说涉及一种环形自动吸棉机。

背景技术：

抓棉机是生产纱线的棉纺厂家一种很重要的设备。

在干法无纺布的生产过程中，抗静电剂的添加是一个重要的环节，因为纤维材料之间或纤维材料相互摩擦时，两物体发生电子转移，从而容易产生静电，在生产过程中静电的危害是非常大的：影响纤维成形和产品质量，另一方面，在纤维铺网时，已铺网纤维与将要铺网的纤维受静电的影响产生吸引或排斥现象从而影响了纤维铺网的随机性，造成整个产品在结构和性能上的差别。在现在的短纤企业的生产中，主要采取增加环境的湿度，生产中使用一些抗静电的材料，还有就是在原料准备的过程中添加抗静电剂等方法。抗静电剂减少静电的发生、加快静电的中和逸散，或通过上述两者相结合以消除静电。干法无纺布中选用的为同时具有阴、阳离子的两性表面活性剂，其具有吸湿性、柔软性和抗静电性，抗静电剂的用量为3-5%，在短纤进入到混合程序之前均匀喷入。抗静电剂的用量超过5%，产品在生产过程中就会出现分梳效果不好，纠结成团，短纤缠罗拉现象，这样就直接影响生产效率，严重的还可以损害针布，因此中国专利公告号为202730461U的可自动添加抗静电的抓棉机设备设置了一种可以使抗静电挤喷射均匀的装置，然而此装置是安装在吸盘中和输棉管道中，这影响了吸棉的效果。

同时，现有的吸棉机没有自动升降功能，需要人工去推堆原棉，影响纱线生产效率。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型自动吸棉机，它可以自动升降吸盘，同时，其可以保证吸棉的效果的同时均匀喷射抗静电剂，保证了质量。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种新型自动吸棉机，包括抓棉小车和用于放置棉花的环形料仓，所述抓棉小车包括一倒置漏斗型的吸盘，吸盘下方横向设置有一抓棉打手，抓棉打手的两旁设置有用于除铁屑的磁铁块，抓棉小车的一端固定在环形料仓的中心转轴机构的中心转轴上，抓棉小车的另一端的支撑臂底端固定有滑块，环形料仓包括内墙板和外墙板，内墙板和外墙板围成一个放置棉花的环状空间，外墙板的外侧设置有环形导轨，滑块压靠在环形导轨上，吸盘上方连接有连接管，连接管插套在输棉管道中，抓棉小车的上部固定有液压缸支撑座，液压缸支撑座上固定有液压缸，液压缸的推杆向下并固定有连接杆，连接杆固定在连接管的侧壁上。

所述抓棉小车上还固定有液压箱和液压机构；抓棉小车上固定有输棉管道支撑杆，输棉管道固定在输棉管道支撑杆上。

所述输棉管道的下端固定有波纹管。

所述外墙板的外侧设置有的环形导轨的外侧壁固定有环形挡圈，环形导轨上固定有耐磨石墨层。

所述内墙板外侧壁下端固定有环形储水壳体和出水管头，出水管头在环形储水壳体的上方，环形储水壳体内设有环形块，环形块的边部设有密封圈，环形块使环形储水壳体分成上储水腔体和下腔体，下腔体中设有推动油缸，推动油缸的推动杆向上固定在环形块的底面，上储水腔体通过连接水管与出水管头相连通，出水管头的出水端正对外墙板。

所述环形料仓的底部成型有至少一个连线孔，连线孔与下腔体相连通，环形料仓的底部的地面设有通线管道，通线管道与连线孔相通。

所述抓棉打手通过主电机驱动。

本发明的突出效果是：

与现有技术相比，它可以自动升降吸盘，同时，其可以保证吸棉的效果的同时均匀喷射抗静电剂，保证了质量。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的环形料仓的结构示意图；

图3是图1的局部放大图；

图4是图1的另一部分的局部放大图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至4所示，一种新型自动吸棉机，包括抓棉小车10和用于放置棉花的环形料仓20，所述抓棉小车10包括一倒置漏斗型的吸盘1，吸盘1下方横向设置有一抓棉打手2，抓棉打手2的两旁设置有用于除铁屑的磁铁块3，抓棉小车10的一端固定在环形料仓20的中心转轴机构的中心转轴21上，抓棉小车10的另一端的支撑臂4底端固定有滑块41，环形料仓20包括内墙板22和外墙板23，内墙板22和外墙板23围成一个放置棉花的环状空间，外墙板23的外侧设置有环形导轨24，滑块41压靠在环形导轨24上，吸盘1上方连接有连接管11，连接管11插套在输棉管道12中，抓棉小车10的上部固定有液压缸支撑座5，液压缸支撑座5上固定有液压缸51，液压缸51的推杆52向下并固定有连接杆53，连接杆53固定在连接管11的侧壁上。

所述抓棉小车10上还固定有液压箱6和液压机构，液压箱6通过液压管与液压缸51相连接；抓棉小车10上固定有输棉管道支撑杆7，输棉管道12固定在输棉管道支撑杆7上。

所述输棉管道12的下端固定有波纹管13。

所述外墙板23的外侧设置有的环形导轨24的外侧壁固定有环形挡圈25，环形导轨24上固定有耐磨石墨层26。

所述内墙板22外侧壁下端固定有环形储水壳体27和出水管头28，所有出水管头28在环形储水壳体27的上方并均匀分布，环形储水壳体27内设有环形块271，环形块271的边部设有密封圈，环形块271使环形储水壳体27分成上储水腔体272和下腔体273，下腔体273中设有推动油缸274，推动油缸274的推动杆向上固定在环形块271的底面，上储水腔体272通过连接水管275与出水管头28相连通，出水管头28的出水端正对外墙板23。

所述环形料仓20的底部成型有至少一个连线孔29，连线孔29与下腔体273相连通，环形料仓20的底部的地面设有通线管道30，通线管道30与连线孔29相通，连接孔29方便推动油缸274的液压管伸出外界进行连通。所述抓棉打手2通过主电机40驱动。

工作原理：通过环形料仓20的中心转轴机构的中心转轴21带动抓棉小车10转动，磁铁块3可以将棉纤维中的一些铁杂质吸附，转动时，滑块41压靠在耐磨石墨层26上进行滑动，其耐磨效果好，而且用滑块41替代行走轮，由于行走轮容易损坏，而滑块41不容易损坏，大大降低故障率。

其采用液压缸51的推杆52来拉动连接管11从而控制抓棉打手2上下移动，其由于采用液压缸51，其上下移动控制平缓，效果好。

而其水液喷射是通过推动油缸274的推动杆向上推动环形块271来将抗静电剂从出水管头28的出水端喷出，其通过plc主机控制其推动频率为抓棉小车10转动一圈让静电剂喷射一次（plc主机的程序控制及液压控制在相关行业中是比较常见的，不再描述），保证其喷射均匀。

上储水腔体272的上部具有加水盖，通过打开加水盖可以加水，加水盖在图中不显示。

Claims (1)

1.一种新型自动吸棉机，包括抓棉小车（10）和用于放置棉花的环形料仓（20），其特征在于：所述抓棉小车（10）包括一倒置漏斗型的吸盘（1），吸盘（1）下方横向设置有一抓棉打手（2），抓棉打手（2）的两旁设置有用于除铁屑的磁铁块（3），抓棉小车（10）的一端固定在环形料仓（20）的中心转轴机构的中心转轴（21）上，抓棉小车（10）的另一端的支撑臂（4）底端固定有滑块（41），环形料仓（20）包括内墙板（22）和外墙板（23），内墙板（22）和外墙板（23）围成一个放置棉花的环状空间，外墙板（23）的外侧设置有环形导轨（24），滑块（41）压靠在环形导轨（24）上，吸盘（1）上方连接有连接管（11），连接管（11）插套在输棉管道（12）中，抓棉小车（10）的上部固定有液压缸支撑座（5），液压缸支撑座（5）上固定有液压缸（51），液压缸（51）的推杆（52）向下并固定有连接杆（53），连接杆（53）固定在连接管（11）的侧壁上；

所述抓棉小车（10）上还固定有液压箱（6）和液压机构；抓棉小车（10）上固定有输棉管道支撑杆（7），输棉管道（12）固定在输棉管道支撑杆（7）上；

所述输棉管道（12）的下端固定有波纹管（13）；

所述外墙板（23）的外侧设置有的环形导轨（24）的外侧壁固定有环形挡圈（25），环形导轨（24）上固定有耐磨石墨层（26）；

所述内墙板（22）外侧壁下端固定有环形储水壳体（27）和出水管头（28），出水管头（28）在环形储水壳体（27）的上方，环形储水壳体（27）内设有环形块（271），环形块（271）的边部设有密封圈，环形块（271）使环形储水壳体（27）分成上储水腔体（272）和下腔体（273），下腔体（273）中设有推动油缸（274），推动油缸（274）的推动杆向上固定在环形块（271）的底面，上储水腔体（272）通过连接水管（275）与出水管头（28）相连通，出水管头（28）的出水端正对外墙板（23）；

所述环形料仓（20）的底部成型有至少一个连线孔（29），连线孔（29）与下腔体（273）相连通，环形料仓（20）的底部的地面设有通线管道（30），通线管道（30）与连线孔（29）相通；

所述抓棉打手（2）通过主电机（40）驱动。

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