CN103802217A - 一种制浆*** - Google Patents
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Abstract
一种制浆***,水泥罐下方安装螺旋输送机,所述螺旋输送机出料口下方设有称量斗,称量斗下方设有搅拌罐,所述螺旋输送机、称量斗、搅拌罐分别连接控制柜。所述制浆***包括一个三层平台,三层平台的第三层安装有称量斗、计量水箱,三层平台的第二层安装有搅拌罐,所述计量水箱与搅拌罐连接。本发明一种制浆***,提高传统工艺的自动化程度和精确度,提高施工质量和效率。避免了水泥来回搬运的繁琐,极大的提高了施工效率,降低了劳动力成本,使制浆工作自动化。
Description
技术领域
本发明涉一种制浆***,涉及预应力施工领域 。
背景技术
在往预应力夏季施工中,普遍采取的是要求厂家提供袋装水泥,然后在工地搁置一到两个配有空调的现场集装箱。水泥进厂后,利用人工将水泥搬运至集装箱,空调始终维持在16℃对水泥进行降温,搅拌时施工人员再从空调房将水泥搬至磅称上,进行称量至规定重量。水泥的搬运这一环节需要耗费大量的人力物力,极大的影响了施工效率和采购成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种制浆***,提高传统工艺的自动化程度和精确度,提高施工质量和效率。避免了水泥来回搬运的繁琐,极大的提高了施工效率,降低了劳动力成本,使制浆工作自动化。
本发明的上述目的是通过这样的技术方案来实现的:一种制浆***,水泥罐下方安装螺旋输送机,所述螺旋输送机出料口下方设有称量斗,称量斗下方设有搅拌罐,所述螺旋输送机、称量斗、搅拌罐分别连接控制柜。所述制浆***包括一个三层平台,三层平台的第三层安装有称量斗、计量水箱,三层平台的第二层安装有搅拌罐,所述计量水箱与搅拌罐连接。
所述称量斗安装有称重传感器,称重传感器与电气读数仪相连,电气读数仪用于显示并控制称量斗内的水泥量。
所述搅拌罐上方设有第一电机,第一电机用于搅拌水泥浆;所述搅拌罐下方设有第二电机,第二电机用于输送水泥浆。
所述搅拌罐包括多级搅拌罐,上一级搅拌罐与下一级搅拌罐连接。
所述搅拌罐连接储浆罐。
所述配电控制柜包括第一控制柜、第一控制柜,第一控制柜连接螺旋输送机、称量斗、一级搅拌罐;第二控制柜连接二级搅拌罐、水泥罐、计量水箱。
所述计量水箱设有溢流口。
本发明一种制浆***,在施工时,水泥进场直接利用水泥运输车将水泥输送进入制水泥罐,只要一打开相应开关搅拌水泥浆、将水泥设置成需用重量,螺旋输送机立即自动将规定重量的水泥输送至称量斗,然后把水泥放至称量斗下方的搅拌罐搅拌。整个过程自动化程度高,有效的降低了水泥温度,提高了水泥称量的准确性,避免了水泥来回搬运的繁琐,极大的提高了施工效率。
附图说明
图1为本发明制浆***连接示意图。
图2为本发明制浆***安装示意图。
具体实施方式
如图1,图2所示,本发明一种制浆***,包括:
三层平台4, 20T的水泥罐1,螺旋输送机8,称量斗2,计量水箱5,搅拌罐3:一级搅拌罐、二级搅拌罐,计量水箱5,储浆罐7,控制柜:第一控制柜、第二控制柜。
螺旋输送机8入扣布置在称量斗2正上方,称量斗2上布置四个2T的称重传感器,称重传感器与电气读数仪相连。当水泥从水泥罐1内经螺旋输送机8输送至称量斗2内,通过称重传感器立即可以将数据传输至电气读数仪,通过电气读数仪显示数据可以控制称量斗2内的水泥为规定量。
称量斗2旁边放置两个计量水箱5,按照配比可以计算出每灌一次搅拌缓凝浆水的规定用量,在计量水箱5的水的规定用量部位开溢流口5.1,当水从溢流口5.1溢出时,计量水箱5内的水刚好为搅拌水用量。计量水箱5上水采取离心水泵提供,计量水箱5底部开一出水口与二层平台上的搅拌罐3相连。
第二层平台上设置两台缓凝浆一级搅拌罐,三层平台上的称量斗2下料口可以调整方向,通过手动开关直接将称量好水泥放至任意一级搅拌罐内。三层平台上的计量水箱5给对应下方的一级搅拌罐内供水。每台搅拌罐3上设置两台电机,位于上方的第一电机6.1为搅拌电机,用于搅拌水泥浆。下方的第二电机6.2为离心电机,用于一次搅拌完成后将水泥浆输送至二级搅拌罐。
在本发明制浆***中,控制柜相当于大脑,提高自动化程度,降低人工成本,控制起着决定性的作用。在本发明制浆***的设计上,设置了两个控制柜对搅拌进行控制。
1)、第一控制柜:
第一控制柜主要控制螺旋输送机8输送,称量斗2称重和一次搅拌,中间红色显示屏设置电气读数仪,下方小按钮控制称量斗2内水泥重量。左右红绿色按钮分别对应两个螺旋输送机8输送水泥,绿色开关为开,红色为关。下方左右布置三个按钮分别对应两台一级搅拌罐,三个按钮左方绿色按钮为开启按钮,右方红色为关闭按钮,中间旋转按钮用来调节一级搅拌罐的转速。下方中间布置按钮控制离心电机,用以搅拌完成后将浆体输送至二级搅拌罐。
2)、第二控制柜:
第二控制柜主要控制二级搅拌罐,水泥罐1的水循环,水泥罐振捣器和三层平台4上安装的计量水箱5上水。同样,绿色代表开启按钮,红色代表绿色按钮。屏幕中间设置一个时间继电器,主要用来控制二次搅拌时间。
实施步骤:
第一步,制浆前1~2天,开启水泥罐1水循环按钮,降低水泥温度;
第二步,开启水泥罐1上振捣器按钮,将水泥罐1内水泥震散和排出罐内可能存在的空气;
第三步,开启螺旋输送机8,将水泥输送至称量斗2,并随时注意控制柜Ⅰ读数仪,至600kg时,关闭螺旋输送机8。
第四步,开启对应计量水箱5的按钮,直到溢流口有水溢出关闭上水,等到溢流口无水溢出,重量刚好为204kg,人工开启出水口球阀,把水放入对应一级搅拌罐。
第五步,开启一级搅拌罐按钮,同时将电子称称量的9kg Conplast SP337A人工加入一级搅拌罐。调整旋转按钮,将搅拌罐调至合适转速搅拌1min,使减水剂和水充分溶合。
第六步,打开称量斗2底部阀门,将水泥加入对应搅拌罐,搅拌5min,使浆体充分搅拌均匀,开启离心电机,将水泥输送至二级搅拌罐,静止45min。
第七步,将电子称称量的3.6kg Conplast RP264,开启二级搅拌罐,搅拌4min,完成后将浆体放入储浆罐7,等待灌浆。
Claims (7)
1.一种制浆***,其特征在于,水泥罐(1)下方安装螺旋输送机(8),所述螺旋输送机(8)出料口下方设有称量斗(2),称量斗(2)下方设有搅拌罐(3),所述螺旋输送机(8)、称量斗(2)、搅拌罐(3)分别连接控制柜;
所述制浆***包括一个三层平台(4),三层平台(4)的第三层安装有称量斗(2)、计量水箱(5),所述三层平台(4)的第二层安装有搅拌罐(3),所述计量水箱(5)与搅拌罐(3)连接。
2.根据权利要求1所述一种制浆***,其特征在于,所述称量斗(2)安装有称重传感器,称重传感器与电气读数仪相连,电气读数仪用于显示并控制称量斗(2)内的水泥量。
3.根据权利要求1所述一种制浆***,其特征在于,所述搅拌罐(3)上方设有第一电机(6.1),第一电机(6.1)用于搅拌水泥浆;所述搅拌罐(3)下方设有第二电机(6.2),第二电机(6.2)用于输送水泥浆。
4.根据权利要求1或3所述一种制浆***,其特征在于,所述搅拌罐(3)包括多级搅拌罐,上一级搅拌罐与下一级搅拌罐连接。
5.根据权利要求1或3所述一种制浆***,其特征在于,所述搅拌罐(3)连接储浆罐(7)。
6.根据权利要求1所述一种制浆***,其特征在于,所述配电控制柜包括第一控制柜、第二控制柜,第一控制柜连接螺旋输送机(8)、称量斗(2)、一级搅拌罐;第二控制柜连接二级搅拌罐、水泥罐(1)、计量水箱(5)。
7.根据权利要求1所述一种制浆***,其特征在于,所述计量水箱(5)设有溢流口(5.1)。
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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