CN103801749A

CN103801749A - 一种数控龙门刨

Info

Publication number: CN103801749A
Application number: CN201310557092.9A
Authority: CN
Inventors: 沈平; 高尔荣
Original assignee: Zhejiang Bolei Heavy Duty Machine Tool Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Lv Shizhao
Priority date: 2013-11-08
Filing date: 2013-11-08
Publication date: 2014-05-21
Anticipated expiration: 2033-11-08
Also published as: CN103801749B

Abstract

本发明公开了一种数控龙门刨，包括龙门刨底座、拖板、左右两个立柱、横梁和控制单元；横梁的正反两面设置有刨切机构，所述的刨切机构包含水平进给滑座和升降拖板。本发明利用丝杆驱动拖板、水平进给滑座、升降拖板运动，稳定性较好；在横梁两侧面的刨切机构有自己独立的丝杆和电机，可以互不干扰的对工件进行加工，工作效率较高；利用升降拖板的上下运动代替现有龙门刨的横梁上下运动，减轻机械的运载负荷。解决了现有龙门刨床使用寿命低、稳定性差、工作效率低下的问题。

Description

一种数控龙门刨

技术领域

本发明涉及加工设备领域，尤其涉及一种数控龙门刨。

背景技术

龙门刨床是加工领域的常用设备，现有的龙门刨床在加工零件时，横梁需要沿立柱上下往复运动，因为横梁的重量较大，在上下往复运动中容易损坏转动设备，而且现有的龙门刨只在横梁的一面设置加工设备，无法同时对多个工件进行加工，效率低下；并且现有龙门刨的稳定性差，无法保证龙门刨运行的稳定性，从而影响了加工精度。

发明内容

本发明针对上述现有技术中存在的不足，提供了一种数控龙门刨床，该龙门刨床克服了使用寿命低、稳定性差、工作效率低下的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种数控龙门刨，包括龙门刨底座、拖板、左右两个立柱、横梁和控制单元，所述的横梁固定设置在两个立柱上；所述的龙门刨底座上安装有电机A和丝杆A，丝杆A通过轴承及轴承座纵向安装在龙门刨底座上，丝杆A螺纹连接有丝杆螺母，丝杆螺母通过螺母座设置在拖板上，电机A与丝杆A传动连接，电机A与控制单元连接；所述横梁的形状为长方体，在横梁的正前面和正后面各横向设置有一个导轨，所述的导轨上安装有电机B、丝杆B和至少一个刨切机构，所述的刨切机构包括水平进给滑座和升降拖板，水平进给滑座可以在导轨上横向滑动，丝杆B通过轴承及轴承座横向安装在横梁上，丝杆B螺纹连接有丝杆螺母，丝杆螺母通过螺母座固定安装在水平进给滑座上，电机B与丝杆B传动连接，电机B与控制单元连接；水平进给滑座上安装有丝杆C和电机C，升降拖板安装在水平进给滑座上并且可以在水平进给滑座上上下竖直滑动，丝杆C通过轴承及轴承座竖直安装在水平进给滑座上，丝杆C螺纹连接有丝杆螺母C，丝杆螺母C通过螺母座设置在升降拖板上，电机C与丝杆C传动连接，电机C与控制单元连接；升降拖板上设置有至少一个刀架。

为了减轻立柱所承载的负荷，作为优选，所述的横梁为内部中空的长方体；在横梁内部中空处设置有多个加强板。

为了使水平进给滑座可以水平横向滑动，作为优选，所述导轨的中央部分横向设置有用以安装丝杠B的丝杆凹槽、上侧面设有横向凸槽、下侧面设有燕尾台；水平进给滑座正对着导轨的一面横向设置有导轨滑槽，所述的导轨滑槽与导轨相对应；导轨滑槽的下侧槽边为与燕尾台相配合的燕尾台槽，导轨滑槽的上侧槽边安装有压板A，压板A与导轨滑槽上方的内侧槽壁形成可与横向凸槽相配合的横向凹槽，从而，水平进给滑座可以通过燕尾台槽和燕尾台与横向凸槽和横向凹槽的配合套接在导轨上并且只能在导轨上左右横向滑动。

为了避免水平进给滑座晃动，作为优选，在横向凸槽上设有填充横向凸槽与水平进给滑座之间缝隙的镶条A，镶条A固定安装在水平进给滑座上。

为了使升降拖板可以上下竖直滑动，作为优选，水平进给滑座的左右两侧面各设置有一条竖向凸槽；在升降拖板面对水平进给滑座的一面竖向设置有滑座凹槽，所述的滑座凹槽与水平进给滑座中面对升降拖板的一面相对应，在滑座凹槽的左右两侧的槽边上设置有至少一条压板B，压板B与滑座凹槽的内侧槽壁形成可与竖向凸槽相配合的竖向凹槽，从而，升降拖板可以套接在水平进给滑座上并且只能在水平进给滑座上上下竖直滑动。

为了避免升降拖板晃动，作为优选，在竖向凸槽上设有填充竖向凸槽与升降拖板之间缝隙的镶条B，所述的镶条B固定安装在竖向凸槽上。

为了加强刀架的稳定性，作为优选，升降拖板与刀架之间设置有防滑垫板，所述的防滑垫板固定安装在刀架上。

作为优选，数控龙门刨包括有罩壳，龙门刨底座放置于罩壳内。可以对龙门刨底座上的设备进行保护。

本发明的工作原理及有益效果是：

将工件固定安装在拖板上并将切割刀具安装在刀架上，打开数控龙门刨的开关，丝杆A转动驱动拖板移动到横梁的正下方；丝杆B转动，驱动横梁上正前面和正后面导轨的刨切机构移动到工件的正上方；丝杆C转动，驱动升降拖板及升降拖板上的刀架下移；丝杆A继续转动，带动拖板来回运动进而利用刀架上的切割刀具对工件进行加工。该过程中利用丝杆驱动拖板、水平进给滑座、升降拖板运动，稳定性较好；利用升降拖板的上下运动代替现有龙门刨的横梁上下运动，升降拖板的重量相对于横梁较小，减轻机械的运载负荷，提高使用寿命；横梁上正前面和正后面都设置有导轨，可以在横梁的两侧面都安装刨切机构，而且两侧面的刨切机构有自己独立的丝杆和电机，可以互不干扰的对工件进行加工，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的立体结构示意图；

图3为图1中A部分的结构示意图；

图4为刨切机构及导轨的结构示意图；

图5为刨切机构及横梁的结构示意图。

1、龙门刨底座；2、拖板；3、立柱；4、横梁；41、加强板；5、刨切机构；51、水平进给滑座；511、压板A；514、镶条A；52、升降拖板；521、镶条B；522、刀架；523、压板B；524、防滑垫板；6、罩壳。

具体实施方式

本发明的具体实施方式如下：

实施例：一种数控龙门刨，包括龙门刨底座1、拖板2、左右两个立柱3、横梁4和控制单元，如图1至4所示，所述的横梁4固定设置在两个立柱3上；所述的龙门刨底座1上安装有电机A和丝杆A，丝杆A通过轴承及轴承座纵向安装在龙门刨底座1上，所述的纵向是指图1的上下方向，丝杆A螺纹连接有丝杆螺母，丝杆螺母通过螺母座设置在拖板2上，电机A与丝杆A传动连接，电机A与控制单元连接；所述横梁4的形状为长方体，在横梁4的正前面和正后面各横向设置有一个导轨，所述的横向是指图1中的左右方向，所述的横梁4的正前面是指图1中横梁4的上侧面，所述横梁4的正后面是指图1中横梁的下侧面，所述的导轨上安装有电机B、丝杆B和至少一个刨切机构5，所述的刨切机构5包括水平进给滑座51和升降拖板52，水平进给滑座51可以在导轨上横向滑动，丝杆B通过轴承及轴承座横向安装在横梁4上，丝杆B螺纹连接有丝杆螺母，丝杆螺母通过螺母座固定安装在水平进给滑座51上，电机B与丝杆B传动连接，电机B与控制单元连接；水平进给滑座51上安装有丝杆C和电机C，升降拖板52安装在水平进给滑座51上并且可以在水平进给滑座51上上下竖直滑动，所述的竖直方向是指同时与横向与纵向方向垂直的方向，丝杆C通过轴承及轴承座竖直安装在水平进给滑座51上，丝杆C螺纹连接有丝杆螺母C，丝杆螺母C通过螺母座设置在升降拖板52上，电机C与丝杆C传动连接，电机C与控制单元连接；升降拖板52上设置有至少一个刀架522；数控龙门刨包括有罩壳6，龙门刨底座1放置于罩壳6内。

如图3、4、5所示，所述的横梁4为内部中空的长方体；在横梁4内部中空处设置有多个加强板41。所述导轨的中央部分横向设置有用以安装丝杠B的丝杆凹槽、上侧面设有横向凸槽、下侧面有燕尾台；水平进给滑座51正对着导轨的一面横向设置有导轨滑槽，所述的导轨滑槽与导轨相对应；导轨滑槽的下侧槽边为与燕尾台相配合的燕尾台槽，导轨滑槽的上侧槽边安装有压板A511，压板A511与导轨滑槽上方的内侧槽壁形成可与横向凸槽相配合的横向凹槽，从而，水平进给滑座51可以通过燕尾台槽和燕尾台与横向凸槽和横向凹槽的配合套接在导轨上并且只能在导轨上左右横向滑动。在横向凸槽上设有填充横向凸槽与水平进给滑座51之间缝隙的镶条A514，镶条A514固定安装在水平进给滑座51上。

如图3、4所示，水平进给滑座51的左右两侧面各设置有一条竖向凸槽；在升降拖板52面对水平进给滑座51的一面竖向设置有滑座凹槽，所述的滑座凹槽与水平进给滑座51中面对升降拖板52的一面相对应，在滑座凹槽的左右两侧的槽边上设置有至少一条压板B523，压板B523与滑座凹槽的内侧槽壁形成可与竖向凸槽相配合的竖向凹槽，从而，升降拖板52可以套接在水平进给滑座51上并且只能在水平进给滑座51上上下竖直滑动。在竖向凸槽上设有填充竖向凸槽与升降拖板52之间缝隙的镶条B521，所述的镶条B521固定安装在竖向凸槽上。升降拖板52与刀架522之间设置有防滑垫板524，所述的防滑垫板524固定安装在刀架522上。

使用时，如图1、2所示，将工件固定安装在拖板2上并将切割刀具安装在刀架522上，打开数控龙门刨的开关，控制单元控制电机A、电机B、电机C的转动进而控制丝杆A、丝杆B、丝杆C的转动，丝杠A的转动将拖板2带动到横梁4的下方；两根丝杆B转动将各自对应的刨切机构5驱动到相应的工件上方；水平进给滑座51上的丝杆C旋转将升降拖板52及升降拖板52上的刀架522下移至工件；丝杆A转动控制拖板2来回运动，利用刀架522上的切割刀具切割来回运动的工件。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明术方案的范围内。

Claims

1.一种数控龙门刨，包括龙门刨底座（1）、拖板（2）、左右两个立柱（3）、横梁（4）和控制单元，其特征是，所述的横梁（4）固定设置在两个立柱（3）上；所述的龙门刨底座（1）上安装有电机A和丝杆A，丝杆A通过轴承及轴承座纵向安装在龙门刨底座（1）上，丝杆A螺纹连接有丝杆螺母，丝杆螺母通过螺母座设置在拖板（2）上，电机A与丝杆A传动连接，电机A与控制单元连接；所述横梁（4）的形状为长方体，在横梁（4）的正前面和正后面各横向设置有一个导轨，所述的导轨上安装有电机B、丝杆B和至少一个刨切机构（5），所述的刨切机构（5）包括水平进给滑座（51）和升降拖板（52），水平进给滑座（51）可以在导轨上横向滑动，丝杆B通过轴承及轴承座横向安装在横梁（4）上，丝杆B螺纹连接有丝杆螺母，丝杆螺母通过螺母座固定安装在水平进给滑座（51）上，电机B与丝杆B传动连接，电机B与控制单元连接；水平进给滑座（51）上安装有丝杆C和电机C，升降拖板（52）安装在水平进给滑座（51）上并且可以在水平进给滑座（51）上上下竖直滑动，丝杆C通过轴承及轴承座竖直安装在水平进给滑座（51）上，丝杆C螺纹连接有丝杆螺母C，丝杆螺母C通过螺母座设置在升降拖板（52）上，电机C与丝杆C传动连接，电机C与控制单元连接；升降拖板（52）上设置有至少一个刀架（522）。

2.根据权利要求1所述的一种数控龙门刨，其特征是，所述的横梁（4）为内部中空的长方体；在横梁（4）内部中空处设置有多个加强板（41）。

3.根据权利要求1所述的一种数控龙门刨，其特征是，所述导轨的中央部分横向设置有用以安装丝杠B的丝杆凹槽、上侧面设有横向凸槽、下侧面有燕尾台；水平进给滑座（51）正对着导轨的一面横向设置有导轨滑槽，所述的导轨滑槽与导轨相对应；导轨滑槽的下侧槽边为与燕尾台相配合的燕尾台槽，导轨滑槽的上侧槽边安装有压板A（511），压板A（511）与导轨滑槽上方的内侧槽壁形成可与横向凸槽相配合的横向凹槽，从而，水平进给滑座（51）可以通过燕尾台槽和燕尾台与横向凸槽和横向凹槽的配合套接在导轨上并且只能在导轨上左右横向滑动。

4.根据权利要求3所述的一种数控龙门刨，其特征是，在横向凸槽上设有填充横向凸槽与水平进给滑座（51）之间缝隙的镶条A（514），镶条A（514）固定安装在水平进给滑座（51）上。

5.根据权利要求1所述的一种数控龙门刨，其特征是，水平进给滑座（51）的左右两侧面各设置有一条竖向凸槽；在升降拖板（52）面对水平进给滑座（51）的一面竖向设置有滑座凹槽，所述的滑座凹槽与水平进给滑座（51）中面对升降拖板（52）的一面相对应，在滑座凹槽的左右两侧的槽边上设置有至少一条压板B（523），压板B（523）与滑座凹槽的内侧槽壁形成可与竖向凸槽相配合的竖向凹槽，从而，升降拖板（52）可以套接在水平进给滑座（51）上并且只能在水平进给滑座（51）上上下竖直滑动。

6.根据权利要求5所述的一种数控龙门刨，其特征是，在竖向凸槽上设有填充竖向凸槽与升降拖板（52）之间缝隙的镶条B（521），所述的镶条B（521）固定安装在竖向凸槽上。

7.根据权利要求1所述的一种数控龙门刨，其特征是，升降拖板（52）与刀架（522）之间设置有防滑垫板（524），所述的防滑垫板（524）固定安装在刀架（522）上。

8.根据权利要求1所述的一种数控龙门刨，其特征是，数控龙门刨包括有罩壳（6），龙门刨底座（1）放置于罩壳（6）内。