CN103801185A - 金属烟气处理净化*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及烟气净化领域,用于控制环境污染、目的是提供一种金属烟气处理净化***,包括通过管路连接在一起的冷凝器、喷雾吸收塔以及洗涤塔,喷雾吸收塔内设有多个螺旋式喷嘴,喷雾吸收塔的外部设有第一循环槽,第一循环槽内装有氢氧化钙溶液,喷雾吸收塔的下端通过第一管路与第一循环槽的侧部连通,与螺旋式喷嘴相通的管路通过第二管路也与第一循环槽的侧部连通,第二管路上设有第一循环液泵,喷雾吸收塔的顶端通过第三管路与洗涤塔相连,洗涤塔内设有填料层,填料层的上方设有三维式除雾器,洗涤塔的顶端设有洁净气体排放口,通过风机作用力排放到大气层,洗涤塔的外部设有第二循环槽,第二循环槽内装有氢氧化钠溶液,与三维式除雾器相通的管路通过第四管路伸入到第二循环槽内,第四管路上设有第二循环液泵。
Description
技术领域
本发明涉及烟气净化领域,尤其涉及一种金属烟气处理净化***,用于控制环境污染。
背景技术
有色金属冶炼烟气成分复杂、有害气体(如硫、氯、汞、镉、铝或砷)的烟气,烟气成分微溶于水,在冶炼过程中经过高温氧化,烟气温高出炉口温度在900℃,挥发或其他物质相互反应随载气体(空气)排入大气层,它们能较长时间漂浮在空气中,或降雨时下落,最后沉积在植物或土壤表面,被庄稼和人类吸收,对人类健康危害极大,对环境造成的污染似乎是破坏性的,在我国有色金属冶炼烟气处理***极不完善。
针对有色金属冶炼烟气处理,国内经常采用的处理方法:1.采用NaOH2二级净化法,由于温度高反应其它物质,排气筒出现雾龙并夹带颗粒等有害物质,采用活性炭吸附净化后,金重属元素难以吸附,容易到达饱和、成本高。2.采用电子束照射线法和脉冲电晕等方法、烟气量大、无法氧化重金属成份,难以到净化要求。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种设备运行可靠、稳定、运行成本低操作简单、维护方便、对冶炼有色金属类烟气较适合使用的金属烟气处理净化***。
本发明的金属烟气处理净化***,包括通过管路连接在一起的冷凝器、喷雾吸收塔以及洗涤塔,所述冷凝器的底部设有冷却水进口和冷却水出口,冷凝器内设有盘管,烟气进口与冷凝器的一端连接,冷凝器的另一端与喷雾吸收塔相连,所述喷雾吸收塔内设有多个螺旋式喷嘴,喷雾吸收塔的外部设有第一循环槽,第一循环槽内装有氢氧化钙溶液,喷雾吸收塔的下端通过第一管路与第一循环槽的侧部连通,与螺旋式喷嘴相通的管路通过第二管路也与第一循环槽的侧部连通,第二管路上设有第一循环液泵,所述喷雾吸收塔的顶端通过第三管路与所述洗涤塔相连,所述洗涤塔内设有填料层,填料层的上方设有三维式除雾器,洗涤塔的顶端设有洁净气体排放口,通过风机作用力排放到大气层,洗涤塔的外部设有第二循环槽,第二循环槽内装有氢氧化钠溶液,与三维式除雾器相通的管路通过第四管路伸入到第二循环槽内,第四管路上设有第二循环液泵。
进一步的,所述冷凝器为管壳式冷凝器,烟气通过冷凝器盘管内传递温度、盘管侧外与冷却水热交换,温度控制在120℃;
进一步的,所述喷雾吸收塔塔内风速为1.2m/s,喷雾吸收塔塔内的喷淋密度8-12m3/m2.h、洗涤塔内的喷淋密度为6-8m3/m2.h。
进一步的,所述氢氧化钙液的浓度为20%,塔内温度控制在50℃、氢氧化钠液的浓度为10%,塔内温度控制在30℃、氢氧化钠液的PH值为9-10。
进一步的,所述喷雾塔进气管路材质为碳钢、喷雾塔体为复合材料钢衬塑或玻璃钢,洗涤塔塔体材质为玻璃钢FRp。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:本发明的有色金属冶炼烟气处理***经设备运行可靠、稳定、运行成本低操作简单、维护方便、对冶炼有色金属类烟气较适合使用。
我公司在四川成都、重庆、云南、陕西等地区,对有色金属烟气处理使用效果良好,检测数据重金属0.25mg/nm3,SO2等浓度25mg/nm3、空气达到二级排放标准。
附图说明
图1为本发明的金属烟气处理净化***的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细描述;以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
参见图1所示,本发明的金属烟气处理净化***,包括通过管路连接在一起的冷凝器10、喷雾吸收塔20以及洗涤塔30,所述冷凝器1的底部设有冷却水进口101和冷却水出口102,冷凝器10内设有盘管,烟气进口与冷凝器10的一端连接,冷凝器10的另一端与喷雾吸收塔20相连,所述喷雾吸收塔20内设有多个螺旋式喷嘴201,喷雾吸收塔20的外部设有第一循环槽40,第一循环槽40内装有氢氧化钙溶液,喷雾吸收塔20的下端通过第一管路50与第一循环槽40的侧部连通,与螺旋式喷嘴相通的管路通过第二管路60也与第一循环槽40的侧部连通,第二管路60上设有第一循环液泵202,所述喷雾吸收塔20的顶端通过第三管路70与所述洗涤塔30相连,所述洗涤塔30内设有填料层301,填料层301的上方设有三维式除雾器302,洗涤塔30的顶端设有洁净气体排放口304,通过风机作用力排放到大气层,洗涤塔30的外部设有第二循环槽80,第二循环槽80内装有氢氧化钠溶液,与三维式除雾器302相通的管路通过第四管路90伸入到第二循环槽80内,第四管路90上设有第二循环液泵303。
冷凝器10为管壳式冷凝器,烟气通过冷凝器盘管内传递温度、盘管侧外与冷却水热交换,温度控制在120℃;
喷雾吸收塔20塔内风速为1.2m/s,喷雾吸收塔20塔内的喷淋密度8-12m3/m2.h、塔内温度50℃、在洗涤塔30内的喷淋密度为6-8m3/m2.h。塔内温度30℃、塔内压力为负650Pa。
氢氧化钙液的浓度为20%,氢氧化钠液的浓度为10%,氢氧化钠液的PH值为9-10。
所述喷雾塔进气管路材质为碳钢、喷雾塔体为复合材料钢衬塑或玻璃钢,洗涤塔30塔体材质为玻璃钢FRp。
本发明金属烟气处理净化***的工作过程如下:
烟气炉内出口进入集气罩内,烟气出口温度同集气罩高度有关系,在风机驱动作用下,经管壳式冷凝器降温,烟气通过盘管内传递温度、盘管侧外与冷却水热交换、温度控制在120℃,工艺流程到喷雾塔,喷雾塔塔内风速1.2m/s,喷雾塔吸收剂为浓度20%的氢氧化钙溶液,喷淋密度8-12m3/m2.h、烟气在喷雾塔内有效降温至50℃,在风机驱动作用下、塔内产生负压、喷嘴产生的微细雾滴使气体达到饱和过饱和状态、微细雾滴与气体碰撞即有效吸收重金属小颗粒物质凝并、成为更大聚合体沉降下来,烟气颗粒浓度800mg/m3降至40mg/m3在石灰浆吸收剂收烟气中固体SS颗粒有毒物质凝结沉淀渣,与SO2进行中和反应,温度在50℃时,它能提高吸收剂浆液的PH值,降低液浆粘度,改善浆液工作状况和雾化效果。实际上被固化入侵渣液中,已经消除大量有害烟气,湿法净化经一段时间后、循环液中硫酸钙的含会渐增大、有晶体析出、渣液经过滤、脱水、浓缩、包装深埋或送水处理站处理。
前序经过氢氧化钙溶液处理后产生气雾,而经一级处理后尾气雾夹带微量有害SO2等气体,采用二级处理,循环到洗涤塔、吸收剂为10%氢氧化钠溶剂,溶液PH值为9-10,废气压入洗涤塔内,洗涤塔内的喷淋密度为6-8m3/m2.h,温度控制在30℃、它能提高吸收反应、洗涤塔内采取气液逆向上吸收方式处理,即液体自塔顶向下以雾状(或小水滴)喷洒而下、洗涤塔溶液加压使之在塔内形成雾状,与溶剂氢氧化钠在中和反应,达到净化要求,浓度为20mg/m3符合国家级达标排放。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种金属烟气处理净化***,其特征在于:包括通过管路连接在一起的冷凝器、喷雾吸收塔以及洗涤塔,所述冷凝器的底部设有冷却水进口和冷却水出口,冷凝器内设有盘管,烟气进口与冷凝器的一端连接,冷凝器的另一端与喷雾吸收塔相连,所述喷雾吸收塔内设有多个螺旋式喷嘴,喷雾吸收塔的外部设有第一循环槽,第一循环槽内装有氢氧化钙溶液,喷雾吸收塔的下端通过第一管路与第一循环槽的侧部连通,与螺旋式喷嘴相通的管路通过第二管路也与第一循环槽的侧部连通,第二管路上设有第一循环液泵,所述喷雾吸收塔的顶端通过第三管路与所述洗涤塔相连,所述洗涤塔内设有填料层,填料层的上方设有三维式除雾器,洗涤塔的顶端设有洁净气体排放口,洗涤塔的外部设有第二循环槽,第二循环槽内装有氢氧化钠溶液,与三维式除雾器相通的管路通过第四管路伸入到第二循环槽内,第四管路上设有第二循环液泵。
2.根据权利要求1所述的金属烟气处理净化***,其特征在于:所述冷凝器为管壳式冷凝器,烟气通过冷凝器盘管内传递温度,盘管侧外与冷却水热交换,温度控制在120℃。
3.根据权利要求1所述的金属烟气处理净化***,其特征在于:所述喷雾吸收塔塔内风速为1.2m/s,喷雾吸收塔塔内的喷淋密度8-12m3/m2.h、塔内温度控制在50℃、洗涤塔内的喷淋密度为6-8m3/m2.h、塔内温度控制在30℃、塔内压力在负650Pa。
4.根据权利要求1所述的金属烟气处理净化***,其特征在于:所述氢氧化钙液的浓度为20%,氢氧化钠液的浓度为10%,氢氧化钠液的PH值为9-10。
5.根据权利要求1所述的金属烟气处理净化***,其特征在于:所述喷雾塔进气管路材质为碳钢、喷雾塔体为复合材料钢衬塑或玻璃钢、洗涤塔塔体材质为玻璃钢。
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