CN103797648A - 同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构及其之间的连接方法 - Google Patents

同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构及其之间的连接方法 Download PDF

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Abstract

提供了一种能够简化组装工作的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构及其之间的连接方法。在同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构（1）中，该结构构造成具有：同轴电缆（10），其构造成具有芯线部（11）、被覆芯线部（11）的绝缘被覆部（12）、编织屏蔽物（13）和绝缘管（20）；屏蔽端子（30），其构造成具有按压并结合到编织屏蔽物（13）的外周表面（13b）的筒状压结部（31）；和环状压接部件（40），其按压并结合到绝缘管（20）的外周表面（20a）；绝缘管（20）的至少端部（21）构造成具有比压结部（31）的外径（D1）大的内径（D2），并且压接部件（40）布置在绝缘管（20）的端部（21）上，并且压结部（31）***在端部（21）的内周表面（21a）与编织屏蔽物（13）的外周表面（13b）之间，并且通过按压并结合压接部件（40）而使结部（31）按压并结合到编织屏蔽物（13）的外周表面（13b）。

Description

同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构及其之间的连接方法
技术领域
本发明涉及一种同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构及其之间的连接方法。
背景技术
用作天线用线等的同轴电缆传统地构造成：为了阻挡来自外部的电磁波等的噪声，由覆盖有绝缘被覆层的导体制成的芯线部用编织屏蔽物覆盖，并且该编织屏蔽物的外周表面用绝缘管覆盖。在这样的同轴电缆中，屏蔽端子连接到编织屏蔽物，以在编织屏蔽物与接地部之间建立接地连接。例如，专利文献1提出了一种同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构，该连接结构构造成具有同轴电缆和按压并结合到编织屏蔽物屏蔽端子。
在专利文献1中描述的该同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构中，屏蔽端子具有：内侧端子收纳部，该内侧端子收纳部用于收纳连接到同轴电缆的芯线的内侧端子；***部，该***部从内侧端子收纳部的一端筒状地延伸，并且***在露出到同轴电缆的末端的编织屏蔽物的露出部与覆盖芯线的绝缘被覆层之间；以及压结部，该压结部用于按压并结合所述露出部，以将露出部夹持在该***部和压结部之间。
引用列表
专利文献
专利文献1：日本专利公开No.JP-A-2009-99266
发明内容
技术问题
然而，在专利文献1中描述的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构中，当将屏蔽端子按压并且接合到编织屏蔽物时，必须剥离绝缘管以使编织屏蔽物露出与屏蔽端子的压结部对应的尺寸，使得存在组装工作变复杂的问题。
鉴于上述做出了本发明，并且本发明的目的是提供一种能够简化组装工作的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构及其间的连接方法。
解决问题的方案
根据本发明的一个方面，提供了一种同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构，该连接结构包括：
所述同轴电缆，所述同轴电缆构造成具有：至少一个芯线部，该芯线部由导体制成；绝缘被覆部，所述芯线部由该绝缘被覆部被覆；编织屏蔽物，所述绝缘被覆部的外周表面由该编织屏蔽物覆盖；以及绝缘管，所述编织屏蔽物的外周表面由该绝缘管覆盖，
所述屏蔽端子，所述屏蔽端子具有筒状压结部，该筒状压结部按压并结合到所述编织屏蔽物的所述外周表面，以及
环状压接部件，所述环状压接部件按压并结合到所述绝缘管的外周表面，
其中，所述绝缘管的至少端部构造成具有比所述压结部的外径大的内径，所述压接部件布置在所述绝缘管的所述端部上，并且所述压结部***在所述绝缘管的所述端部的内周表面与所述编织屏蔽物的所述外周表面之间，并且通过按压并结合所述压接部件，使所述压结部按压并结合到所述编织屏蔽物的所述外周表面。
在如上所述的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构中，所述压接部件具有垂直于周向的缝口。
在如上所述的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构中，所述压结部形成为无缝口的大致筒状。
根据本发明的另一方面，提供了一种同轴电缆与屏蔽端子之间的连接方法，该方法在所述同轴电缆与所述屏蔽端子之间建立连接，所述同轴电缆具有由导体制成的芯线部、被覆所述芯线部的绝缘被覆部、覆盖所述绝缘被覆部的外周表面的编织屏蔽物、以及覆盖所述编织屏蔽物的外周表面的绝缘管；所述屏蔽端子具有按压并结合到所述编织屏蔽物的外周表面的压结部，
其中，该方法包括：压结部***步骤，其中将所述压结部***在所述绝缘管的端部的内周表面与所述编织屏蔽物的所述外周表面之间；以及按压结合步骤，其中通过按压并结合布置在所述绝缘管的所述端部的外周表面上的环状压接部件，使所述压结部按压并结合到所述编织屏蔽物。
发明的有益效果
在根据本发明的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构中，绝缘管的端部构造成具有比压结部的外径大的内径，并且压接部件布置在绝缘管的端部上，并且压结部***在端部的内周表面与编织屏蔽物的外周表面之间，并且通过按压并结合压接部件而使压结部按压并结合到编织屏蔽物的外周表面，使得不需要剥离绝缘管以露出与屏蔽端子的压结部对应的尺寸，结果能够简化组装工作。
在根据本发明的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构中，压接部件构造成具有垂直于周向的缝口，使得压接部件能够容易地收紧绝缘管的外周表面。
在根据本发明的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构中，压结部形成为无缝口的大致筒状，使得不需要做折叠压结片的工作，结果简化了组装工作。
根据本发明的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接方法包括：压结部***步骤，其中将压结部***绝缘管的端部的内周表面与编织屏蔽物的外周表面之间；和按压结合步骤，其中通过按压并结合布置在绝缘管的端部的外周表面上的环状压接部件，使压结部按压并结合到编织屏蔽物，使得不需要根据压结部的尺寸来剥离绝缘管，结果能够简化组装工作。
附图说明
图1是示出根据本发明的实施例的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构的透视图。
图2是沿着图1所示的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构的A-A线截取的截面图。
图3是示出在装接压接部件之前的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构的透视图。
图4是沿着在装接图3所示的压接部件之前的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构的B-B线截取的截面图。
图5是图1所示的屏蔽端子的放大透视图。
图6A和6B是压结部与编织屏蔽物之间的位置关系及其效果的说明图。
图7A至7D示出在同轴电缆与屏蔽端子之间建立连接的步骤。
图8是示出修改实例1的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构的透视图。
图9是示出修改实例2的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构的透视图。
图10是沿着图9所示的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构的C-C线截取的截面图。
图11是修改实例3的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构的主截面图。
图12是修改实例4的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构的主截面图。
参考标记列表
1、2、3、4、5 同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构
10            同轴电缆
11            芯线部
11a           端部
11b           芯线
12            绝缘被覆部
12a           外周表面
13            编织屏蔽物
13a           金属线
13b           外周表面
20、22        绝缘管
20a           外周表面
21            端部
21a           内周表面
30、32        屏蔽端子
31            压结部
31a           缘面
33            缝口部
36            连接部
36a           板状部
36b           通孔部
40、42、43    压接部件
41            缝口
41a           端部
41b           缘面
S             间隙
D1、D3        外径
D2、D4 内径
T      用于压接的夹具
C      轴线
具体实施方式
在下文中将参考附图具体描述根据本发明的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构及其间的连接方法的优选实施例。
[实施例]
图1是示出根据本发明的实施例的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构1的透视图。图2是沿着图1所示的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构1的A-A线截取的截面图。图3是示出在装接压接部件40之前的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构1的透视图。图4是沿着在装接图3所示的压接部件40之前的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构1的B-B线截取的截面图。图5是图1所示的屏蔽端子30的放大透视图。图6A和6B是压结部31与编织屏蔽物13之间的位置关系及其效果的说明图。
根据本发明的实施例的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构1构造成具有同轴电缆10、屏蔽端子30、以及环状压接部件40；该同轴电缆10构造成具有由导体制成的芯线部11、被覆芯线部11的绝缘被覆部12、覆盖绝缘被覆部12的外周表面12a的编织屏蔽物13，以及覆盖编织屏蔽物13的外周表面13b的绝缘管20；该屏蔽端子30构造成具有按压并结合到编织屏蔽物13的外周表面13b的筒状压结部31；该环状压接部件40按压并结合到绝缘管20的外周表面20a。
首先，将描述同轴电缆10。
同轴电缆10是例如用于传输高频信号的电线。
通过绞合由诸如铜合金的导体制成的多个芯线11b而形成芯线部11，并且芯线部11充当用于传输电信号的信号线。
另外，示出了通过绞合多个芯线11b而形成的芯线部11，但是不限于该芯线部11，并且多个芯线11b可以在直径方向上隔开而不绞合。或者，芯线部11可以由一个芯线11b形成。
绝缘被覆部12由诸如合成树脂的绝缘材料制成，并且芯线部11由绝缘被覆部12覆盖，以能够使芯线部11绝缘。
编织屏蔽物13通过编织多个金属线13a形成，并且通过覆盖绝缘被覆部12而充当屏蔽层，该屏蔽层用于防止来自外部的电磁噪声进入经过芯线部11传输的信号。
绝缘管20是由绝缘材料制成的管，并且如图4所示，构造成具有比压结部31的外径D1大的内径D2。结果，在绝缘管20的端部21的内周表面21a与编织屏蔽物13的外周表面13b之间形成间隙S，压结部31能够***该间隙S中。
另外，绝缘管20的内径D2优选地设定为仅将压结部31的厚度的量与编织屏蔽物13的外径D3相加的尺寸，该编织屏蔽物13覆盖绝缘被覆部12的外周表面12a。
接着，将描述屏蔽端子30。
屏蔽端子30是用于通过电连接到编织屏蔽物13而在屏蔽端子13与接地部（未示出）之间建立接地连接的端子。该屏蔽端子30构造成具有：压结部31，该压结部31按压并结合到编织屏蔽物13的外周表面13b；以及连接部36，该连接部36连接于连接到接地部的电线等（未示出）。
如图5所示，压结部31形成为沿着周向无缝口的大致筒状，并且构造成形成为使得内径D4变得比编织屏蔽物13的外径D3大，该编织屏蔽物13覆盖绝缘被覆部12的外周表面12a。
连接部36构造成具有：板状部36a，该板状部36a突出到压结部31的缘面31a；和通孔部36b，该通孔部36b是板状部36a的通孔。通过穿过该通孔部36b而连接接地电线，屏蔽端子30构造成通过接地电线（未示出）建立接地连接。
另外，图示出了构造成具有板状部36a和通孔部36b的连接部36，但是不限于该连接部36。即，只要能够建立接地连接，也可以使用其它形状。例如，可以使用像构造成具有压接片的所谓的压接端子那样的构造。
然后，将描述压接部件40。
压接部件40是由金属材料等制成的环状部件。该压接部件40构造成具有垂直于周向的缝口41，并且该缝口41构造成形成预定的间隙。变得容易通过这样的缝口41来调整压接部件40的内径。即，压接部件40构造成容易收紧绝缘管20的外周表面20a。
在如上所述的同轴电缆与屏蔽端子的连接结构1中，能够将压结部31***在绝缘管20的端部21的内周表面21a与编织屏蔽物13的外周表面13b之间，使得不需要剥离绝缘管20以使编织屏蔽物露出与屏蔽端子30的压结部31对应的尺寸。
而且，由于如图6B所示，压结部31按压并结合到编织屏蔽物13的外周表面13b，所以与如图6A所示的将编织屏蔽物13按压并结合到编织屏蔽物13的内侧的情况相比，编织屏蔽物13和压结部31布置成与轴线C大致平行。结果，能够以压结部31和编织屏蔽物13的自然形式将压结部31按压并结合到编织屏蔽物13，并且能够防止切割力由于压结部31的边缘而作用在编织屏蔽物13上。
这里，利用图7A至7D描述同轴电缆10与屏蔽端子30之间的连接方法。图7A至7D示出在同轴电缆10与屏蔽端子30之间建立连接的步骤。
首先，工人剥离绝缘管20的端部21以露出芯线部11的端部11a（图7A）。由于能够将压结部31***在绝缘管20的内周表面21a与编织屏蔽物13的外周表面13b之间，所以不需要根据压结部31的尺寸来剥离绝缘管20。
随后，工人将压结部31***在绝缘管20的内周表面21a与编织屏蔽物13的外周表面13b之间（图7B）。在***该压结部31的情况下，在绝缘管20的内周表面21a与编织屏蔽物13的外周表面13b之间形成压结部31能够***其中的间隙S，使得能够容易地***压结部31。结果，不需要根据压结部31的尺寸露出编织屏蔽物13。
随后，工人将绝缘管20的外周表面20a***到压接部件40内（图7C）。在这种情况下，压接部件40布置在绝缘管20的端部21上。
随后，工人利用用于压接的夹具T来压接所述压接部件40（图7D）。因此，压结部31被按压并结合到编织屏蔽物13的外周表面13b，从而完成在同轴电缆10与屏蔽端子30之间的连接。
在根据本发明的实施例的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构1中，绝缘管20的端部21构造成具有比压结部31的外径D1大的内径D2，并且压接部件40布置在绝缘管20的端部21上，并且压结部31***端部21的内周表面21a与编织屏蔽物13的外周表面13b之间，并且通过按压并结合压接部件40将压结部31按压并结合到编织屏蔽物13的外周表面13b，使得不需要剥离绝缘管20以使编织屏蔽物13露出与屏蔽端子30的压结部31对应的尺寸，结果能够简化组装工作。
而且，在根据本发明的实施例的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构1中，通过将压结部31按压并结合到编织屏蔽物13的外周表面13b，将压结部31以压结部31和编织屏蔽物13的自然形式按压并结合到编织屏蔽物13，使得能够防止切割力由于压结部31的边缘而作用在编织屏蔽物13上。结果，能够防止压结部31损坏编织屏蔽物13。
而且，在根据本发明的实施例的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构1中，压接部件40构造成具有垂直于周向的缝口41，使得压接部件40能够容易地收紧绝缘管20的外周表面20a。
而且，在根据本发明的实施例的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构1中，压结部31形成为无缝的大致筒状，使得不需要做折叠压结片的工作，结果简化了组装工作。
而且，根据本发明的实施例的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接方法包括：压结部***步骤，其中将压结部31***在绝缘管20的端部21的内周表面21a与编织屏蔽物13的外周表面13b之间；和按压结合步骤，其中通过按压并结合布置在绝缘管20的端部21的外周表面20a的环状压接部件40，使压结部31按压并结合到编织屏蔽物13，使得能够不顾压结部31的尺寸地剥离绝缘管20，结果能够简化组装工作。
（修改实例1）
接着，将利用图8描述根据本发明的实施例的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构1的修改实例1。图8是示出修改实例1的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构2的透视图。
该修改实例1的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构2与实施例的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构1的不同之处在于：结构2构造成具有代替绝缘管20的绝缘管22。
另外，其它构造与实施例的构造相同，并且对与实施例的构件相同的构件指定相同的标号。
除了绝缘管22的端部21之外，将内径D2设定为小于端部21，以无任何间隙地覆盖屏蔽编织物13。
该修改实例1的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构2能够具有与实施例的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构1的效果相同的效果，而且，能够将除了绝缘管22中的端部21之外的外径设定得小。
（修改实例2）
接着，将利用图9和10描述根据本发明的实施例的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构1的修改实例2。图9是示出修改实例2的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构3的透视图。图10是沿着图9所示的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构3的C-C线截取的截面图。
该修改实例2的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构3与实施例的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构1的不同之处在于：结构3构造成具有代替屏蔽端子30的屏蔽端子32。
另外，其它构造与实施例的构造相似，并且对于与实施例的构件相同的构件指定相同的标号。
屏蔽端子32的压结部31构造成具有垂直于周向的缝口部33。结果，变得容易调整压结部31的内径。即，压结部31构造成容易被按压并结合到编织屏蔽物13的外周表面13b。
该修改实例2的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构3能够具有与实施例的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构1的效果相同的效果。
而且，压结部31构造成具有缝口部33，使得压结部31构造成容易与编织屏蔽物13进行更紧密的接触。
（修改实例3）
接着，将利用图11描述根据本发明的实施例的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构1的修改实例3。图11是修改实例3的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构4的主截面图。
该修改实例3的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构4与实施例的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构1的不同之处在于：结构4构造成具有代替压接部件40的压接部件42。
另外，其它构造与实施例的构造相同，并且对于与实施例的构件相同的构件指定相同的标号。
压接部件42构造成使得形成缝口41的两端41a、41a的缘面41b、41b抵接。结果，变得通过压接所述压接部件42使压接部件42的两端41a、41a容易咬入到绝缘管20的外周表面20a内。
该修改实例3的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构4能够具有与实施例的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构1的效果相同的效果。
而且，能够将压接部件42牢固地固定于绝缘管20。
（修改实例4）
接着，将利用图12描述根据本发明的实施例的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构1的修改实例4。图12是修改实例4的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构5的主截面图。
该修改实例4的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构5与实施例的同轴电缆与屏蔽端子的连接结构1的不同之处在于：结构5构造成具有代替压接部件40的压接部件43。
另外，其它构造与实施例的构造相同，并且对于与实施例的构件相同的构件指定相同的标号。
压接部件43构造成使得两端41a、41a重叠。结果，压接部件43构造成在绝缘管20的外周向上确实地覆盖绝缘管20的外周表面20a。
该修改实例4的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构5能够具有与实施例的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构1的效果相同的效果。
而且，能够在绝缘管20的外周向上确实地压接绝缘管20的外周表面20a。
另外，根据本发明的实施例的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构1、2、3、4、5示出了构造成具有缝口41的压接部件40，但是可以使用无缝口41的压接部件。
已经基于上述本发明的实施例具体描述了由发明人所完成的本发明，并且本发明不限于上述本发明的实施例，并且能够在不背离本发明的主旨的情况下做出各种变化。
本申请基于2011年9月12日提交的日本专利申请No.2011-198136，并且该专利申请的内容通过引用并入此处。
工业实用性
本申请用于提供能够简化组装工作的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构及其间的连接方法。

Claims (4)

1.一种同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构，该连接结构包括：
所述同轴电缆，所述同轴电缆构造成具有：至少一个芯线部，该芯线部由导体制成；绝缘被覆部，所述芯线部由该绝缘被覆部被覆；编织屏蔽物，所述绝缘被覆部的外周表面由该编织屏蔽物覆盖；以及绝缘管，所述编织屏蔽物的外周表面由该绝缘管覆盖，
所述屏蔽端子，所述屏蔽端子具有筒状压结部，该筒状压结部按压并结合到所述编织屏蔽物的所述外周表面，以及
环状压接部件，该环状压接部件按压并结合到所述绝缘管的外周表面，
其中，所述绝缘管的至少端部构造成具有比所述压结部的外径大的内径，所述压接部件布置在所述绝缘管的所述端部上，并且所述压结部***在所述绝缘管的所述端部的内周表面与所述编织屏蔽物的所述外周表面之间，并且通过按压并结合所述压接部件，使所述压结部按压并结合到所述编织屏蔽物的所述外周表面。
2.根据权利要求1所述的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构，
其中，所述压接部件具有垂直于周向的缝口。
3.根据权利要求1或2所述的同轴电缆与屏蔽端子之间的连接结构，
其中，所述压结部形成为无缝口的大致筒状。
4.一种同轴电缆与屏蔽端子之间的连接方法，该方法在所述同轴电缆与所述屏蔽端子之间建立连接，所述同轴电缆具有：由导体制成的芯线部、被覆所述芯线部的绝缘被覆部、覆盖所述绝缘被覆部的外周表面的编织屏蔽物，以及覆盖所述编织屏蔽物的外周表面的绝缘管；所述屏蔽端子具有按压并结合到所述编织屏蔽物的外周表面的压结部，
其中，所述方法包括：压结部***步骤，其中将所述压结部***在所述绝缘管的端部的内周表面与所述编织屏蔽物的所述外周表面之间；以及按压结合步骤，其中通过按压并结合布置在所述绝缘管的所述端部的外周表面上的环状压接部件，使所述压结部按压并结合到所述编织屏蔽物。
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