CN103792146B - 玻璃板抗弯检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了玻璃板抗弯检测装置,其改进之处在于:包括底板、下支撑块、调试块、立柱、组件、从导杆、螺母组件和安装板;底板、立柱和安装板通过螺母紧固构成框架结构Ⅰ;下支撑块为一对,固定于底板上,于组件的中心呈对称分布;组件通过螺母组件固定于安装板的中心位置;从导杆吊装于安装板上,对称分布于组件的两侧;调试块置于下支撑块上。本发明结构简单、易于制造、制造成本低,双导杆结构消除了玻璃板厚度对指示刻度线的影响,有效提高检测的效率。
Description
技术领域
本发明涉及材料强度检测装置,具体涉及一种玻璃板抗弯检测装置。
背景技术
水位计玻璃板块应用十分广泛,如在石油、化工、船舶、环保行业中玻璃板液位计、锅炉平板液位计都需要水位计玻璃,而对水位计玻璃板一项重要技术指标:抗弯强度的检测,一直依赖材料试验机,这种试验机价格昂贵、操作复杂且又不适用玻璃板的批量检测。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提出一种结构简单、易操作、价格低、满足水位计玻璃板抗弯强度的快速检测的玻璃板抗弯检测装置。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
玻璃板抗弯检测装置,其改进之处在于:包括底板、下支撑块、调试块、立柱、组件、从导杆、螺母组件和安装板;所述底板、立柱和安装板通过螺母紧固构成框架结构Ⅰ;所述下支撑块为一对,固定于底板上,于组件的中心呈对称分布;所述组件通过螺母组件固定于安装板的中心位置;所述从导杆吊装于安装板上,对称分布于组件的两侧;所述调试块置于下支撑块上。
上述结构中:所述组件包括压块、弹簧下固定板、弹簧导杆、主导杆、弹簧上固定板、标准垫块、弹簧联轴器、和丝杠;所述弹簧下固定板、弹簧上固定板、主导杆通过固定螺母构成框架结构Ⅱ;所述标准垫块置于固定螺母和弹簧上固定板之间;所述丝杠通过联轴器与弹簧导杆连接,其下端连接压块;所述弹簧套装与弹簧导杆上,置于弹簧下固定板和弹簧上固定板之间;所述丝杠顶端装有手柄;所述主导杆上设有刻度线。
上述结构中:所述刻度线之间的位置由不同规格的玻璃板额定抗弯强度确定。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1.结构简单、易于制造、制造成本低。
2.双导杆结构消除了玻璃板厚度对指示刻度线的影响,有效提高检测的效率。
3.机械式传动可靠准确,有效保证检测的精度。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为组件的结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
附图所示玻璃板抗弯检测装置,包括包括底板1、下支撑块2、调试块3、立柱4、组件5、从导杆6、螺母组件9和安装板7;底板1、立柱4和安装板7通过螺母8紧固构成框架结构Ⅰ;下支撑块2为一对,固定于底板1上,于组件5的中心呈对称分布;组件5通过螺母组件9固定于安装板7的中心位置;从导杆6吊装于安装板7上,对称分布于组件5的两侧;调试块3置于下支撑块2上。
组件5包括压块5.1、弹簧下固定板5.2、弹簧导杆5.3、主导杆5.4、弹簧上固定板5.5、标准垫块5.6、弹簧5.8联轴器5.10、和丝杠5.11;弹簧下固定板5.2、弹簧上固定板5.5、主导杆5.4通过固定螺母5.7构成框架结构Ⅱ;标准垫块5.6置于固定螺母5.7和弹簧上固定板5.5之间;丝杠5.11通过联轴器5.10与弹簧导杆5.3连接,其下端连接压块5.1;弹簧5.8套装与弹簧导杆5.3上,置于弹簧下固定板5.2和弹簧上固定板5.5之间;丝杠5.11顶端装有手柄5.12;主导杆5.4上设有刻度线5.9。
刻度线5.9之间的位置由不同规格的玻璃板额定抗弯强度确定。
下面通过公式计算,确定刻度线5.9的位置:
玻璃板抗弯强度公式:δi=
其中:δi---抗弯强度值
P---承受载荷
L---支距(玻璃块两上支承块中心距离)
b---玻璃板宽度
h---玻璃板厚度
P==KXX=
其中:K---弹簧弹性系数
X---弹簧压缩位移
δS=X-S=-S
其中:S---标准垫块厚度
δS---检测时实际压缩位移,及刻度线5.9的位置
操作时,先给弹簧5.8施加预紧压力,弹簧5.8预先压缩S距离,根据检测玻璃调整两下支撑块2、距离L,将调试块3放置在支撑块2上,顺时针旋转手柄5.12,组件1沿从导杆6向下移动至压块5.1接触到调试块3,继续顺时针旋转手柄5.12,弹簧上固定板5.5沿从导杆6、主导杆5.4向下移动,压缩弹簧5.8,同时固定螺母5.7和弹簧上固定板5.5间隙增大,将选好的标准垫块5.6***其中,逆时针旋转手柄5.12至压块5.1离开调试块3。
将检测玻璃板放在两下支撑块2上,顺时针旋转手柄5.12,组件5沿从导杆6向下移动,至压块5.1接触到检测玻璃板,继续顺时针旋转手柄5.12,弹簧上固定板5.5沿从导杆6、主导杆5.4向下移动压缩弹簧5.8,移动δS距离达到刻度线5.9,当弹簧上固定板5.5移动到刻度线5.9后,玻璃板完好,可判断玻璃板抗弯强度合格,否则玻璃板在弹簧5.8压缩过程破碎。
Claims (2)
1.玻璃板抗弯检测装置,其特征在于:包括底板(1)、下支撑块(2)、调试块(3)、立柱(4)、组件(5)、从导杆(6)、螺母组件(9)和安装板(7);所述底板(1)、立柱(4)和安装板(7)通过螺母(8)紧固构成框架结构Ⅰ;所述下支撑块(2)为一对,固定于底板(1)上,于组件(5)的中心呈对称分布;所述组件(5)通过螺母组件(9)固定于安装板(7)的中心位置;所述从导杆(6)吊装于安装板(7)上,对称分布于组件(5)的两侧;所述调试块(3)置于下支撑块(2)上;所述组件(5)包括压块(5.1)、弹簧下固定板(5.2)、弹簧导杆(5.3)、主导杆(5.4)、弹簧上固定板(5.5)、标准垫块(5.6)、弹簧(5.8)联轴器(5.10)、和丝杠(5.11);所述弹簧下固定板(5.2)、弹簧上固定板(5.5)、主导杆(5.4)通过固定螺母(5.7)构成框架结构Ⅱ;所述标准垫块(5.6)置于固定螺母(5.7)和弹簧上固定板(5.5)之间;所述丝杠(5.11)通过联轴器(5.10)与弹簧导杆(5.3)连接,其下端连接压块(5.1);所述弹簧(5.8)套装与弹簧导杆(5.3)上,置于弹簧下固定板(5.2)和弹簧上固定板(5.5)之间;所述丝杠(5.11)顶端装有手柄(5.12);所述主导杆(5.4)上设有刻度线(5.9)。
2.根据权利要求1所述的玻璃板抗弯检测装置,其特征在于:所述刻度线(5.9)之间的位置由不同规格的玻璃板额定抗弯强度确定。
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