CN103792146B - 玻璃板抗弯检测装置 - Google Patents

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朱明�
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Abstract

本发明公开了玻璃板抗弯检测装置，其改进之处在于：包括底板、下支撑块、调试块、立柱、组件、从导杆、螺母组件和安装板；底板、立柱和安装板通过螺母紧固构成框架结构Ⅰ；下支撑块为一对，固定于底板上，于组件的中心呈对称分布；组件通过螺母组件固定于安装板的中心位置；从导杆吊装于安装板上，对称分布于组件的两侧；调试块置于下支撑块上。本发明结构简单、易于制造、制造成本低，双导杆结构消除了玻璃板厚度对指示刻度线的影响，有效提高检测的效率。

Description

玻璃板抗弯检测装置
技术领域
本发明涉及材料强度检测装置，具体涉及一种玻璃板抗弯检测装置。
背景技术
水位计玻璃板块应用十分广泛，如在石油、化工、船舶、环保行业中玻璃板液位计、锅炉平板液位计都需要水位计玻璃，而对水位计玻璃板一项重要技术指标：抗弯强度的检测，一直依赖材料试验机，这种试验机价格昂贵、操作复杂且又不适用玻璃板的批量检测。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出一种结构简单、易操作、价格低、满足水位计玻璃板抗弯强度的快速检测的玻璃板抗弯检测装置。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
玻璃板抗弯检测装置，其改进之处在于：包括底板、下支撑块、调试块、立柱、组件、从导杆、螺母组件和安装板；所述底板、立柱和安装板通过螺母紧固构成框架结构Ⅰ；所述下支撑块为一对，固定于底板上，于组件的中心呈对称分布；所述组件通过螺母组件固定于安装板的中心位置；所述从导杆吊装于安装板上，对称分布于组件的两侧；所述调试块置于下支撑块上。
上述结构中：所述组件包括压块、弹簧下固定板、弹簧导杆、主导杆、弹簧上固定板、标准垫块、弹簧联轴器、和丝杠；所述弹簧下固定板、弹簧上固定板、主导杆通过固定螺母构成框架结构Ⅱ；所述标准垫块置于固定螺母和弹簧上固定板之间；所述丝杠通过联轴器与弹簧导杆连接，其下端连接压块；所述弹簧套装与弹簧导杆上，置于弹簧下固定板和弹簧上固定板之间；所述丝杠顶端装有手柄；所述主导杆上设有刻度线。
上述结构中：所述刻度线之间的位置由不同规格的玻璃板额定抗弯强度确定。
本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：
1.结构简单、易于制造、制造成本低。
2.双导杆结构消除了玻璃板厚度对指示刻度线的影响，有效提高检测的效率。
3.机械式传动可靠准确，有效保证检测的精度。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为组件的结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
附图所示玻璃板抗弯检测装置，包括包括底板1、下支撑块2、调试块3、立柱4、组件5、从导杆6、螺母组件9和安装板7；底板1、立柱4和安装板7通过螺母8紧固构成框架结构Ⅰ；下支撑块2为一对，固定于底板1上，于组件5的中心呈对称分布；组件5通过螺母组件9固定于安装板7的中心位置；从导杆6吊装于安装板7上，对称分布于组件5的两侧；调试块3置于下支撑块2上。
组件5包括压块5.1、弹簧下固定板5.2、弹簧导杆5.3、主导杆5.4、弹簧上固定板5.5、标准垫块5.6、弹簧5.8联轴器5.10、和丝杠5.11；弹簧下固定板5.2、弹簧上固定板5.5、主导杆5.4通过固定螺母5.7构成框架结构Ⅱ；标准垫块5.6置于固定螺母5.7和弹簧上固定板5.5之间；丝杠5.11通过联轴器5.10与弹簧导杆5.3连接，其下端连接压块5.1；弹簧5.8套装与弹簧导杆5.3上，置于弹簧下固定板5.2和弹簧上固定板5.5之间；丝杠5.11顶端装有手柄5.12；主导杆5.4上设有刻度线5.9。
刻度线5.9之间的位置由不同规格的玻璃板额定抗弯强度确定。
下面通过公式计算，确定刻度线5.9的位置：
玻璃板抗弯强度公式：δi=
其中：δi---抗弯强度值
P---承受载荷
L---支距（玻璃块两上支承块中心距离）
b---玻璃板宽度
h---玻璃板厚度
P==KXX=
其中：K---弹簧弹性系数
X---弹簧压缩位移
δS=X-S=-S
其中:S---标准垫块厚度
δS---检测时实际压缩位移,及刻度线5.9的位置
操作时，先给弹簧5.8施加预紧压力，弹簧5.8预先压缩S距离，根据检测玻璃调整两下支撑块2、距离L，将调试块3放置在支撑块2上，顺时针旋转手柄5.12，组件1沿从导杆6向下移动至压块5.1接触到调试块3，继续顺时针旋转手柄5.12，弹簧上固定板5.5沿从导杆6、主导杆5.4向下移动，压缩弹簧5.8，同时固定螺母5.7和弹簧上固定板5.5间隙增大，将选好的标准垫块5.6***其中，逆时针旋转手柄5.12至压块5.1离开调试块3。
将检测玻璃板放在两下支撑块2上，顺时针旋转手柄5.12，组件5沿从导杆6向下移动，至压块5.1接触到检测玻璃板，继续顺时针旋转手柄5.12，弹簧上固定板5.5沿从导杆6、主导杆5.4向下移动压缩弹簧5.8，移动δS距离达到刻度线5.9，当弹簧上固定板5.5移动到刻度线5.9后，玻璃板完好，可判断玻璃板抗弯强度合格，否则玻璃板在弹簧5.8压缩过程破碎。

Claims (2)

1.玻璃板抗弯检测装置，其特征在于：包括底板（1）、下支撑块（2）、调试块（3）、立柱（4）、组件（5）、从导杆（6）、螺母组件（9）和安装板（7）；所述底板（1）、立柱（4）和安装板（7）通过螺母（8）紧固构成框架结构Ⅰ；所述下支撑块（2）为一对，固定于底板（1）上，于组件（5）的中心呈对称分布；所述组件（5）通过螺母组件（9）固定于安装板（7）的中心位置；所述从导杆（6）吊装于安装板（7）上，对称分布于组件（5）的两侧；所述调试块（3）置于下支撑块（2）上；所述组件（5）包括压块（5.1）、弹簧下固定板（5.2）、弹簧导杆（5.3）、主导杆（5.4）、弹簧上固定板（5.5）、标准垫块（5.6）、弹簧（5.8）联轴器（5.10）、和丝杠（5.11）；所述弹簧下固定板（5.2）、弹簧上固定板（5.5）、主导杆（5.4）通过固定螺母（5.7）构成框架结构Ⅱ；所述标准垫块（5.6）置于固定螺母（5.7）和弹簧上固定板（5.5）之间；所述丝杠（5.11）通过联轴器（5.10）与弹簧导杆（5.3）连接，其下端连接压块（5.1）；所述弹簧（5.8）套装与弹簧导杆（5.3）上，置于弹簧下固定板（5.2）和弹簧上固定板（5.5）之间；所述丝杠（5.11）顶端装有手柄（5.12）；所述主导杆（5.4）上设有刻度线（5.9）。
2.根据权利要求1所述的玻璃板抗弯检测装置，其特征在于：所述刻度线（5.9）之间的位置由不同规格的玻璃板额定抗弯强度确定。
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