CN103788910A - 一种含有改性海泡石粉的包装用胶黏剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种含有改性海泡石粉的包装用胶黏剂，由下列重量份的原料制成：酚基丙烷环氧树脂50-100份、聚苯乙烯50-80份、环氧硬脂酸辛酯10-15份、聚四氢呋喃醚二醇3-5份、纤维素醚5-8份、丁腈橡胶5-10份、木质素8-10份、硼粉1-3份、改性海泡石粉10-15份、纳米二氧化钛2-4份、高耐磨炭黑5-10份、二茂铁1-3份、二月桂酸二丁基锡0.5-0.8份、磷酸0.3-0.5份、云母氧化铁2-4份、硅酸钠2-4份、防老剂MB2-4份、促进剂BZ2-4份、偶联剂1-3份、改性粉煤灰10-15份。本发明通过加入改性的海泡石粉和改性粉煤灰，以及调整配比，制备的胶黏剂具有很好的粘结力、耐化学腐蚀性、耐热性、耐酸碱性，固化速度快而且使用寿命长。

Description

一种含有改性海泡石粉的包装用胶黏剂

技术领域

本发明涉及胶黏剂技术领域，具体涉及一种含有改性海泡石粉的包装用胶黏剂及其制备方法。

背景技术

胶黏剂是一种能够把同类或不同类的材料紧密结合在一起的物质。随着科学技术和国民经济的发展，胶粘剂已被广泛应用于木材加工、建筑工程、纺织印染、制鞋、皮革、电子、汽车、机械、航空航天、生物医疗等各行业及高科技领域。目前胶黏剂普遍存在着固化速度慢、耐热性差、耐寒性不佳、贮存稳定性差的缺点。为了克服传统的胶黏剂耐热性较差，耐寒性不佳，贮存稳定性差等缺点，通过改进配方，从而生产出一种新型胶黏剂。

海泡石是一种具层链状结构的含水富镁硅酸盐黏土矿物，海泡石具有极强的吸附、脱色和分散等性能，对有机质具有很强的亲和力，亦有极高的热稳定性，耐高温性可达1500-1700℃，造型性、绝缘性、抗盐度都非常好。而且对人身无害，而具有增翻性和触变性，使最终产品的性能达到改进。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种固化速度快，耐热好、耐低温、耐气候性、耐老化性好、韧性好，而且粘结强度高、使用寿命长的含有改性海泡石粉的包装用胶黏剂。

为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：

一种含有改性海泡石粉的包装用胶黏剂，由下列重量份的原料制成：酚基丙烷环氧树脂50-100份、聚苯乙烯50-80份、环氧硬脂酸辛酯10-15份、聚四氢呋喃醚二醇3-5份、纤维素醚5-8份、丁腈橡胶5-10份、木质素8-10份、硼粉1-3份、改性海泡石粉10-15份、纳米二氧化钛2-4份、高耐磨炭黑5-10份、二茂铁1-3份、二月桂酸二丁基锡0.5-0.8份、磷酸0.3-0.5份、云母氧化铁2-4份、硅酸钠2-4份、防老剂MB2-4份、促进剂BZ2-4份、偶联剂1-3份、改性粉煤灰10-15份。

所述偶联剂为硅烷偶联剂、铬络合物偶联剂、钛酸酯偶联剂中的一种或多种。

所述的改性海泡石粉由以下步骤制备：先将海泡石在400-600℃下焙烧3-5小时，再用15-20%盐酸浸泡海泡石2-3小时，静置，离心，再用去离子水洗涤至中性，烘干后，加入相当于固体重量3-5%的乙烯基三乙氧基硅烷、2-4%的氯化石蜡、3-5%的氧化镁粉和1-3%的平平加，高速3000-4000转/分搅拌均匀，烘干粉碎成超细粉末即可。

所述的改性粉煤灰由以下步骤制备：先将粉煤灰在100-110℃烘箱中烘干，然后将烘干后的粉煤灰放入高速捏合机中，加入相当于粉煤灰重量3-5%的铝酸酯偶联剂、2-4%的木质磺酸钠、2-4%的柠檬酸三乙酯、1-2%的液体石蜡和2-5%的滑石粉，高速混合后，烘干，粉碎研磨成超细粉末即可。

含有改性海泡石粉的包装用胶黏剂的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：

（1）按上述重量份比例将酚基丙烷环氧树脂、聚苯乙烯、环氧硬脂酸辛酯、聚四氢呋喃醚二醇、纤维素醚、丁腈橡胶、二茂铁、二月桂酸二丁基锡、磷酸加入反应釜加热至100-120℃，高速搅拌2-3h；

（2）将其它物料与步骤（1）中反应物混合，搅拌30-50min,冷却至常温，得到成品，包装即可。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过添加改性的海泡石粉成分，可以明显提高胶黏剂的耐热、耐寒、抗压性能，同时，加入改性粉煤灰，明显提高各组分的分散均匀性，可以提高胶黏剂的粘连强度，并具有成本低、效果优良的特点。本发明的胶黏剂具有很好的粘结力，耐化学腐蚀性、耐热性、耐酸碱性，固化速度快而且使用寿命长。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1：

一种含有改性海泡石粉的包装用胶黏剂，由下列重量份的原料制成：酚基丙烷环氧树脂100份、聚苯乙烯50份、环氧硬脂酸辛酯10份、聚四氢呋喃醚二醇3份、纤维素醚5份、丁腈橡胶5份、木质素8份、硼粉1份、改性海泡石粉10份、纳米二氧化钛2份、高耐磨炭黑5份、二茂铁1份、二月桂酸二丁基锡0.5份、磷酸0.3份、云母氧化铁2份、硅酸钠2份、防老剂MB2份、促进剂BZ2份、硅烷偶联剂1份、改性粉煤灰10份。

改性海泡石粉由以下步骤制备：先将海泡石在400℃下焙烧3小时，再用15%盐酸浸泡海泡石2小时，静置，离心，再用去离子水洗涤至中性，烘干后，加入相当于固体重量3%的乙烯基三乙氧基硅烷、2%的氯化石蜡、3%的氧化镁粉和1%的平平加，高速3000转/分搅拌均匀，烘干粉碎成超细粉末即可。

改性粉煤灰由以下步骤制备：先将粉煤灰在100℃烘箱中烘干，然后将烘干后的粉煤灰放入高速捏合机中，加入相当于粉煤灰重量3%的铝酸酯偶联剂、2%的木质磺酸钠、2%的柠檬酸三乙酯、1%的液体石蜡和2%的滑石粉，高速混合后，烘干，粉碎研磨成超细粉末即可。

含有改性海泡石粉的包装用胶黏剂的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：

（1）按上述重量份比例将酚基丙烷环氧树脂、聚苯乙烯、环氧硬脂酸辛酯、聚四氢呋喃醚二醇、纤维素醚、丁腈橡胶、二茂铁、二月桂酸二丁基锡、磷酸加入反应釜加热至100℃，高速搅拌2h；

（2）将其它物料与步骤（1）中反应物混合，搅拌30min,冷却至常温，得到成品，包装即可。

实施例2：

一种含有改性海泡石粉的包装用胶黏剂，由下列重量份的原料制成：酚基丙烷环氧树脂80份、聚苯乙烯70份、环氧硬脂酸辛酯13份、聚四氢呋喃醚二醇4份、纤维素醚7份、丁腈橡胶8份、木质素9份、硼粉2份、改性海泡石粉13份、纳米二氧化钛3份、高耐磨炭黑6份、二茂铁2份、二月桂酸二丁基锡0.6份、磷酸0.4份、云母氧化铁3份、硅酸钠3份、防老剂MB3份、促进剂BZ3份、铬络合物偶联剂2份、改性粉煤灰14份。

所述的改性海泡石粉由以下步骤制备：先将海泡石在500℃下焙烧4小时，再用18%盐酸浸泡海泡石3小时，静置，离心，再用去离子水洗涤至中性，烘干后，加入相当于固体重量4%的乙烯基三乙氧基硅烷、3%的氯化石蜡、4%的氧化镁粉和2%的平平加，高速4000转/分搅拌均匀，烘干粉碎成超细粉末即可。

所述的改性粉煤灰由以下步骤制备：先将粉煤灰在105℃烘箱中烘干，然后将烘干后的粉煤灰放入高速捏合机中，加入相当于粉煤灰重量4%的铝酸酯偶联剂、3%的木质磺酸钠、3%的柠檬酸三乙酯、2%的液体石蜡和3%的滑石粉，高速混合后，烘干，粉碎研磨成超细粉末即可。

含有改性海泡石粉的包装用胶黏剂的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：

（1）按上述重量份比例将酚基丙烷环氧树脂、聚苯乙烯、环氧硬脂酸辛酯、聚四氢呋喃醚二醇、纤维素醚、丁腈橡胶、二茂铁、二月桂酸二丁基锡、磷酸加入反应釜加热至100℃，高速搅拌3h；

（2）将其它物料与步骤（1）中反应物混合，搅拌40min,冷却至常温，得到成品，包装即可。

实施例3：

一种含有改性海泡石粉的包装用胶黏剂，由下列重量份的原料制成：酚基丙烷环氧树脂100份、聚苯乙烯80份、环氧硬脂酸辛酯15份、聚四氢呋喃醚二醇5份、纤维素醚8份、丁腈橡胶10份、木质素10份、硼粉3份、改性海泡石粉15份、纳米二氧化钛4份、高耐磨炭黑10份、二茂铁3份、二月桂酸二丁基锡0.8份、磷酸0.5份、云母氧化铁4份、硅酸钠4份、防老剂MB4份、促进剂BZ4份、钛酸酯偶联剂3份、改性粉煤灰15份。

所述的改性海泡石粉由以下步骤制备：先将海泡石在600℃下焙烧5小时，再用20%盐酸浸泡海泡石3小时，静置，离心，再用去离子水洗涤至中性，烘干后，加入相当于固体重量5%的乙烯基三乙氧基硅烷、4%的氯化石蜡、5%的氧化镁粉和3%的平平加，高速4000转/分搅拌均匀，烘干粉碎成超细粉末即可。

所述的改性粉煤灰由以下步骤制备：先将粉煤灰在110℃烘箱中烘干，然后将烘干后的粉煤灰放入高速捏合机中，加入相当于粉煤灰重量5%的铝酸酯偶联剂、4%的木质磺酸钠、4%的柠檬酸三乙酯、2%的液体石蜡和5%的滑石粉，高速混合后，烘干，粉碎研磨成超细粉末即可。

含有改性海泡石粉的包装用胶黏剂的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：

（1）按上述重量份比例将酚基丙烷环氧树脂、聚苯乙烯、环氧硬脂酸辛酯、聚四氢呋喃醚二醇、纤维素醚、丁腈橡胶、二茂铁、二月桂酸二丁基锡、磷酸加入反应釜加热至120℃，高速搅拌3h；

（2）将其它物料与步骤（1）中反应物混合，搅拌50min,冷却至常温，得到成品，包装即可。

试验例：

本实施例1制备的胶黏剂的主要性能如下表1：

表1：

性能项目	测试结果
		冲击强度（MPa）	66
拉伸强度（MPa）	42
		剪切强度（MPa）	35
剥离强度（N/cm）	80

固化时间和贮存稳定性测试：

凝固时间对比：

贮存稳定性：

取6只100ml的低密度聚乙烯瓶，3只加入20g本发明的胶黏剂样品，3只加入同质量的传统胶黏剂样品，至于500℃环境下至胶液出现变稠或者凝固所用的时间对比：

传统的胶黏剂样品：3.5小时、4小时、4.5小时；

本发明的胶黏剂样品：10小时、11小时、11.5小时。

Claims (5)

1.一种含有改性海泡石粉的包装用胶黏剂，其特征在于：由下列重量份的原料制成：酚基丙烷环氧树脂50-100份、聚苯乙烯50-80份、环氧硬脂酸辛酯10-15份、聚四氢呋喃醚二醇3-5份、纤维素醚5-8份、丁腈橡胶5-10份、木质素8-10份、硼粉1-3份、改性海泡石粉10-15份、纳米二氧化钛2-4份、高耐磨炭黑5-10份、二茂铁1-3份、二月桂酸二丁基锡0.5-0.8份、磷酸0.3-0.5份、云母氧化铁2-4份、硅酸钠2-4份、防老剂MB2-4份、促进剂BZ2-4份、偶联剂1-3份、改性粉煤灰10-15份。

2.根据权利要求1所述的含有改性海泡石粉的包装用胶黏剂，其特征在于：所述偶联剂为硅烷偶联剂、铬络合物偶联剂、钛酸酯偶联剂中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的含有改性海泡石粉的包装用胶黏剂，其特征在于：所述的改性海泡石粉由以下步骤制备：先将海泡石在400-600℃下焙烧3-5小时，再用15-20%盐酸浸泡海泡石2-3小时，静置，离心，再用去离子水洗涤至中性，烘干后，加入相当于固体重量3-5%的乙烯基三乙氧基硅烷、2-4%的氯化石蜡、3-5%的氧化镁粉和1-3%的平平加，高速3000-4000转/分搅拌均匀，烘干粉碎成超细粉末即可。

4.根据权利要求1所述的含有改性海泡石粉的包装用胶黏剂，其特征在于：所述的改性粉煤灰由以下步骤制备：先将粉煤灰在100-110℃烘箱中烘干，然后将烘干后的粉煤灰放入高速捏合机中，加入相当于粉煤灰重量3-5%的铝酸酯偶联剂、2-4%的木质磺酸钠、2-4%的柠檬酸三乙酯、1-2%的液体石蜡和2-5%的滑石粉，高速混合后，烘干，粉碎研磨成超细粉末即可。

5.一种如权利要求1所述的含有改性海泡石粉的包装用胶黏剂的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：

（1）按上述重量份比例将酚基丙烷环氧树脂、聚苯乙烯、环氧硬脂酸辛酯、聚四氢呋喃醚二醇、纤维素醚、丁腈橡胶、二茂铁、二月桂酸二丁基锡、磷酸加入反应釜加热至100-120℃，高速搅拌2-3h；

（2）将其它物料与步骤（1）中反应物混合，搅拌30-50min,冷却至常温，得到成品，包装即可。