CN103785908B - 一种微细电火花加工自动进丝装置 - Google Patents

一种微细电火花加工自动进丝装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103785908B
CN103785908B CN201410023073.2A CN201410023073A CN103785908B CN 103785908 B CN103785908 B CN 103785908B CN 201410023073 A CN201410023073 A CN 201410023073A CN 103785908 B CN103785908 B CN 103785908B
Authority
CN
China
Prior art keywords
piezoelectric ceramics
silk
ceramics block
wheel
positive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201410023073.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103785908A (zh
Inventor
常伟杰
陈远龙
方明
陈政文
荆光涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei University of Technology
Original Assignee
Hefei University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei University of Technology filed Critical Hefei University of Technology
Priority to CN201410023073.2A priority Critical patent/CN103785908B/zh
Publication of CN103785908A publication Critical patent/CN103785908A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103785908B publication Critical patent/CN103785908B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

本发明公开了一种微细电火花加工自动进丝装置。用于微细电火花电极丝加工。本发明可使用线切割丝作为微细电火花加工的工具电极,降低了微细电火花的加工成本,提高了加工效率。使用者首先把一定直径的电极丝均匀缠绕于储丝轮上,并通过正丝轮到达导电轮,穿过进给***和导丝嘴延伸一定长度。导电轮与微细电火花加工电源相连,实现加工电源到电极丝的导入。通过微细电火花加工控制***控制电源的启停与电极丝的进给和回退实现微细电火花加工。

Description

一种微细电火花加工自动进丝装置
技术领域
本发明涉及微细电火花加工装置领域,具体为一种微细电火花加工自动进丝装置。
背景技术
电火花加工(ElectricalDischargeMachining,简称EDM)是在工作液介质内,利用工具电极与工件之间的脉冲性火花放电产生的局部高温、高压蚀除工件材料,达到一定的尺寸、形状与表面粗糙度要求的一种加工方法,也称为“放电加工”或“电蚀加工”。随着科技的发展和进步,各种高硬度、高强度、高脆性、高粘性和高纯度新材料不断出现,具有各种复杂结构和特殊工艺要求的零部件越来越多,给制造业带来严峻的挑战。电火花加工是一种非接触式加工,无切削力,对工具材料的机械强度、硬度无要求,可以采用较软的工具材料加工任何硬度和脆性的导电材料。微细电火花加工是常用的微细加工方法之一,但是微细电火花所用的电极丝的制备一直是困扰科研人员的难题,电极丝制备周期长难度大,难以实现长时间连续加工。因此,改进微细电火花加工技术,提高微细电火花加工的经济性和效率,已经成为亟待解决的问题之一。线切割电极丝制备技术已相对成熟,各种材料的线切割电极丝都有各种直径的成本供应,其直径可达0.08mm,可以满足一定精度范围内的微细电火花加工需求。因此采用线切割电极丝作为微细电火花加工电极丝,可以提高微细电火花加工的经济性和效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种微细电火花加工自动进丝装置,以实现线切割丝加工微细电火花电极丝中的自动进丝。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案为:
一种微细电火花加工自动进丝装置,其特征在于:包括有箱体,箱体内后部转动安装有储丝轮,储丝轮上缠绕有作为电极丝的线切割丝,箱体内后部、储丝轮右侧转动安装有呈品字形分布的三个正丝辅助轮,以及闭环绕在三个正丝辅助轮上的正丝弹性带,箱体内后部、储丝轮右侧还转动安装有正丝轮,所述两个正丝辅助轮之间的正丝弹性带压在正丝轮上,正丝弹性带弹性张紧,箱体内前部转动安装有左右排列的弹性轮、导电轮,弹性轮、导电轮之间具有供线切割丝通过的间隙,且导电轮与外部微细电火花加工电源连接,所述箱体前侧箱壁上安装有进给模块,储丝轮上的电极丝经过正丝轮正丝后,从弹性轮、导电轮之间间隙穿过,再从进给模块后侧进入进给模块,然后从进给模块前侧穿出,且进给模块前侧安装有与电极丝直径匹配的导丝嘴。
所述的一种微细电火花加工自动进丝装置,其特征在于:所述进给模块包括有安装在箱体前侧箱壁上的支撑结构,支撑结构上设置有位于后左侧位置的后左压电陶瓷块、位于后右侧位置的后右压电陶瓷块、位于前左侧位置的前左压电陶瓷块、位于前右侧位置的前右压电陶瓷块,其中后左压电陶瓷块、后右压电陶瓷块之间,以及前左压电陶瓷块、前右压电陶瓷块之间分别具有供电极丝穿过的间隙,且两段间隙处于同一正对弹性轮、导电轮之间间隙的直线上,后左压电陶瓷块与前左压电陶瓷块之间通过中左压电陶瓷块连接,后右压电陶瓷块与前右压电陶瓷块之间通过中右压电陶瓷块连接,所述后左、后右、前左、前右压电陶瓷块分别与外部微细电火花加工电源负极连接,中左压电陶瓷块、中右压电陶瓷块分别与外部微细电火花加工电源正极连接,所述电极丝依次穿过后左和后右压电陶瓷块之间间隙、前左和前右压电陶瓷块之间间隙后进入导丝嘴。
所述的一种微细电火花加工自动进丝装置,其特征在于:所述弹性轮一侧的箱体内设置有固定点,所述固定点上连接有指向导电轮的弹簧,所述弹性轮转动安装在弹簧簧端。
本发明中,将线切割丝作为电极丝,均匀缠绕在储丝轮上,可长时间加工。
本发明中,由三个正丝辅助轮、正丝弹性带、正丝轮、组成正丝***,对电极丝进行矫直,减小电极丝的弯曲。
本发明中,利用导电轮与外部微细电火花加工电源连接,实现向电极丝导入电源。
本发明中,由压电陶瓷组成的进给模块,利用压电陶瓷通电与断电时的形变,实现电极丝的进给。
本发明中,利用导丝嘴对出口的电极丝进行导向,导丝嘴必须与电极丝的直径配套,不同直径的电极丝,安装相应的导丝嘴。
本发明结构新颖,可以实现一次装丝长时间加工,并提高电火花微细加工的经济性和加工效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明中进给模块的进给过程图。
具体实施方式
如图1所示。一种微细电火花加工自动进丝装置,包括有箱体1,箱体1内后部转动安装有储丝轮2,储丝轮2上缠绕有作为电极丝的线切割丝,箱体1内后部、储丝轮2右侧转动安装有呈品字形分布的三个正丝辅助轮3、4、7,以及闭环绕在三个正丝辅助轮3、4、7上的正丝弹性带5,箱体1内后部、储丝轮2右侧还转动安装有正丝轮6,其中两个正丝辅助轮3、7之间的正丝弹性带压在正丝轮6上,正丝弹性带弹性张紧,箱体1内前部转动安装有左右排列的弹性轮9、导电轮8,弹性轮9、导电轮8之间具有供线切割丝通过的间隙,且导电轮8与外部微细电火花加工电源连接,箱体1前侧箱壁上安装有进给模块10,储丝轮2上的电极丝经过正丝轮6后,从弹性轮9、导电轮8之间间隙穿过,再从进给模块10后侧进入进给模块10,然后从进给模块10前侧穿出,且进给模块10前侧安装有与电极丝直径匹配的导丝嘴11。
弹性轮9一侧的箱体内设置有固定点,固定点上连接有指向导电轮8的弹簧,弹性轮9转动安装在弹簧簧端。
如图2所示。进给模块10包括有安装在箱体1前侧箱壁上的支撑结构,支撑结构上设置有位于后左侧位置的后左压电陶瓷块101、位于后右侧位置的后右压电陶瓷块102、位于前左侧位置的前左压电陶瓷块103、位于前右侧位置的前右压电陶瓷块104,其中后左压电陶瓷块101、后右压电陶瓷块102之间,以及前左压电陶瓷块103、前右压电陶瓷块104之间分别具有供电极丝穿过的间隙,且两段间隙处于同一正对弹性轮9、导电轮8之间间隙的直线上,后左压电陶瓷块101与前左压电陶瓷块103之间通过中左压电陶瓷块105连接,后右压电陶瓷块102与前右压电陶瓷块104之间通过中右压电陶瓷块106连接,后左、后右、前左、前右压电陶瓷块101、102、103、104分别与外部微细电火花加工电源负极连接,中左压电陶瓷块105、中右压电陶瓷块106分别与外部微细电火花加工电源正极连接,电极丝依次穿过后左和后右压电陶瓷块101、102之间间隙、前左和前右压电陶瓷块103、104之间间隙后进入导丝嘴11。
如图2所示。进给模块初始状态如图2中(a)所示。进给开始时后左、后右压电陶瓷块101、102加负电压收缩,松开电极丝,如图2中(b)所示。接着中左、中右压电陶瓷块105、106加正电压伸长,带动电极丝进给,如图2中(c)所示。然后后左、后右压电陶瓷块101、102解除电压伸长并夹紧电极丝,如图2中(d)所示。接着前左、前右压电陶瓷块103、104施加负电压收缩松开电极丝,如图2中(e)所示。再然后中左、中右压电陶瓷块105、106解除电压恢复长度,带动前左、前右压电陶瓷块103、104回到初始状态,如图2中(f)所示。最后前左、前右压电陶瓷块103、104解除负电压并恢复长度夹紧电极丝,完成一次进给,如图2中(g)所示。回退时采取相反的操作过程。
本发明中,首先把一定直径的电极丝均匀缠绕于储丝轮上,并通过正丝轮到达导电轮,穿过进给模块和导丝嘴延伸一定长度。导电轮与微细电火花加工电源相连,实现加工电源到电极丝的导入。通过微细电火花加工控制***控制电源的启停与电极丝的进给和回退实现微细电火花加工。

Claims (2)

1.一种微细电火花加工自动进丝装置,其特征在于:包括有箱体,箱体内后部转动安装有储丝轮,储丝轮上缠绕有作为电极丝的线切割丝,箱体内后部、储丝轮右侧转动安装有呈品字形分布的三个正丝辅助轮,以及闭环绕在三个正丝辅助轮上的正丝弹性带,箱体内后部、储丝轮右侧还转动安装有正丝轮,其中两个正丝辅助轮之间的正丝弹性带压在正丝轮上,正丝弹性带弹性张紧,箱体内前部转动安装有左右排列的弹性轮、导电轮,弹性轮、导电轮之间具有供线切割丝通过的间隙,且导电轮与外部微细电火花加工电源连接,所述箱体前侧箱壁上安装有进给模块,储丝轮上的电极丝经过正丝轮正丝后,从弹性轮、导电轮之间间隙穿过,再从进给模块后侧进入进给模块,然后从进给模块前侧穿出,且进给模块前侧安装有与电极丝直径匹配的导丝嘴;所述进给模块包括有安装在箱体前侧箱壁上的支撑结构,支撑结构上设置有位于后左侧位置的后左压电陶瓷块、位于后右侧位置的后右压电陶瓷块、位于前左侧位置的前左压电陶瓷块、位于前右侧位置的前右压电陶瓷块,其中后左压电陶瓷块、后右压电陶瓷块之间,以及前左压电陶瓷块、前右压电陶瓷块之间分别具有供电极丝穿过的间隙,且两段间隙处于同一正对弹性轮、导电轮之间间隙的直线上,后左压电陶瓷块与前左压电陶瓷块之间通过中左压电陶瓷块连接,后右压电陶瓷块与前右压电陶瓷块之间通过中右压电陶瓷块连接,所述后左、后右、前左、前右压电陶瓷块分别与外部微细电火花加工电源负极连接,中左压电陶瓷块、中右压电陶瓷块分别与外部微细电火花加工电源正极连接,所述电极丝依次穿过后左和后右压电陶瓷块之间间隙、前左和前右压电陶瓷块之间间隙后进入导丝嘴。
2.根据权利要求1所述的一种微细电火花加工自动进丝装置,其特征在于:所述弹性轮一侧的箱体内设置有固定点,所述固定点上连接有指向导电轮的弹簧,所述弹性轮转动安装在弹簧簧端。
CN201410023073.2A 2014-01-18 2014-01-18 一种微细电火花加工自动进丝装置 Expired - Fee Related CN103785908B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410023073.2A CN103785908B (zh) 2014-01-18 2014-01-18 一种微细电火花加工自动进丝装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410023073.2A CN103785908B (zh) 2014-01-18 2014-01-18 一种微细电火花加工自动进丝装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103785908A CN103785908A (zh) 2014-05-14
CN103785908B true CN103785908B (zh) 2015-12-02

Family

ID=50662194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410023073.2A Expired - Fee Related CN103785908B (zh) 2014-01-18 2014-01-18 一种微细电火花加工自动进丝装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103785908B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109865908A (zh) * 2019-03-21 2019-06-11 合肥工业大学 一种线切割电火花加工自动送丝装置及工艺
CN109865909A (zh) * 2019-03-21 2019-06-11 合肥工业大学 一种高速电极丝的精密自动送丝装置及工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5094378A (en) * 1987-08-07 1992-03-10 Fanuc Ltd. Wire feed apparatus
JPH04315518A (ja) * 1991-04-13 1992-11-06 Sodick Co Ltd ワイヤ自動結線装置
JPH07290320A (ja) * 1994-04-21 1995-11-07 Yaskawa Electric Corp ワイヤカット放電加工装置
CN1418140A (zh) * 2001-01-16 2003-05-14 三菱电机株式会社 线电极放电加工装置的线电极自动供丝装置
CN202291725U (zh) * 2011-08-26 2012-07-04 苏州中谷机电科技有限公司 一种导丝装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5094378A (en) * 1987-08-07 1992-03-10 Fanuc Ltd. Wire feed apparatus
JPH04315518A (ja) * 1991-04-13 1992-11-06 Sodick Co Ltd ワイヤ自動結線装置
JPH07290320A (ja) * 1994-04-21 1995-11-07 Yaskawa Electric Corp ワイヤカット放電加工装置
CN1418140A (zh) * 2001-01-16 2003-05-14 三菱电机株式会社 线电极放电加工装置的线电极自动供丝装置
CN202291725U (zh) * 2011-08-26 2012-07-04 苏州中谷机电科技有限公司 一种导丝装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN103785908A (zh) 2014-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102069250B (zh) 电火花线切割机床组合穿孔装置及穿孔工艺
EP2311593A3 (en) Methods, Systems and Apparatus Relating to Electrochemical Machining
CN103785908B (zh) 一种微细电火花加工自动进丝装置
JP2013544195A (ja) 電極ホルダ
CN103769957A (zh) 一种电化学成型砂轮磨削加工装置及加工方法
CN203865551U (zh) 轴套外圆涂胶用的自动送料装置
TW201223670A (en) Compound electrical discharge machining device and hole electro-discharge machining module thereof
CN110280853A (zh) 一种快速更换微小电极的定位夹具设计方法
EP2810732A3 (en) ARC welding apparatus, ARC welding system, and ARC welding method
CN103170689B (zh) 一种制备δ型硬质合金微细铣刀的装置
CN107570824B (zh) 双工位单向走丝电火花线切割方法和***
CN109434229A (zh) 一种异形孔电火花一体化加工电极及加工方法
CN103817388A (zh) 一种制备螺旋型硬质合金微细铣刀的装置
CN104259606A (zh) 一种用于齿轮加工的线切割机
JP6636267B2 (ja) 機械加工システムおよび機械加工システムの工具保持装置
CN104003186A (zh) 一种用于轴套外圆涂胶的自动送料装置
CN104907642A (zh) 齿轮剃齿夹具
CN103551682A (zh) 一种便携式线切割锯的使用方法
JP2013086202A (ja) 電解加工装置及び電解加工方法
CN206981929U (zh) 一种汽车引擎盖缓冲块模具—成型加工电极结构
CN105290897A (zh) 一种用于薄壁类零件内孔的磨削装置及磨削方法
CN102554665A (zh) 偏心弹性衬套
CN205218275U (zh) 管件的环缝焊接机
CN104972365A (zh) 带台阶锆瓷件磨削用往复机构
JP2006263907A5 (zh)

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151202

Termination date: 20200118

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee