CN103785500A

CN103785500A - 一种辊间间距自动调整式辊式破碎机

Info

Publication number: CN103785500A
Application number: CN201210428593.2A
Authority: CN
Inventors: 介艳良
Original assignee: Xian Kuoli Mechanical and Electrical Technology Co Ltd
Current assignee: Xian Kuoli Mechanical and Electrical Technology Co Ltd
Priority date: 2012-10-31
Filing date: 2012-10-31
Publication date: 2014-05-14

Abstract

本发明公开了一种辊间间距自动调整式辊式破碎机，包括控制***、破碎机外壳和一对破碎辊；一对破碎辊为破碎辊一和破碎辊二；破碎辊一两端通过轴承一安装在破碎机外壳内侧壁上；破碎辊二两端通过轴承二安装在轴承安装座二上，轴承安装座二安装在沿破碎机外壳内侧壁前后移动的电动封板上；电动封板和可移动式压紧装置组成对破碎辊一和破碎辊二之间间距进行粗调的粗调装置；破碎辊一和破碎辊二之间安装有细调装置，细调装置为能在竖直方向上进行上下移动的楔块。本发明结构简单、设计合理、操作简便且智能化程度高、使用效果好，设置有粗调装置和细调装置，既能满足辊间间距较大范围调整的目的，也能满足辊间间距的调节精度需求。

Description

一种辊间间距自动调整式辊式破碎机

技术领域

本发明涉及一种辊式破碎机，尤其是涉及一种辊间间距自动调整式辊式破碎机。

背景技术

辊式破碎机，又称对辊式破碎机、对辊破碎机或双辊破碎机，其适用于水泥、化工、电力、冶金、建材、耐火材料等领域对中等硬度物料的破碎过程中，如石灰石、炉渣、焦炭、煤等物料的中碎、细碎作业。该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。实际使用时，现有辊式破碎机对出料粒度进行调节时，主要采用安装于两辊轮之间的楔块或垫片进行调节。采用楔块进行调节时，通过楔块顶端安装的调整螺栓进行调节：当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮之间的间隙变大，出料粒度变大；反之，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。采用垫片进行调节时，主要是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的：当增加垫片时，两辊轮之间的间隙变大；反之，当减少垫片时，两辊轮之间的间隙变小，出料粒度变小。但实际使用过程中，上述楔块或垫片对两辊轮之间间距的调节范围较小，并且辊轮间的间距调节精度不高，调整不便，通常情况下需反复多次进行调整，才能满足出料粒度的设计需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种辊间间距自动调整式辊式破碎机，其结构简单、设计合理、操作简便且智能化程度高、使用效果好，设置有粗调装置和细调装置，既能满足辊间间距较大范围调整的目的，也能满足辊间间距的调节精度需求。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种辊间间距自动调整式辊式破碎机，其特征在于：包括控制***、破碎机外壳和安装在所述破碎机外壳内的一对破碎辊；一对所述破碎辊分别为破碎辊一和破碎辊二，所述破碎辊一由驱动电机一进行驱动且其与驱动电机一的动力输出轴之间通过传动机构进行传动连接，所述破碎辊二由驱动电机二进行驱动且其与驱动电机二的动力输出轴之间通过传动机构进行传动连接；所述破碎辊一的左右两端部分别通过轴承一安装在所述破碎机外壳的内侧壁上，且所述破碎机外壳的内侧壁上固定安装有供所述轴承一安装的轴承安装座一；所述破碎辊二的左右两端部分别通过轴承二安装在轴承安装座二上，所述轴承安装座二安装在一个能沿所述破碎机外壳的内侧壁进行前后移动的电动封板上，所述电动封板上对应开有供所述轴承安装座二安装的安装口；所述轴承安装座二和电动封板的数量均为两个，两个所述电动封板均通过可移动式压紧装置固定在所述破碎机外壳的侧壁上，所述破碎机外壳的左右侧壁上均对应设置有多个供所述可移动式压紧装置安装的安装部位，多个所述安装部位布设于同一水平面上；所述电动封板和所述可移动式压紧装置组成对所述破碎辊一和破碎辊二之间的间距进行粗调的粗调装置；所述破碎辊一和破碎辊二之间安装有对二者间间距进行细调的细调装置，所述细调装置为能在竖直方向上进行上下移动的楔块；所述控制***包括控制器、对驱动电机一的转速进行实时检测的电机转速检测单元一、对驱动电机二的转速进行实时检测的电机转速检测单元二、对电动封板的位移进行检测的位移检测单元、对电动封板的移动方向进行检测的移动方向检测单元一、对所述楔块的移动位置进行实时检测的位置检测单元、对所述楔块的移动方向进行实时检测的移动方向检测单元二、对所述破碎辊一与所述破碎辊二之间的间距进行实时检测的距离检测单元以及分别与控制器相接的参数设置单元和显示单元，所述驱动电机一和驱动电机二均由控制器进行控制，且所述电机转速检测单元一、电机转速检测单元二、位移检测单元、移动方向检测单元一、位置检测单元、移动方向检测单元二和距离检测单元均与控制器相接。

上述一种辊间间距自动调整式辊式破碎机，其特征是：所述可移动式压紧装置包括压紧盖和沿圆周方向布设在所述压紧盖上的多个紧固螺栓，所述紧固螺栓的数量为N个；多个所述安装部位上均开有N个分别供N个所述紧固螺栓安装的螺栓安装孔；所述电动封板为对多个所述安装部位上所开设的所有螺栓安装孔进行封堵的金属封板，且电动封板上对应开有N个分别供N个所述紧固螺栓安装的螺栓安装孔。

上述一种辊间间距自动调整式辊式破碎机，其特征是：所述控制***还包括与控制器相接且由控制器进行控制的报警指示单元。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单且电路设计合理，投入成本低，安装布设简便。

2、电路简单且接线方便。

3、使用操作简单且智能化程度高。

4、使用效果好且实用价值高，实际使用过程中，两个破碎辊之间的间距调节范围较大，设置有粗调装置和细调装置，因而既能满足辊间间距较大范围调整的目的，也能满足调节精度的需求，实际调整简便，无需反复多次进行调整，便能满足出料粒度的设计需求，并且能满足多种不同粒度的破碎需求。

5、适用范围广且推广应用前景广泛。

综上所述，本发明结构简单、设计合理、操作简便且智能化程度高、使用效果好，设置有粗调装置和细调装置，既能满足辊间间距较大范围调整的目的，也能满足辊间间距的调节精度需求。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的电路原理框图。

附图标记说明:

1—电动封板； 2—驱动电机一； 3—驱动电机二；

4—控制***； 4-1—控制器；

4-2—电机转速检测单元一； 4-3—电机转速检测单元二；

4-4—位移检测单元； 4-5—移动方向检测单元一；

4-6—位置检测单元； 4-7—移动方向检测单元二；

4-8—距离检测单元； 4-9—参数设置单元； 4-10—显示单元；

4-11—报警指示单元。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括控制***4、破碎机外壳和安装在所述破碎机外壳内的一对破碎辊。一对所述破碎辊分别为破碎辊一和破碎辊二，所述破碎辊一由驱动电机一2进行驱动且其与驱动电机一2的动力输出轴之间通过传动机构进行传动连接，所述破碎辊二由驱动电机二3进行驱动且其与驱动电机二3的动力输出轴之间通过传动机构进行传动连接。所述破碎辊一的左右两端部分别通过轴承一安装在所述破碎机外壳的内侧壁上，且所述破碎机外壳的内侧壁上固定安装有供所述轴承一安装的轴承安装座一。所述破碎辊二的左右两端部分别通过轴承二安装在轴承安装座二上，所述轴承安装座二安装在一个能沿所述破碎机外壳的内侧壁进行前后移动的电动封板1上，所述电动封板1上对应开有供所述轴承安装座二安装的安装口。所述轴承安装座二和电动封板1的数量均为两个，两个所述电动封板1均通过可移动式压紧装置固定在所述破碎机外壳的侧壁上，所述破碎机外壳的左右侧壁上均对应设置有多个供所述可移动式压紧装置安装的安装部位，多个所述安装部位布设于同一水平面上。所述电动封板1和所述可移动式压紧装置组成对所述破碎辊一和破碎辊二之间的间距进行粗调的粗调装置。所述破碎辊一和破碎辊二之间安装有对二者间间距进行细调的细调装置，所述细调装置为能在竖直方向上进行上下移动的楔块。

所述控制***4包括控制器4-1、对驱动电机一2的转速进行实时检测的电机转速检测单元一4-2、对驱动电机二3的转速进行实时检测的电机转速检测单元二4-3、对电动封板1的位移进行检测的位移检测单元4-4、对电动封板1的移动方向进行检测的移动方向检测单元一4-5、对所述楔块的移动位置进行实时检测的位置检测单元4-6、对所述楔块的移动方向进行实时检测的移动方向检测单元二4-7、对所述破碎辊一与所述破碎辊二之间的间距进行实时检测的距离检测单元4-8以及分别与控制器4-1相接的参数设置单元4-9和显示单元4-10，所述驱动电机一2和驱动电机二3均由控制器4-1进行控制，且所述电机转速检测单元一4-2、电机转速检测单元二4-3、位移检测单元4-4、移动方向检测单元一4-5、位置检测单元4-6、移动方向检测单元二4-7和距离检测单4-8均与控制器4-1相接。

本实施例中，所述可移动式压紧装置包括压紧盖和沿圆周方向布设在所述压紧盖上的多个紧固螺栓，所述紧固螺栓的数量为N个。多个所述安装部位上均开有N个分别供N个所述紧固螺栓安装的螺栓安装孔。所述电动封板1为对多个所述安装部位上所开设的所有螺栓安装孔进行封堵的金属封板，且电动封板1上对应开有N个分别供N个所述紧固螺栓安装的螺栓安装孔。

本实施例中，所述控制***4还包括与控制器4-1相接且由控制器4-1进行控制的报警指示单4-11。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims

1.一种辊间间距自动调整式辊式破碎机，其特征在于：包括控制***（4）、破碎机外壳和安装在所述破碎机外壳内的一对破碎辊；一对所述破碎辊分别为破碎辊一和破碎辊二，所述破碎辊一由驱动电机一（2）进行驱动且其与驱动电机一（2）的动力输出轴之间通过传动机构进行传动连接，所述破碎辊二由驱动电机二（3）进行驱动且其与驱动电机二（3）的动力输出轴之间通过传动机构进行传动连接；所述破碎辊一的左右两端部分别通过轴承一安装在所述破碎机外壳的内侧壁上，且所述破碎机外壳的内侧壁上固定安装有供所述轴承一安装的轴承安装座一；所述破碎辊二的左右两端部分别通过轴承二安装在轴承安装座二上，所述轴承安装座二安装在一个能沿所述破碎机外壳的内侧壁进行前后移动的电动封板（1）上，所述电动封板（1）上对应开有供所述轴承安装座二安装的安装口；所述轴承安装座二和电动封板（1）的数量均为两个，两个所述电动封板（1）均通过可移动式压紧装置固定在所述破碎机外壳的侧壁上，所述破碎机外壳的左右侧壁上均对应设置有多个供所述可移动式压紧装置安装的安装部位，多个所述安装部位布设于同一水平面上；所述电动封板（1）和所述可移动式压紧装置组成对所述破碎辊一和破碎辊二之间的间距进行粗调的粗调装置；所述破碎辊一和破碎辊二之间安装有对二者间间距进行细调的细调装置，所述细调装置为能在竖直方向上进行上下移动的楔块；所述控制***（4）包括控制器（4-1）、对驱动电机一（2）的转速进行实时检测的电机转速检测单元一（4-2）、对驱动电机二（3）的转速进行实时检测的电机转速检测单元二（4-3）、对电动封板（1）的位移进行检测的位移检测单元（4-4）、对电动封板（1）的移动方向进行检测的移动方向检测单元一（4-5）、对所述楔块的移动位置进行实时检测的位置检测单元（4-6）、对所述楔块的移动方向进行实时检测的移动方向检测单元二（4-7）、对所述破碎辊一与所述破碎辊二之间的间距进行实时检测的距离检测单元（4-8）以及分别与控制器（4-1）相接的参数设置单元（4-9）和显示单元（4-10），所述驱动电机一（2）和驱动电机二（3）均由控制器（4-1）进行控制，且所述电机转速检测单元一（4-2）、电机转速检测单元二（4-3）、位移检测单元（4-4）、移动方向检测单元一（4-5）、位置检测单元（4-6）、移动方向检测单元二（4-7）和距离检测单元（4-8）均与控制器（4-1）相接。

2.按照权利要求1所述的一种辊间间距自动调整式辊式破碎机，其特征在于：所述可移动式压紧装置包括压紧盖和沿圆周方向布设在所述压紧盖上的多个紧固螺栓，所述紧固螺栓的数量为N个；多个所述安装部位上均开有N个分别供N个所述紧固螺栓安装的螺栓安装孔；所述电动封板（1）为对多个所述安装部位上所开设的所有螺栓安装孔进行封堵的金属封板，且电动封板（1）上对应开有N个分别供N个所述紧固螺栓安装的螺栓安装孔。

3.按照权利要求1或2所述的一种辊间间距自动调整式辊式破碎机，其特征在于：所述控制***（4）还包括与控制器（4-1）相接且由控制器（4-1）进行控制的报警指示单元（4-11）。