CN103774649A - 反口防止从锚孔中拔出的预应力锚杆 - Google Patents
反口防止从锚孔中拔出的预应力锚杆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103774649A CN103774649A CN201210412797.7A CN201210412797A CN103774649A CN 103774649 A CN103774649 A CN 103774649A CN 201210412797 A CN201210412797 A CN 201210412797A CN 103774649 A CN103774649 A CN 103774649A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- anchor rod
- anchor
- rod body
- hole
- bowl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本发明涉及一种反口防止从锚孔中拔出的预应力锚杆,它包括底端带有膨胀塞的锚杆杆体、底部中心设有锚杆孔Ⅰ的膨胀齿碗及垫台、垫板、螺母。所述垫台与所述垫板上均设有锚杆孔Ⅱ;所述锚杆杆体的顶端依次穿过所述锚杆孔Ⅰ、所述垫台和所述垫板的锚杆孔Ⅱ与所述螺母连接到一起;所述膨胀塞置于所述膨胀齿碗内。本发明结构简单、成本低廉、施工方便,构建了拉力-压力-栓塞新型复合预应力锚固***,可防止锚杆连同注浆体从锚孔中拔出,提高了岩土体的稳定性、工程的安全性以及锚固的耐久性。
Description
技术领域
本发明涉及岩土锚固技术,尤其涉及反口防止从锚孔中拔出的预应力锚杆。
背景技术
目前,岩土锚固是通过埋设在地层中的锚杆,将地层紧紧地联锁在一起,依赖锚杆-注浆体-孔壁岩土体力的相互作用,调动和提高岩土体的自身强度和自稳能力,以改善应力状态,保证外部岩土体的稳定,从而确保工程安全的技术。岩土锚固技术的工程应用始于19世纪末,随着其理论和技术的发展,现已推广至矿山、水利、水电、公路、铁路、市政、城建、地质、军工等部门,作为一种较为理想的支护形式,在边坡工程、地下工程、深基坑工程中获得广泛应用,在国民经济重大项目中发挥关键性作用。
岩土锚固不仅受到地层岩性、岩土体结构、地质构造、水文地质、地形地貌等的影响,还可能受到强烈地震的作用,它们均对岩土锚固的安全构成威胁。
在岩土锚固的施工和运行期间,锚杆连同注浆体从锚孔中拔出是最基本、最典型、最普遍的岩土锚固破坏形式,它将导致岩土锚固失效,并给工程安全带来隐患,从而限制锚杆所能提供的锚固力。因而,当岩土体所需要提供的锚固力较大时,普通锚杆锚固已不能满足工程的要求,制约着岩土锚固技术应用和发展,如何改善岩土锚固的荷载传递机制,克服普通锚固的弊端,成为提高锚杆锚固力、改善锚固效果的根本途径。
此外,注浆体在锚固初期几乎不能提供锚固力,因而不能适应软弱岩土体开挖后需要立即支护的要求。虽然已有的管缝式锚杆对上述缺点有所克服,锚杆安装后能立即提供锚固力,有利于及时控制岩土体的变形,但所能提供的锚固力不大;同时,由于软弱岩土体会从管缝式锚杆的管缝中挤入管腔,造成锚固力的降低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能提高和立即提供锚固力,节省材料、施工简便的反口防止从锚孔中拔出的预应力锚杆。
为解决上述问题,本发明所述的反口防止从锚孔中拔出的预应力锚杆,其特征在于:它包括底端带有膨胀塞的锚杆杆体、底部中心设有锚杆孔Ⅰ的膨胀齿碗及垫台、垫板、螺母;所述垫台与所述垫板上均设有锚杆孔Ⅱ;所述锚杆杆体的顶端依次穿过所述锚杆孔Ⅰ、所述垫台和所述垫板的锚杆孔Ⅱ与所述螺母连接到一起;所述膨胀塞置于所述膨胀齿碗内。
所述膨胀塞呈圆台形。
所述锚杆杆体的顶端上设有螺纹。
所述膨胀齿碗呈口大底小的碗状,其开口向下,周向等间隔分布着与碗底相连的齿,该齿的内表面分布有多个环状平台,且所述齿的内表面与所述膨胀塞的侧面吻合。
所述垫板上开有一注浆孔。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明先将膨胀齿碗反口,即口朝锚杆杆体底端,底朝锚杆杆体顶端;接着让锚杆杆体顶端穿过膨胀齿碗底部的锚杆孔,直至将膨胀齿碗推至锚杆杆体底端,使膨胀塞的圆台侧面与膨胀齿碗齿的内表面吻合;将膨胀齿碗随同锚杆杆体置于钻孔底;通过施加推力于套在锚杆杆体上圆管的上端,同时施加沿锚杆杆体轴向的上拔力于锚杆杆体的上端,使锚杆杆体底端所带的圆台形的膨胀塞向膨胀齿碗底靠近的同时,挤压膨胀齿碗的齿向四周张开,并压入钻孔孔壁岩土体中,停止对圆管和锚杆杆体施力时,锚杆杆体底端的膨胀塞被膨胀齿碗齿的内表面环状平台卡住,仍然保持膨胀齿碗齿向四周张开栓塞于钻孔孔壁岩土体之中;取出圆管后,在锚杆顶端加上垫板,亦即使锚杆顶端穿过垫板中心的锚杆孔,并拧紧螺母,锚杆杆体即对边坡岩土体施加预应力。
2、本发明通过垫板上注浆孔对钻孔内充填注浆体,固结后的注浆体将与锚杆杆体及其底端的膨胀塞,以及膨胀齿碗固结于一体,当边坡岩土体变形时,通过锚杆杆体被动地对边坡岩土体施加锚固力。
3、本发明显著地优化和改善了岩土锚固的荷载传递机制,构建了拉力-压力-栓塞新型复合预应力锚固***,可有效防止锚杆连同注浆体从锚孔中拔出,即锚杆杆体连同注浆体沿与岩土体的接触界面破坏,显著地改善了岩土加固效果,更好地调动了岩土体的自稳能力,从而提高了岩土体的稳定性和工程的安全性。
4、本发明注浆体对包裹在其中的锚杆杆体及其底端的膨胀塞,以及膨胀齿碗起到防水、防腐蚀、防锈作用,从而提高了锚固的耐久性。
5、本发明结构简单、成本低廉、施工方便。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明底端的结构示意图。
图3为本发明的锚杆杆体轴截面示意图。
图4为本发明的膨胀塞示意图。
图5为本发明的膨胀塞轴截面示意图。
图6为本发明的膨胀齿碗俯视图。
图7为本发明的膨胀齿碗轴截面示意图。
图中:1—岩土体 2—注浆体 3—钻孔 4—锚杆杆体 5—垫台 6—垫板 7—螺母 8—顶端 9—膨胀塞 10—膨胀齿碗 11—齿 12—孔壁 13—环状平台 14—注浆孔 15—螺纹 16—锚杆孔Ⅰ。
具体实施方式
如图1~7所示,反口防止从锚孔中拔出的预应力锚杆,它包括底端带有膨胀塞9的锚杆杆体4、底部中心设有锚杆孔Ⅰ16的膨胀齿碗10及垫台5、垫板6、螺母7。垫台5与垫板6上均设有锚杆孔Ⅱ;锚杆杆体4的顶端8依次穿过锚杆孔Ⅰ16、垫台5和垫板6的锚杆孔Ⅱ与螺母7连接到一起;膨胀塞9置于膨胀齿碗10内。
其中:膨胀塞9呈圆台形。
锚杆杆体4的顶端8上设有螺纹15。
膨胀齿碗10呈口大底小的碗状,其开口向下,周向等间隔分布着与碗底相连的齿11,该齿11的内表面分布有多个环状平台13,且齿11的内表面与膨胀塞9的侧面吻合。
垫板6上开有一注浆孔14。
实施例1 使用时,⑴按设计要求对岩土体1钻凿钻孔3,并在钻孔3口处进行垫台5的施工;⑵将膨胀齿碗10反口即口朝锚杆杆体4底端,接着将锚杆杆体4顶端8穿过其底部的锚杆孔16,直至将膨胀齿碗10推至锚杆杆体4底端,使膨胀塞9的圆台侧面与膨胀齿碗10齿11的内表面吻合;⑶将膨胀齿碗10随同锚杆杆体4一起置于钻孔3底;⑷通过施加沿锚杆杆体4轴向向下的推力于套在锚杆杆体4上的圆管上端,同时沿锚杆杆体4轴向施加向上拉力于锚杆杆体4的上端,使锚杆杆体4底端所带的圆台形的膨胀塞9向膨胀齿碗10底靠近的同时,挤压膨胀齿碗10的齿11向四周张开,并压入钻孔3孔壁12岩土体1中; 停止对圆管和锚杆杆体4施力时,锚杆杆体4底端的膨胀塞9被膨胀齿碗10齿11的内表面环状平台13卡住,仍然保持膨胀齿碗10齿11向四周张开栓塞于钻孔3孔壁岩土体1之中;在锚杆顶端8加上垫板6,亦即使锚杆顶端8穿过垫板6中心的锚杆孔,并拧紧螺母7,锚杆杆体4即对边坡岩土体1施加预应力;通过垫板上注浆孔14对钻孔3内充填注浆体1,固结后的注浆体2将与锚杆杆体4及其底端的膨胀齿碗10,以及膨胀塞9紧紧地固结于一体,当边坡岩土体1变形时,不仅受到锚杆杆体4施加的预应力,同时受到由于边坡岩土体1变形而被动产生的锚固力。
实施例2 使用时,⑴按设计要求对岩土体1钻凿钻孔3,并在钻孔3口处进行垫台5的施工;⑵将膨胀齿碗10反口即口朝锚杆杆体4底端,使锚杆杆体4顶端8穿过其底部的锚杆孔16,直至将膨胀齿碗10推至锚杆杆体4底端,使膨胀塞9的圆台侧面与膨胀齿碗10齿11的内表面吻合;⑶将膨胀齿碗10随同锚杆杆体4一起置于钻孔3底;⑷采用比锚杆杆体4短的圆管,将其套在锚杆杆体4上,即圆管的下端头顶在反口的膨胀齿碗10底上,然后在锚杆顶端8加上垫板6,亦即使锚杆顶端8穿过垫板6中心的锚杆孔,使垫板6压在圆管的上端头,在锚杆顶端8拧上螺母7,随螺母7的拧紧,锚杆杆体4底端圆台形的膨胀塞9在膨胀齿碗10内向底靠近的同时,挤压膨胀齿碗10的齿11向四周张开,并压入钻孔3孔壁12岩土体中;拧下螺母7,卸下垫板6,停止对圆管施加推力并将其取出,即停止圆管受压和锚杆杆体4受拉,锚杆杆体4底端的膨胀塞9被膨胀齿碗10齿11的内表面环状平台13卡住,仍然保持膨胀齿碗10齿11向四周张开栓塞于钻孔3孔壁12岩土体1之中;在锚杆顶端8再次加上垫板6,亦即再次使锚杆顶端8穿过垫板6中心的锚杆孔,并拧紧螺母7,锚杆杆体4即对边坡岩土体1施加预应力;通过垫板上注浆孔14对钻孔3内充填注浆体1,固结后的注浆体2将与锚杆杆体4及其底端的膨胀齿碗10,以及膨胀塞9紧紧地固结于一体,当边坡岩土体1变形时,不仅受到锚杆杆体4施加的预应力,同时受到由于边坡岩土体1变形而被动产生的锚固力。
Claims (5)
1.反口防止从锚孔中拔出的预应力锚杆,其特征在于:它包括底端带有膨胀塞(9)的锚杆杆体(4)、底部中心设有锚杆孔Ⅰ(16)的膨胀齿碗(10)及垫台(5)、垫板(6)、螺母(7);所述垫台(5)与所述垫板(6)上均设有锚杆孔Ⅱ;所述锚杆杆体(4)的顶端(8)依次穿过所述锚杆孔Ⅰ(16)、所述垫台(5)和所述垫板(6)的锚杆孔Ⅱ与所述螺母(7)连接到一起;所述膨胀塞(9)置于所述膨胀齿碗(10)内。
2.如权利要求1所述的反口防止从锚孔中拔出的预应力锚杆,其特征在于:所述膨胀塞(9)呈圆台形。
3.如权利要求1所述的反口防止从锚孔中拔出的预应力锚杆,其特征在于:所述锚杆杆体(4)的顶端(8)上设有螺纹(15)。
4.如权利要求1所述的反口防止从锚孔中拔出的预应力锚杆,其特征在于:所述膨胀齿碗(10)呈口大底小的碗状,其开口向下,周向等间隔分布着与碗底相连的齿(11),该齿(11)的内表面分布有多个环状平台(13),且所述齿(11)的内表面与所述膨胀塞(9)的侧面吻合。
5.如权利要求1所述的反口防止从锚孔中拔出的预应力锚杆,其特征在于:所述垫板(6)上开有一注浆孔(14)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210412797.7A CN103774649B (zh) | 2012-10-26 | 2012-10-26 | 反口防止从锚孔中拔出的预应力锚杆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210412797.7A CN103774649B (zh) | 2012-10-26 | 2012-10-26 | 反口防止从锚孔中拔出的预应力锚杆 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103774649A true CN103774649A (zh) | 2014-05-07 |
CN103774649B CN103774649B (zh) | 2015-10-28 |
Family
ID=50567360
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210412797.7A Expired - Fee Related CN103774649B (zh) | 2012-10-26 | 2012-10-26 | 反口防止从锚孔中拔出的预应力锚杆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103774649B (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105064352A (zh) * | 2015-07-21 | 2015-11-18 | 黄水森 | 建筑扩大头锚杆桩施工工艺及其锚杆桩 |
CN107795142A (zh) * | 2017-11-11 | 2018-03-13 | 河南省第建筑工程集团有限责任公司 | 既有建筑外墙保温一体化结构及施工方法 |
CN109208593A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-01-15 | 大连交通大学 | 一种补偿预应力损失的装置及其施工方法 |
CN111042187A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-04-21 | 张若玮 | 电力抗风防倾覆内膨胀电杆基础 |
CN111733809A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-10-02 | 深圳钜联锚杆技术有限公司 | 一种用于锚杆的锥形承载体及锚杆 |
CN114439004A (zh) * | 2022-04-07 | 2022-05-06 | 成都理工大学 | 一种可回收锚杆的分离装置及方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2385084Y (zh) * | 1999-08-10 | 2000-06-28 | 王宏智 | 一种回收复用锚杆 |
CN1737270A (zh) * | 2005-07-08 | 2006-02-22 | 吴德兴 | 一种胀壳锚固头及锚杆 |
US7179020B2 (en) * | 2003-12-08 | 2007-02-20 | Robertson Jr Roy Lee | Mine roof bolt anchoring system and method |
CN201802429U (zh) * | 2010-07-22 | 2011-04-20 | 成都四海岩土工程有限公司 | 胀壳式中孔排气注浆预应力锚杆 |
CN202936778U (zh) * | 2012-10-26 | 2013-05-15 | 兰州大学 | 反口防止从锚孔中拔出的预应力锚杆 |
-
2012
- 2012-10-26 CN CN201210412797.7A patent/CN103774649B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2385084Y (zh) * | 1999-08-10 | 2000-06-28 | 王宏智 | 一种回收复用锚杆 |
US7179020B2 (en) * | 2003-12-08 | 2007-02-20 | Robertson Jr Roy Lee | Mine roof bolt anchoring system and method |
CN1737270A (zh) * | 2005-07-08 | 2006-02-22 | 吴德兴 | 一种胀壳锚固头及锚杆 |
CN201802429U (zh) * | 2010-07-22 | 2011-04-20 | 成都四海岩土工程有限公司 | 胀壳式中孔排气注浆预应力锚杆 |
CN202936778U (zh) * | 2012-10-26 | 2013-05-15 | 兰州大学 | 反口防止从锚孔中拔出的预应力锚杆 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105064352A (zh) * | 2015-07-21 | 2015-11-18 | 黄水森 | 建筑扩大头锚杆桩施工工艺及其锚杆桩 |
CN107795142A (zh) * | 2017-11-11 | 2018-03-13 | 河南省第建筑工程集团有限责任公司 | 既有建筑外墙保温一体化结构及施工方法 |
CN109208593A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-01-15 | 大连交通大学 | 一种补偿预应力损失的装置及其施工方法 |
CN111042187A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-04-21 | 张若玮 | 电力抗风防倾覆内膨胀电杆基础 |
CN111733809A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-10-02 | 深圳钜联锚杆技术有限公司 | 一种用于锚杆的锥形承载体及锚杆 |
CN114439004A (zh) * | 2022-04-07 | 2022-05-06 | 成都理工大学 | 一种可回收锚杆的分离装置及方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103774649B (zh) | 2015-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103774649B (zh) | 反口防止从锚孔中拔出的预应力锚杆 | |
CN103774651B (zh) | 橄榄状抗滑键注浆锚固支护***锚杆 | |
CN202359557U (zh) | 一种棘爪式锚杆 | |
CN200996296Y (zh) | 高强卸压注浆锚杆 | |
CN104179177B (zh) | 一种用于基坑支护结构的钉锚装置及其施工方法 | |
CN103132514B (zh) | 一种棘爪式锚杆 | |
CN104074190A (zh) | 一种二次高压注浆扩大头锚杆及施工方法 | |
CN202359558U (zh) | 葫芦状锚杆 | |
CN201686986U (zh) | 主筋可拆除式预应力锚杆 | |
CN102808635B (zh) | 一种胀壳式内锚头预应力锚杆及其安装使用方法 | |
CN102828761A (zh) | 全螺纹玻璃纤维复合中空注浆锚杆 | |
CN202936791U (zh) | 一种防止从锚孔中拔出的预应力锚杆 | |
CN203463125U (zh) | 应用于岩爆隧道施工的涨壳式预应力中空锚杆 | |
CN202936778U (zh) | 反口防止从锚孔中拔出的预应力锚杆 | |
CN207891874U (zh) | 一种带防水防腐紧固装置的囊式锚杆、紧固装置、锚杆 | |
CN203257442U (zh) | 一种带有锚固用橡胶防漏塞的锚杆/锚索 | |
CN204023566U (zh) | 一种二次高压注浆扩大头锚杆 | |
CN107780411A (zh) | 带防水防腐紧固装置的囊式锚杆、紧固装置、锚杆 | |
CN103132515A (zh) | 葫芦状锚杆 | |
CN206034427U (zh) | 一种山区阻滑抗拔桩 | |
CN103774652B (zh) | 顺口防止从锚孔中拔出的预应力锚杆 | |
CN106869136A (zh) | 一种扩端式土层锚杆 | |
CN202936780U (zh) | 顺口防止从锚孔中拔出的预应力锚杆 | |
CN103132520A (zh) | 底端喇叭状管式锚杆 | |
CN205712063U (zh) | 锚杆-球-星形构件基础 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151028 Termination date: 20201026 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |