CN103769028A - 一种新型反应装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型反应装置，包括壳体、电机、搅拌轴、一组桨叶，在所述壳体的内壁上均匀分布有多块螺旋形挡流板，每组所述桨叶均安装在搅拌轴上；所述搅拌轴的一端垂直穿过壳体并留在壳体内、所述搅拌轴的另一端设在壳体的外面并与所述电机连接；所述桨叶呈伞状。本发明采用螺旋形挡流板与扇形叶片的结合，由于扇形叶片有一定的倾斜角度，所以在它的搅拌作用下并在不提高转速的条件下就可使固液或不相容的液液体系上下左右均匀混合，从而能加快反应速率，减少合成的时间，还能使反应物反应完全，从而达到节约能源节省时间的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种反应釜，具体说是一种新型反应装置。
背景技术
反应釜是在化工领域中用的较多的一种反应容器，是一种压力容器，它是由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成，其中的搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。
目前常用的反应釜搅拌多为桨叶式或船锚式搅拌，此种搅拌在均相体系内使用较多，但在固液或不相容的液液等非均相体系使用时不能达到预期的搅拌混合效果，即使通过提高转速也不能达到很好的效果。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种共混效果好的新型反应装置。
技术方案：为实现上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种新型反应装置，包括壳体、电机、搅拌轴、一组桨叶，在所述壳体的内壁上均匀分布有多块螺旋形挡流板，每组所述桨叶均安装在搅拌轴上；所述搅拌轴的一端垂直穿过壳体并留在壳体内、所述搅拌轴的另一端设在壳体的外面并与所述电机连接；所述桨叶呈伞状。
作为本发明的改进，所述桨叶包括8个半径相同的扇形叶片，所有扇形叶片的圆心部位与所述搅拌轴连接，相邻两扇形叶片的弧边连接在一起。
作为本发明中扇形叶片的改进，每个扇形叶片与所述搅拌轴的夹角相同并均为45-60°。
作为本发明的进一步改进，所述螺旋形挡流板有8-10块。
有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是：本发明采用螺旋形挡流板与扇形叶片的结合，由于扇形叶片有一定的倾斜角度，所以在它的搅拌作用下并在不提高转速的条件下就可使固液或不相容的液液体系上下左右均匀混合，从而能加快反应速率，减少合成的时间，还能使反应物反应完全，从而达到节约能源节省时间的目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2 为本发明中桨叶的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
实施例1：如图1和图2所示，一种新型反应装置，包括壳体1、电机2、搅拌轴3、一组桨叶，在所述壳体1的内壁上均匀分布有8块螺旋形挡流板4，所述桨叶均安装在搅拌轴3上；所述搅拌轴3的一端垂直穿过壳体1并留在壳体1内、所述搅拌轴3的另一端设在壳体1的外面并与所述电机2连接；所述桨叶呈伞状；所述桨叶包括8个半径相同的扇形叶片5，所有扇形叶片5的圆心部位与所述搅拌轴3连接，相邻两扇形叶片5的弧边连接在一起。
每个扇形叶片5与所述搅拌轴3的夹角相同并均为45°。
实施例2：与实施例1基本相同，所不同的是：每个扇形叶片5与所述搅拌轴3的夹角相同并均为60°。
所述螺旋形挡流板4有10块。
以上所述仅是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型反应装置，其特征在于，包括壳体、电机、搅拌轴、一组桨叶，在所述壳体的内壁上均匀分布有多块螺旋形挡流板，每组所述桨叶均安装在搅拌轴上；所述搅拌轴的一端垂直穿过壳体并留在壳体内、所述搅拌轴的另一端设在壳体的外面并与所述电机连接；所述桨叶呈伞状。
2.根据权利要求1所述的新型反应装置，其特征在于，所述桨叶包括8个半径相同的扇形叶片，所有扇形叶片的圆心部位与所述搅拌轴连接，相邻两扇形叶片的弧边连接在一起。
3.根据权利要求2所述的新型反应装置，其特征在于，每个扇形叶片与所述搅拌轴的夹角相同并均为45-60°。
4.根据权利要求1所述的新型反应装置，其特征在于，所述螺旋形挡流板有8-10块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210402125.8A CN103769028A (zh) | 2012-10-22 | 2012-10-22 | 一种新型反应装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201210402125.8A CN103769028A (zh) | 2012-10-22 | 2012-10-22 | 一种新型反应装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103769028A true CN103769028A (zh) | 2014-05-07 |
Family
ID=50562062
Family Applications (1)
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| CN201210402125.8A Pending CN103769028A (zh) | 2012-10-22 | 2012-10-22 | 一种新型反应装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103769028A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104437310A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-03-25 | 宁波远欧精细化工有限公司 | 一种带有冷却装置的反应釜 |
| CN104437311A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-03-25 | 宁波远欧精细化工有限公司 | 一种防止磨损的反应釜 |
| CN110339794A (zh) * | 2018-04-08 | 2019-10-18 | 威海韩孚生化药业有限公司 | 一种新型特殊反应釜搅拌装置 |
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2012
- 2012-10-22 CN CN201210402125.8A patent/CN103769028A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104437310A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-03-25 | 宁波远欧精细化工有限公司 | 一种带有冷却装置的反应釜 |
| CN104437311A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-03-25 | 宁波远欧精细化工有限公司 | 一种防止磨损的反应釜 |
| CN104437311B (zh) * | 2014-11-20 | 2016-04-20 | 宁波远欧精细化工有限公司 | 一种防止磨损的反应釜 |
| CN110339794A (zh) * | 2018-04-08 | 2019-10-18 | 威海韩孚生化药业有限公司 | 一种新型特殊反应釜搅拌装置 |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140507 |