CN103767622B - 中央真空清洁*** - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种中央真空清洁***,包括多点信息收集***,具体技术方案如下:一种中央真空清洁***,包括真空泵,真空泵接入管道,其特征在于:还包括用于采集工作场地环境数据的多点信息收集***,多点信息收集***包括压力传感器,压力传感器连接至中央控制***,中央控制***处理环境数据并控制真空泵。本发明的中央真空清洁***可以收集车间及管道内的温度、湿度、压力、可燃物颗粒浓度、PH值、粉尘浓度等数据,再根据不同的加工环境,通过中央控制***,发出不同指令。
Description
技术领域
本发明涉及一种真空清洁***。
背景技术
常见的中央真空清洁***,通常的控制方法是装一个电源开关,当需要***工作时,手动打开电源开关,当工作结束或者是遇到管道堵塞等异常情况时,需要人工及时关闭电源开关。常见的中央真空清洁***主要有以下缺陷:
1、当管道发生堵塞时,如果没有及时关闭电源,会加大主真空泵的负荷,导致主真空泵的过热甚至短路;
2、当管道内的可燃物颗粒浓度达到临界值时,主真空泵应该加大功率,增加吸力,从而稀释可燃物浓度,降低***风险,传统的真空清洁***不具备这一功能;
3、当管道内的粉尘浓度下降至一定程度后,主真空泵可以适当降低功率,以节约能源,传统的真空清洁***只能是一直用设定的功率工作,在有的时候会浪费电能;
4、无法对车间的环境作出一个比较全面的数字记录,例如,什么时候是粉尘浓度最大的时候,什么时候是湿度最高的时候,缺乏数字记录必然导致管理缺乏依据。
发明内容
为了实现中央真空清洁***的智能化控制,本发明提供了一种中央真空清洁***,包括多点信息收集***,具体技术方案如下:
一种中央真空清洁***,包括真空泵,真空泵接入管道,其特征在于:还包括用于采集工作场地环境数据的多点信息收集***,多点信息收集***包括压力传感器,压力传感器连接至中央控制***,中央控制***处理环境数据并控制真空泵。
进一步:压力传感器共三组,分别安装在管道进口、管道、吸尘主机上。
更进一步:多点信息收集***包括热电偶、湿度计、酸碱度传感器、防爆激光测尘仪、可燃物浓度传感器;分别连接至中央控制***。
更进一步:中央控制***针对不同检测设备读数控制真空泵做出反应,当管道上的压力传感器与吸尘主机上的压力传感器读数差超过0.2PSI时,主真空泵加大功率,读数差进一步扩大为0.3PSI时,则主真空泵停机并发出堵塞报警。
更进一步:热电偶有两组,一组安装在工作场地,另一组安装在管道进口处。
更进一步:湿度计、酸碱度传感器、防爆激光测尘仪分别有两组,其中一组安装在工作场地,另一组安装在吸尘主机上;吸尘主机分别接入主管道和真空泵管道,真空泵管道连接真空泵。
更进一步:可燃物浓度传感器安装在吸尘主机上。
更进一步:当可燃物浓度超过设定最大值的5%时报警并加大主真空泵功率,稀释可燃物浓度;当湿度大于80%时,判断为管道堵塞,黄灯闪烁提示查找原因;安装在管道进口处的热电偶读数高于70摄氏度时,伺服真空泵开始工作,增加吸力,安装在工作场地的热电偶与安装在管道进口处的热电偶的温度读数差超过30摄氏度,判断为管道发生堵塞,停机检查。
更进一步:安装在管道上的压力传感器数量为3个,分别安装在主管道、分管道、真空泵管道上,真空泵管道连接真空泵,真空泵包括主真空泵及伺服真空泵。
更进一步:吸尘主机上安装有防爆器,防爆器与中央控制***相连;中央控制***安装在控制柜内;分管道上设有吸尘插座,吸尘插座连接吸尘软管,吸尘软管连接刷头;吸尘主机下设有集尘桶。
另外:各感应器应该预留安装孔,并考虑更换的方便性和密封可靠。
本发明的中央真空清洁***可以收集车间及管道内的温度、湿度、压力、可燃物颗粒浓度、PH值、粉尘浓度等数据,再根据不同的加工环境,通过中央控制***,发出不同指令,包括:主/伺服真空泵的开关指令、主/伺服真空泵的功率调节指令、可燃物颗粒浓度报警指令、管道过热报警指令等,从而达到中央真空清洁***能长期有效工作,不堵塞、不***、节能等最优工作状态。本发明在中央真空清洁领域率先使用了智能控制及大数据管理,每一个与环境相关的数据都被记录和分析;在不同行业及加工环境,参数及动作设置应该经过试运行并采用试验数据分析的方法,找到最佳设置。
本发明的中央真空清洁***使用的多点信息收集***,包括工作场地的湿度、粉尘度、真空管道中的压力、可燃物颗粒浓度、酸碱度等重要指标,都在有需要的位置,由预装的感应器将数据传输给中央控制***,这些数据不但用于中央控制***经过计算后输出指令,同时也可以用于工作环境的分析及改善,随着中央真空清洁***在工业企业中的广泛应用,这一技术能给广大用户带来更好的环境,并将中央真空清洁技术提升到一个新的高度。
优点1:能够准确了解车间及真空清洁***中的环境状况;
优点2:最大程度地避免堵塞、粉尘***等问题;
优点3:能够让***最经济地运行,省电约25%;
优点4:延长真空泵的寿命1-2年;
优点5:能够让工作环境处于有效的智能控制之下,从而达到提升产品质量和员工满意度的目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图中:1-主真空泵、2-伺服真空泵、3-真空泵管道、4-主管道、5-分管道、6-吸尘插座、7-吸尘软管、8-刷头、9-吸尘主机、10-集尘桶、11-防爆器、12-控制柜。
具体实施方式
结合附图对本发明做进一步描述。
一种中央真空清洁***,包括主真空泵1、伺服真空泵2,真空泵接入管道,还包括用于采集工作场地环境数据的多点信息收集***,多点信息收集***包括压力传感器、热电偶、湿度计、酸碱度传感器、防爆激光测尘仪、可燃物浓度传感器,分别连接至中央控制***,中央控制***处理环境数据并控制真空泵。
压力传感器共三组,分别安装在管道进口、管道、吸尘主机9上;安装在管道上的压力传感器数量为3个,分别安装在主管道4、分管道5、真空泵管道3上,真空泵管道3连接主真空泵1及伺服真空泵2;热电偶有两组,一组安装在工作场地,另一组安装在管道进口处;湿度计、酸碱度传感器、防爆激光测尘仪分别有两组,其中一组安装在工作场地,另一组安装在吸尘主机9上;吸尘主机9分别接入主管道4和真空泵管道3,真空泵管道3连接真空泵;可燃物浓度传感器安装在吸尘主机9上。
吸尘主机9上安装有防爆器11,防爆器11与中央控制***相连;中央控制***安装在控制柜12内;分管道5上设有吸尘插座6,吸尘插座6连接吸尘软管7,吸尘软管7连接刷头8;吸尘主机9下设有集尘桶10。
中央控制***针对不同检测设备读数控制真空泵做出反应,当管道上的压力传感器与吸尘主机9上的压力传感器读数差超过0.2PSI时,主真空泵1加大功率,读数差进一步扩大为0.3PSI时,则主真空泵1停机并发出堵塞报警。当可燃物浓度超过设定最大值的5%时报警并加大主真空泵1功率,稀释可燃物浓度;当湿度大于80%时,判断为管道堵塞,黄灯闪烁提示查找原因;安装在管道进口处的热电偶读数高于70摄氏度时,伺服真空泵2开始工作,增加吸力,安装在工作场地的热电偶与安装在管道进口处的热电偶的温度读数差超过30摄氏度,判断为管道发生堵塞,停机检查。
具体选用以下型号感应装置:
WRC-T热电偶,2件,图中标号A1,A2;
PT1000湿度计,2件,图中标号B1,B2;
TI BGA309压力传感器,图中标号C1,C2,C3;
CHEMINS PHG-203酸碱度传感器,2件,图中标号D1,D2;
PAI LD-3F防爆激光测尘仪,2件,图中标号E1,E2;
ZH371可燃物浓度传感器,1件,图中标号F1。
调试过程如下:
步骤1:将A1,B1,D1,E1装配在工作位,例如:药品封装机内,然后将数据线连至中央真空清洁***的中央控制***内;
步骤2:将A2,C1,装配在管道进口处,C2装在管道,B2,C3,D2,E2,F1装配在吸尘主机9合适的位置,并连接数据线;
步骤3:让中央真空清洁***试运行,看各传感器的读数是否正常,调试各传感器的位置和读数,直到能反映正确和稳定的读数;
步骤4:在中央控制***中设定针对不同感应器读数设备所作出的不同动作,以下是一些常见设置:
可燃物浓度超过5%报警并加大主真空泵1功率,稀释可燃物浓度;
C2,C3读数差超过0.2PSI时,主真空泵1加大功率,如果读数差进一步扩大,则主真空泵1停机并发出堵塞报警;
湿度大于80%时,容易发生堵塞,黄灯闪烁,提示查找原因;
A2读数高于70摄氏度时,伺服真空泵2也开始工作,增加吸力,如果A2、A1温度读数差超过30摄氏度,可能已经发生堵塞,需要停机检查。
步骤5:根据不同的加工条件,可以设置不同的参数及动作,经过试运行后,找到最佳设置。
以上所述仅为本发明的优选实施例而己,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种中央真空清洁***,包括真空泵,真空泵接入管道,其特征在于:还包括用于采集工作场地环境数据的多点信息收集***,多点信息收集***包括压力传感器,压力传感器连接至中央控制***,中央控制***处理环境数据并控制真空泵;压力传感器共三组,分别安装在管道进口、管道、吸尘主机上;多点信息收集***还包括热电偶、湿度计、酸碱度传感器、防爆激光测尘仪、可燃物浓度传感器,分别连接至中央控制***。
2.根据权利要求1所述的中央真空清洁***,其特征在于:中央控制***针对不同检测设备读数控制真空泵做出反应,当管道上的压力传感器与吸尘主机上的压力传感器读数差超过0.2PSI时,主真空泵加大功率,读数差进一步扩大为0.3PSI时,则主真空泵停机并发出堵塞报警。
3.根据权利要求1所述的中央真空清洁***,其特征在于:热电偶有两组,一组安装在工作场地,另一组安装在管道进口处。
4.根据权利要求1所述的中央真空清洁***,其特征在于:湿度计、酸碱度传感器、防爆激光测尘仪分别有两组,其中一组安装在工作场地,另一组安装在吸尘主机上;吸尘主机分别接入主管道和真空泵管道,真空泵管道连接真空泵。
5.根据权利要求1所述的中央真空清洁***,其特征在于:可燃物浓度传感器安装在吸尘主机上。
6.根据权利要求1所述的中央真空清洁***,其特征在于:当可燃物浓度超过设定最大值的5%时报警并加大主真空泵功率,稀释可燃物浓度;当湿度大于80%时,判断为管道堵塞,黄灯闪烁提示查找原因;安装在管道进口处的热电偶读数高于70摄氏度时,伺服真空泵开始工作,增加吸力,安装在工作场地的热电偶与安装在管道进口处的热电偶的温度读数差超过30摄氏度,判断为管道发生堵塞,停机检查。
7.根据权利要求2所述的中央真空清洁***,其特征在于:安装在管道上的压力传感器数量为3个,分别安装在主管道、分管道、真空泵管道上,真空泵管道连接真空泵,真空泵包括主真空泵及伺服真空泵。
8.根据权利要求2所述的中央真空清洁***,其特征在于:吸尘主机上安装有防爆器,防爆器与中央控制***相连;中央控制***安装在控制柜内;分管道上设有吸尘插座,吸尘插座连接吸尘软管,吸尘软管连接刷头;吸尘主机下设有集尘桶。
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