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Abstract

本发明涉及大型扫描***(1)，具有至少两个以级联方式布置的图像采集元件(2)；至少一个在其前布置的样品载体，优选为玻璃板(3)；以及具有与至少两个以级联方式布置的图像采集元件(2)相对布置的反射器辊(5)，所述反射器辊借助在该反射器辊(5)的侧面布置的弹性元件(6)被压向玻璃板(3)和/或扫描样品(4)。根据本发明，反射器辊(5)在其侧区域(7)处如此构造，使得它们仅在图像采集元件(2)用于扫描样品(4)的读取区域之外触碰玻璃板(3)，并且扫描样品(4)在反射器辊(5)的中间区域(8)中贴靠玻璃板(3)。

Description

大型扫描***
技术领域
本发明涉及大型扫描***，具有至少两个以级联方式布置的图像采集元件、在其前布置的玻璃板、以及具有与至少两个以级联方式布置的图像采集元件相对布置的反射器辊，它们借助在该反射器辊的侧面布置的弹性元件压向玻璃板和/或扫描样品。
背景技术
关于大型扫描***公知具有连续的图像采集元件例如接触式图像传感器(CIS)的设备，其覆盖整个扫描宽度。扫描样品例如通过连续的、被驱动的反射器辊压在图像采集元件的玻璃板上。这为产生具有需要的清晰度的扫描图像所需要。
玻璃板通过与原件或者反射器辊的接触被磨损，该反射器辊根据扫描样品的大小在由扫描样品仅部分覆盖反射器辊的情况下触碰玻璃板。结果是扫描图像中的错误，这需要更换玻璃板。
在这种被驱动的反射器辊情况下，例如通过JP9027889A已知，玻璃板的磨损通过反射器辊和玻璃板之间的定义的间隙减小。为此至玻璃板的定义的间隔通过在扫描宽度之外安置的隔板确立。
然而这种大型扫描***具有下面的缺点：其由于连续的CIS而与高的成本相联系，并且被驱动的连续的反射器辊同样是非常费用多的。
此外例如通过US2008/0297865A1获知具有以级联方式布置的图像采集元件例如CIS的大型扫描***设备。使用的CIS通常以大的件数针对小型扫描***在办公室区域内使用，并且因此能够低成本地制造。在大型扫描***中的级联式使用的情况下相对于单件长的CIS得出显著的成本优点。根据US2008/0297865A1给分级布置的图像采集元件分配被驱动的和不被驱动的、在玻璃板的整个宽度上延伸的同样成本高的转向辊，其中围绕转向辊张紧反射器带。
JP2006313995A公开了在两个级中的多个并排布置的图像采集元件。对于这两个级同样在它们的整个宽度上存在两个在其末端处安放的成本高的被驱动的反射器辊或者两个同样成本高的轴，在所述轴上相对布置不连续的反射器辊。
DE3924757A1仅公开了—种图像采集元件，给所述图像采集元件分配反射器辊，所述反射器辊在图像采集元件的有效宽度之外如此在玻璃板上支撑，使得样品仅能在支撑装置之间被运送。图像采集元件和分别给它们分配的反射器辊的成本低的级联式布置由于反射器辊的不允许运送样品的支撑装置而不可能。
图像采集元件的级联式布置(也称为所谓的之字形定向)需要在整个扫描宽度上得到连续的扫描图像。单个CIS在x和y方向上的错位或者重叠通过适宜的软件方法例如所谓的缝合方法校正，以便获得连续的扫描图像。
在这种方法中基本上需要将反射器辊例如通过弹簧压力压在玻璃板上，如这还将在下面根据图说明的。为此的原因在于，图像采集元件以及CIS通常具有小的景深。因此把扫描样品通过反射器辊压在玻璃板上，以便保证在图像采集元件的焦点或者聚焦区域中的图像采集。只有这样才能尤其是在折弯的、波浪形的或者不平整的扫描样品的情况下实现清晰的扫描图像。
利用这种大型扫描***的方法具有下面的缺点：
在扫描样品仅部分地位于反射器辊和玻璃板之间并且反射器辊触碰玻璃板时，由于扫描样品在玻璃板上的摩擦以及由于反射器辊，形成玻璃板的增大的磨损。
通过不被驱动的反射器辊出现缝合错误。反射器辊通过扫描样品被驱动。通过扫描样品的需要的加速是不规则的并且不能通过已知的软件方法例如缝合方法来均衡。
发明内容
本发明从下述任务出发：在大型扫描***中减小玻璃板的通过扫描样品和/或在仅部分地位于反射器辊和玻璃板之间的扫描样品的情况下通过反射器辊引起的降低扫描质量的磨损。
根据本发明，该任务对于开始时提到的类型的设备通过在权利要求1中说明的特征解决。有利的改进方案在从属权利要求中说明。
该任务根据本发明如下解决：给每一个图像采集元件分配单独安放的反射器辊，每一个反射器辊在两侧超过与其相对的图像采集元件的有效宽度以下尺度，该尺度基本上通过相对于反射器辊的覆盖图像采集元件的中间区域具有较大直径的反射器辊区域的宽度以及反射器辊轴承的相应的宽度构成；并且在较小直径的区域中的反射器辊和玻璃板之间设定定义的间隙用于接纳扫描样品。
也就是说，反射器辊在其侧区域处如此构造，使得它们仅在图像采集元件用于扫描样品的读取区域之外触碰玻璃板，并且扫描样品在反射器辊的中间区域中贴靠(anliegen)玻璃板。这例如可以如下实现：反射器辊在它们的末端区域内具有较大的直径或者在这些区域内放上套筒，或者使用例如隔板。通过这些措施仅在图像采集元件的读取区域之外通过在较厚直径的反射器辊和玻璃板之间运送的扫描样品或者通过较厚直径的反射器辊自身导致玻璃板的可能的、然而对读取无害的磨损。通过多个小的反射器辊代替覆盖整个玻璃板宽度的昂贵的反射器辊使大型扫描***成本低。
有利的是，在相应的读取区域内可以在反射器辊和玻璃板之间构成定义的间隙，所述间隙如此被确定尺寸，使得一方面保证扫描样品在玻璃板上的最优放置，并且另一方面为扫描样品给出足够的空间。
当间隙的厚度小于等于扫描样品的厚度时已表明是有利的。
但是间隙的厚度也可以大于等于扫描样品的厚度。由此将会实际上完全阻止玻璃板的磨损。然而该间隙必须如此被设定，使得扫描样品位于图像采集元件的聚焦区域中，以便扫描质量不受损失。
根据本发明可以以级联方式或者之字形方式并排布置多个小型图像采集元件。
基本上也可以应用昂贵的、被驱动的反射器辊，然而可以以有利的方式并排布置多个不被驱动的、小型的、以级联方式布置的反射器辊。它们被分配给各个图像采集元件。
值得注意的是，反射器辊具有非常轻便运转的轴承和重量优化的结构，其中反射器辊的质量≤0.285g/mm。通过该结构实现，不被驱动的轻便运转的反射器辊在扫描样品进入玻璃板和反射器辊之间的间隙时规则地、不导致拥塞和从而不导致缝合错误地被加速到对应于扫描样品速度的圆周速度。
附图说明
下面根据在附图中表示的实施例更详细阐述本发明。其中：
图1表示已知的扫描***，
图2表示具有根据本发明构造的反射器辊的扫描***，和
图3表示具有以级联方式布置的图像采集元件的扫描***。
具体实施方式
图1表示已知的具有图像采集元件2的扫描***1，在图像采集元件2的前面布置玻璃板3。扫描样品4借助弹簧6通过反射器辊5’被压向该玻璃板3。在此，弹簧6以力的方式作用于反射器辊5’的侧区域7’并且由此把反射器辊5’压到扫描样品4上。如果扫描样品4，如图所示，仅部分地位于反射器辊5’和玻璃板3之间，使得得出扫描样品4对反射器辊5’的部分覆盖，则反射器辊5’在玻璃板3上摩擦，使得磨损是高的。另外，当扫描样品4完全位于反射器辊5’和玻璃板3之间并且填满反射器辊5’的整个宽度时，扫描样品4损耗玻璃板3。
图2表示根据本发明的具有反射器辊5的扫描***1，其中侧区域7配备有侧止挡，其具有比反射器辊5的中间区域8大的直径。扫描样品基本上仅在反射器辊5的具有较大直径的、另外位于图像采集元件的读取区域之外的区域内压向玻璃板3。由此在反射器辊5和玻璃板3之间在中间区域8中构成间隙9，该间隙具有定义的大小，该大小保证扫描样品4在玻璃板3上的优化放置。另一方面，间隙9在反射器辊5的中间区域8内负责用于扫描样品4的足够空间。
在图3中以俯视图表示具有四个用于扫描大型扫描样品的以级联方式或者之字形方式布置的图像采集元件2的扫描***1。给每一个图像采集元件2分配不被驱动的、在中间区域8中相对于侧区域7直径减小的反射器辊5。
也即在所设置的本发明结构中出于成本原因把由小型扫描***已知的CIS作为图像采集元件2以级联方式布置。同样出于成本原因使用不被驱动的、以级联方式布置的反射器辊。
为减小通过扫描样品4对玻璃板3的磨损，在所设置的扫描方法中反射器辊5仅在图像采集元件2的读取区域之外贴靠，使得减小在已知的扫描方法中通过将扫描样品4压向玻璃板3而引起的对玻璃板3的增大的磨损。
因此保证在反射器辊5和玻璃板3之间的定义的间隙9。间隙9这样被确定尺寸，使得一方面保证扫描样品4在玻璃板3上的优化放置，并且另一方面对于扫描样品4给出足够的空间。
由此减小或者排除扫描样品4和玻璃板3之间的弹压力并且从而减小或者排除在图像采集元件2的读取区域中对玻璃板3的磨损。
此外由此显著地减小在扫描样品4部分覆盖反射器辊5的情况下通过反射器辊5对玻璃板3的磨损。
在已知的扫描方法中例如通过弹簧6被施压的反射器辊5’在由扫描样品部分覆盖的情况下在图像采集元件2的读取区域中不可避免地触碰玻璃板3。通过反射器辊5’的转动，该反射器辊在扫描过程期间在该读取区域内在玻璃板3上摩擦，使得结果是增大的摩擦。
在本发明的扫描方法中反射器辊5即使在由扫描样品4仅部分地覆盖的情况下也仅在图像采集元件2的读取区域之外触碰玻璃板3，使得能够排除如在已知的扫描方法中那样通过反射器辊5对玻璃板3的损坏。这导致极大地提高玻璃板3的寿命并且从而降低成本。
经常在已知的、具有不被驱动的反射器辊5’的扫描方法中出现图像错误、所谓的缝合错误，其特别在以级联方式布置的图像采集元件2之间的过渡区域内、优选在扫描样品4的开始区域内出现。
图像错误的引起原因如下：反射器辊5’没有主动的驱动，而是必须通过扫描样品4自身驱动。
由于反射器辊5’的惯性，发生扫描样品4的不可估计的非线性的速度变化，其不能通过已知的软件方法-缝合方法-可靠地被补偿。
如果随着扫描样品4的长度增大通过扫描样品4的运送在扫描样品4和图像采集元件2之间出现保持不变的速度，则这种图像错误(缝合错误)能够通过已知的软件方法(缝合方法)可靠地被避免。
反射器辊5的特征在于重量优化的结构和非常轻便运转的运行。在此，反射器辊具有≤0.285g/mm的重量。此外，反射器辊5不像在已知的方法中那样在单个图像采集元件2的整个扫描宽度上贴靠玻璃板3，而是仅在其末端处贴靠玻璃板3。这导致显著地减小摩擦。通过这种优化结构，扫描样品4几乎没有变化地被引导通过图像采集元件2的读取区域，并且使产生的错误最小化。剩余的不准确性于是可以通过已知的软件方法(缝合方法)可靠地被补偿。
附图标记列表
1扫描***
2图像采集元件
3玻璃板
4扫描样品
5反射器辊
6弹簧
7侧区域
8中间区域
9间隙

Claims (8)

1.大型扫描***(1)，具有至少两个以级联方式布置的图像采集元件(2)；在其前布置的扫描样品设备；以及具有与至少两个以级联方式布置的图像采集元件(2)相对布置的反射器辊(5)，所述反射器辊借助在所述反射器辊(5)的侧面处布置的弹性元件(6)被压向玻璃板(3)和/或扫描样品(4)，其特征在于，
给每一个图像采集元件(2)分配单独支撑的反射器辊(5)，使得每一个反射器辊(5)在两侧超过与其相对的图像采集元件(2)的有效宽度以下尺度，该尺度基本上通过相对于反射器辊(5)的覆盖图像采集元件(2)的中间区域(8)具有较大直径的反射器辊区域的宽度以及反射器辊轴承的相应的宽度构成；并且在较小直径的区域中的反射器辊(5)和玻璃板(3)之间设定定义的间隙(9)，用于接纳扫描样品(4)。
2.根据权利要求1所述的大型扫描***(1)，其特征在于，所述扫描样品设备是玻璃板(3)。
3.根据权利要求1所述的大型扫描***(1)，其特征在于，
间隙(9)取决于扫描样品厚度被确定尺寸为，使得实现扫描样品(4)在玻璃板(3)上的最优放置或者最优压力。
4.根据权利要求1到3之一所述的大型扫描***(1)，其特征在于，
间隙(9)的厚度小于等于扫描样品(4)的厚度。
5.根据权利要求1到3之一所述的大型扫描***(1)，其特征在于，
间隙(9)的厚度大于等于扫描样品(4)的厚度。
6.根据权利要求1到3之一所述的大型扫描***(1)，其特征在于，
多个小型图像采集元件(2)以级联方式或者之字形方式并排布置。
7.根据权利要求1到3之一所述的大型扫描***(1)，其特征在于，
多个不被驱动的、小型的、以级联方式布置的反射器辊并排布置。
8.根据权利要求1到3之一所述的大型扫描***(1)，其特征在于，
反射器辊(5)具有非常轻便运转的轴承和重量优化的结构，其中反射器辊(5)的质量≤0.285g/mm。
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