CN103758837B - 一种金属紧固组件及紧固方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种金属紧固组件及紧固方法。该金属紧固组件由U型槽、活动螺母和螺栓三部分组成；其中：该U型槽两侧开通孔，并且通孔也通过底面，即U型槽底面有一段是断开的；该活动螺母为圆柱形，并且中间开螺丝孔，整个活动螺母设置在U型槽通孔内并且只能在U型槽通孔内旋转无法沿其他方向移动。其优点在于可以在有限的空间内实现紧固，除了可用于汽车装配领域，还可以用于建筑，船舶，大型机械等领域。而且本发明中的U型槽由于长短可以自行设计，对于大孔径的钣金件固定依然可以起到很好的效果。

Description

一种金属紧固组件及紧固方法
技术领域
本发明涉及汽车装配领域，特别是一种金属紧固组件及紧固方法，同时可以运用到建筑，船舶，大型机械等领域。
背景技术
随着汽车行业的发展，人们对于汽车的要求也越来越高，所以汽车上的零部件也越来越多，这不仅丰富了汽车的使用功能，也大大增加了汽车的美观程度。同时也使得我们有更多地方需要使用到紧固件，但是能够给我们紧固的操作空间也越来越小，传统的螺栓和螺母在紧固时，需要将螺母一端固定住，然后拧动螺栓。但是在汽车领域，由于空间很小，有些甚至是在零件内部，这就使得螺母一端不方便使用工具固定。此外，如果钣金件之间的固定孔径较大，一般的标准螺母是无法满足固定要求的。因此，现有结构的紧固件不能满足要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属紧固组件及紧固方法，主要解决上述现有技术所存在的技术问题，其优点在于可以在有限的空间内实现紧固，除了可用于汽车装配领域，还可以用于建筑，船舶，大型机械等领域。而且本发明中的U型槽由于长短可以自行设计，对于大孔径的钣金件固定依然可以起到很好的效果。
为了实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：
一种金属紧固组件，其特征在于：它由U型槽、活动螺母和螺栓三部分组成；其中：该U型槽两侧开通孔，并且通孔也通过底面，即U型槽底面有一段是断开的；该活动螺母为圆柱形，并且中间开螺丝孔，整个活动螺母设置在U型槽通孔内并且只能在U型槽通孔内旋转无法沿其他方向移动。
所述的金属紧固组件，其特征在于：该U型槽、活动螺母和螺栓使用锌镍合金并进行表面处理。
一种使用如上所述的金属紧固组件的紧固方法，其特征在于：先将需要固定的两部分先固定好，把紧固组件从需要紧固的零件的固定孔中穿过，此时的紧固组件的螺栓顶面位置不能超过活动螺母与U型槽旋转结合面；然后，紧固组件完全穿过需要紧固的零件之后，旋转U型槽，使螺栓和U型槽成T字型；最后，拧动螺栓便可以进行紧固。
本发明可以实现一种非常实用且新颖的固定方式。虽然结构简单，但是却可以很巧妙的解决金属零件之间的固定问题。尤其是当需要被紧固的零件一侧不方便固定住螺母，甚至螺母的一端在零件内部时，本发明可以解决上述的问题。本发明可以广泛运用于汽车，船舶，工业建筑等领域，前景广阔。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明方法的实施效果图一。
图3是本发明方法的实施效果图二。
具体实施方式
请参阅图1，本发明公开了一种金属紧固组件。如图所示：它由U型槽1、活动螺母2和螺栓3三部分组成。其中：该U型槽1两侧开通孔，并且通孔也通过底面，即U型槽底面有一段是断开的；该活动螺母2为圆柱形，并且中间开螺丝孔，整个活动螺母2设置在U型槽通孔内并且只能在U型槽通孔内旋转无法沿其他方向移动。
该U型槽1、活动螺母2和螺栓3使用锌镍合金并进行表面处理。
一种使用如上的金属紧固组件的紧固方法，其特征在于：先将需要固定的两部分先固定好，把紧固组件从需要紧固的零件4的固定孔5中穿过，此时的紧固组件的螺栓3顶面位置不能超过活动螺母2与U型槽1旋转结合面（否则在螺栓随活动螺母一起旋转时会产生干涉）；然后，紧固组件完全穿过需要紧固的零件之后，旋转U型槽1，使螺栓3和U型槽1成T字型；最后，拧动螺栓3便可以进行紧固，
再请参阅图2、3，它们是本发明的一个应用实例。
如图2所示，先将紧固组件预装到支架A上。如图3所示，把紧固组件以安装状态放入车身C孔内，然后旋转U型槽至工装状态，拧紧螺栓，这样便可以将支架A固定在车身上了。
上述图示并不是该发明的唯一应用，上述零件（U型槽，活动螺母，螺栓）的尺寸可以根据实际需要进行调整，当然应用的领域不同，各自零件所选材料也可以不同。
综上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本发明的技术范畴。

Claims (2)

1.一种紧固方法，它使用金属紧固组件来实现，其特征在于：该金属紧固组件由U型槽（1）、活动螺母（2）和螺栓（3）三部分组成；其中：该U型槽（1）两侧开通孔，并且通孔也通过底面，即U型槽底面有一段是断开的；该活动螺母（2）为圆柱形，并且中间开螺丝孔，整个活动螺母（2）设置在U型槽通孔内并且只能在U型槽通孔内旋转无法沿其他方向移动；
操作时，先将需要固定的两部分先固定好，把紧固组件从需要紧固的零件的固定孔中穿过，此时的紧固组件的螺栓（3）顶面位置不能超过活动螺母（2）与U型槽（1）旋转结合面；然后，紧固组件完全穿过需要紧固的零件之后，旋转U型槽（1），使螺栓（3）和U型槽（1）成T字型；最后，拧动螺栓（3）便可以进行紧固。
2.根据权利要求1所述的紧固方法，其特征在于：该U型槽（1）、活动螺母（2）和螺栓（3）使用锌镍合金并进行表面处理。
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