CN103756447A - 一种高氯化高稳定散热涂料 - Google Patents
一种高氯化高稳定散热涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103756447A CN103756447A CN201410018943.7A CN201410018943A CN103756447A CN 103756447 A CN103756447 A CN 103756447A CN 201410018943 A CN201410018943 A CN 201410018943A CN 103756447 A CN103756447 A CN 103756447A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- heat radiation
- radiation coating
- raw material
- chlorination
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高氯化高稳定散热涂料，它是由下述重量份的原料组成的：氯化聚乙烯93-100、丙酸钙2-3、重晶石粉4-5、聚苯乙烯1-2、N-(2,4,6-三氯苯基)马来酰亚胺1-2、富马酸酯4-6、聚偏氟乙烯树脂2-3、硅酸镁1-2、二月桂酸二正辛基锡0.3-0.4、有机膨润土4-5、改性填料10-13；本发明的散热涂料稳定性好，附着力强，耐水、耐酸碱性好，散热性好，综合性能优越。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种粉末涂料，尤其涉及一种高氯化高稳定散热涂料。
背景技术
导热散热涂料被广泛的应用于电脑、笔记本电脑、LED 照明、通信、整流器，医疗及工业设备等有散热要求的领域，主要涂覆在散热器的表面。
目前生产的散热涂料一般多应用于CPU 等电子产品的元器件的散热及LED 灯具散热，对于涂刷的介质要求较高，对于较粗糙、疏松的物体表面附着力不强，使用效果不理想，适用范围较小。
发明内容
本发明目的就是提供一种高氯化高稳定散热涂料。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种高氯化高稳定散热涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
氯化聚乙烯93-100、丙酸钙2-3、重晶石粉4-5、聚苯乙烯1-2、N-(2,4,6-三氯苯基)马来酰亚胺1-2、富马酸酯4-6、聚偏氟乙烯树脂2-3、硅酸镁1-2、二月桂酸二正辛基锡0.3-0.4、有机膨润土4-5、改性填料10-13；
所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的：
叶腊石35-45、骨炭5-7、磷酸二氢铝2-3、轻质碳酸钙2-4、辛基异噻唑啉酮0.8-1、聚丙烯酸丁酯1-2、硅烷偶联剂KH560 0.4-1；
将上述叶腊石在500-600℃下煅烧1-2小时，出料冷却后与轻质碳酸钙混合研碎成粉，得预混料；将上述骨炭、磷酸二氢铝混合球磨，加入聚丙烯酸丁酯，在60-80℃下保温搅拌10-13分钟，与上述预混料混合，加入剩余各原料，1000-1400转/分搅拌分散5-7分钟，烘干，即得所述改性填料。
一种高氯化高稳定散热涂料的制备方法，包括以下步骤：
将上述重量10-20%的氯化聚乙烯与聚苯乙烯、重晶石粉混合，在70-80℃下保温搅拌10-12分钟，冷却至常温，加入剩余各原料，搅拌均匀，送入双螺杆挤出机，进行熔融、挤出和造粒，磨成细粉并过80-120目筛，即得所述高氯化高稳定散热涂料。
本发明的优点是：
本发明的散热涂料稳定性好，附着力强，耐水、耐酸碱性好，散热性好，综合性能优越。
具体实施方式
实施例1
一种高氯化高稳定散热涂料，其特征在于它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：
氯化聚乙烯100、丙酸钙2、重晶石粉4、聚苯乙烯2、N-(2,4,6-三氯苯基)马来酰亚胺1、富马酸酯4、聚偏氟乙烯树脂2、硅酸镁1、二月桂酸二正辛基锡0.4、有机膨润土4-5、改性填料13；
所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的：
叶腊石45、骨炭7、磷酸二氢铝2、轻质碳酸钙4、辛基异噻唑啉酮0.8、聚丙烯酸丁酯1、硅烷偶联剂KH560 0.4；
将上述叶腊石在600℃下煅烧2小时，出料冷却后与轻质碳酸钙混合研碎成粉，得预混料；将上述骨炭、磷酸二氢铝混合球磨，加入聚丙烯酸丁酯，在80℃下保温搅拌13分钟，与上述预混料混合，加入剩余各原料，1400转/分搅拌分散5分钟，烘干，即得所述改性填料。
一种高氯化高稳定散热涂料的制备方法，包括以下步骤：
将上述重量20%的氯化聚乙烯与聚苯乙烯、重晶石粉混合，在80℃下保温搅拌12分钟，冷却至常温，加入剩余各原料，搅拌均匀，送入双螺杆挤出机，进行熔融、挤出和造粒，磨成细粉并过80-120目筛，即得所述高氯化高稳定散热涂料。
性能测试：
涂膜外观：平整光滑，无缩孔，无针孔；
正反冲测试：通过；
铅笔硬度测试：2H 无划伤。
Claims (2)
1.一种高氯化高稳定散热涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
氯化聚乙烯93-100、丙酸钙2-3、重晶石粉4-5、聚苯乙烯1-2、N-(2,4,6-三氯苯基)马来酰亚胺1-2、富马酸酯4-6、聚偏氟乙烯树脂2-3、硅酸镁1-2、二月桂酸二正辛基锡0.3-0.4、有机膨润土4-5、改性填料10-13；
所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的：
叶腊石35-45、骨炭5-7、磷酸二氢铝2-3、轻质碳酸钙2-4、辛基异噻唑啉酮0.8-1、聚丙烯酸丁酯1-2、硅烷偶联剂KH560 0.4-1；
将上述叶腊石在500-600℃下煅烧1-2小时，出料冷却后与轻质碳酸钙混合研碎成粉，得预混料；将上述骨炭、磷酸二氢铝混合球磨，加入聚丙烯酸丁酯，在60-80℃下保温搅拌10-13分钟，与上述预混料混合，加入剩余各原料，1000-1400转/分搅拌分散5-7分钟，烘干，即得所述改性填料。
2.一种如权利要求1所述的高氯化高稳定散热涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
将上述重量10-20%的氯化聚乙烯与聚苯乙烯、重晶石粉混合，在70-80℃下保温搅拌10-12分钟，冷却至常温，加入剩余各原料，搅拌均匀，送入双螺杆挤出机，进行熔融、挤出和造粒，磨成细粉并过80-120目筛，即得所述高氯化高稳定散热涂料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410018943.7A CN103756447A (zh) | 2014-01-15 | 2014-01-15 | 一种高氯化高稳定散热涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410018943.7A CN103756447A (zh) | 2014-01-15 | 2014-01-15 | 一种高氯化高稳定散热涂料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103756447A true CN103756447A (zh) | 2014-04-30 |
Family
ID=50523780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410018943.7A Pending CN103756447A (zh) | 2014-01-15 | 2014-01-15 | 一种高氯化高稳定散热涂料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103756447A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108825353A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-11-16 | 黄山科能汽车散热器有限公司 | 一种车辆散热器保护装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040068036A1 (en) * | 2002-10-07 | 2004-04-08 | Halladay James R. | Flexible emissive coatings for elastomer substrates |
| CN101633808A (zh) * | 2008-07-24 | 2010-01-27 | 中冶集团建筑研究总院 | 含不锈钢鳞片的高氯化聚乙烯涂料及其制备方法 |
| CN101851449A (zh) * | 2010-06-18 | 2010-10-06 | 濮阳楠 | 含氟高氯化聚乙烯涂料 |
-
2014
- 2014-01-15 CN CN201410018943.7A patent/CN103756447A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040068036A1 (en) * | 2002-10-07 | 2004-04-08 | Halladay James R. | Flexible emissive coatings for elastomer substrates |
| CN101633808A (zh) * | 2008-07-24 | 2010-01-27 | 中冶集团建筑研究总院 | 含不锈钢鳞片的高氯化聚乙烯涂料及其制备方法 |
| CN101851449A (zh) * | 2010-06-18 | 2010-10-06 | 濮阳楠 | 含氟高氯化聚乙烯涂料 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 刘志刚等: "高氯化聚乙烯涂料的研究进展", 《腐蚀与防护》, vol. 24, no. 6, 30 June 2003 (2003-06-30), pages 231 - 236 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108825353A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-11-16 | 黄山科能汽车散热器有限公司 | 一种车辆散热器保护装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103756424A (zh) | 一种仿电镀散热涂料 | |
| CN103571377A (zh) | 一种抗老化热熔胶 | |
| CN103756420A (zh) | 一种抗菌防腐散热涂料 | |
| CN103756426A (zh) | 一种荧光散热涂料 | |
| CN103773120A (zh) | 一种装饰性散热涂料 | |
| CN103773130A (zh) | 一种叶腊石与骨炭共混改性散热涂料 | |
| CN103756432A (zh) | 一种新型高导热散热涂料 | |
| CN103756447A (zh) | 一种高氯化高稳定散热涂料 | |
| CN103756434A (zh) | 一种含尿素的散热涂料 | |
| CN103773121A (zh) | 一种纳米散热涂料 | |
| CN103756554A (zh) | 一种尼龙防腐抗菌型散热涂料 | |
| CN103773122A (zh) | 一种复合型散热涂料 | |
| CN103773135A (zh) | 一种高耐候性散热涂料 | |
| CN103740182A (zh) | 一种高硬度散热涂料 | |
| CN103773123A (zh) | 一种砂纹金属散热涂料 | |
| CN103756556A (zh) | 一种尼龙粉末涂料 | |
| CN103756436A (zh) | 一种高自洁性粉末涂料 | |
| CN103740184A (zh) | 一种高透气性复合散热涂料 | |
| CN103773124A (zh) | 一种散热涂料 | |
| CN103756446A (zh) | 一种自散热型环保粉末涂料 | |
| CN103756421A (zh) | 一种环保型黑色散热涂料 | |
| CN104845487A (zh) | 一种提高led壳体性能的led散热粉末涂料及其制备方法 | |
| CN103756449A (zh) | 一种溴化聚苯乙烯粉末涂料 | |
| CN103756425A (zh) | 一种稳定防腐散热涂料 | |
| CN103756553A (zh) | 一种尼龙干粉散热涂料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140430 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |