CN103754971B - 高效节能热力除氧器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高效节能热力除氧器，属于机械领域，包括筒形外壳，筒形外壳内部自上而下依次设置汽水分离器、旋膜器组、淋水箅、填料液汽网、蒸汽分配盘和水箱，除氧效果好。

Description

高效节能热力除氧器
技术领域
本发明涉及一种高效节能热力除氧器，属于机械领域。
背景技术
热力除氧器（旋膜除氧器）是一种新型热力除氧装置，它能除去热力***给水中的溶解氧及其他气体，防止热力设备的腐蚀，是保证电厂和工业锅炉安全运行的重要设备，现有的热力除氧器除氧效果不是很好，仍有残留的氧溶解其中，达不到工业实用要求。
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种除氧效果好的高效节能热力除氧器。
本发明所述的高效节能热力除氧器，包括筒形外壳，筒形外壳内部自上而下依次设置汽水分离器、旋膜器组、淋水箅、填料液汽网、蒸汽分配盘和水箱，旋膜器组包括补给水室，补给水室下部固定汽室，补给水室和汽室上设水膜管及升汽管，其端部设乏汽加热室，水膜管上端钻有沿螺旋线分布的射流孔，下部设有与汽室相通的调节水膜形状射流孔，升汽管上部设有缺口，垂直安装在旋膜器组上下两端的多孔板上，中间设多孔隔板将汽室与水室分开，将排出的高温回送汽体泛汽加热室用于补给水辅助加热，补给水通过水膜管喷口形成裙状水膜，汽室是蒸汽通过射流孔来调节水膜形状；
淋水箅为单组或双组，每组由3-5层交叉布置的半圆管组成，通过水幕加热由旋膜器组下来的补给水，防止水流对汽液填料的冲击；
填料液汽网是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体组成，内装两层高度特制的不锈钢扁丝网，给水在这里与二次蒸汽充分接触，加热到饱和温度并进行深度除氧，以保证除氧水中含量，由于部分水蒸汽会通过连通管上升，从而能有效降低液汽网下方的蒸汽压力，防止由于蒸汽压力过大造成填料液汽网上方积水，还可以降低填料网组件下方的水箱压力；
水箱底部设有用于精除氧蒸汽管及人字形沸腾管，通过精除氧蒸汽管给人字形沸腾管供蒸汽，将除氧塔落下的除氧水再次均匀加热达到精除氧的目的；
泛汽加热室通过乏汽连通管连通汽水分离器，乏汽连通管上设置排汽调节阀以及限流孔板，用来调节蒸汽流量大小。
乏汽加热室连通排气管，加热后的少量乏汽从排汽管排出，凝结水通过送入集水箱。
水箱内设溢流管。
工作原理及过程：
凝结水及补充水首先进入旋膜器组水室，在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔，形成射流，由于内孔充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来，在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用，水温大幅度提高，而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋，形成一层翻滚的水膜裙，此时紊流状态的水传热传质效果最理想，水温达到饱和温度，氧气即被分离出来，因氧气在内孔内无法随意扩散，只能随上升的蒸汽从排汽管排向大气，经旋膜器组粗除氧的给水呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上，再进行深度除氧后才流入水箱。
本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：
本发明所述的高效节能热力除氧器，多次除氧，补给水循环利用，除氧效果好，运行稳定，无震动，适应性能好，对水质、水温要求不苛刻，排汽量小，耗能少。
附图说明
图1是本发明实施例示意图。
图中：1主蒸汽进口；2蒸汽分配盘；3填料液汽网；4淋水篦；5蒸汽进口；6汽室；7补给水口；8泛汽连通管；9水膜喷管；10升汽管；11汽水分离器；12排汽调节阀；13限流孔板；14安全阀接口；15排汽管；16补给水室；17泛汽加热室；18凝接水接口；19高压凝液入口；20底部加热蒸汽接管；21人字形沸腾管；22溢流管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：
如图1所示，本发明所述的高效节能热力除氧器，包括筒形外壳，筒形外壳内部自上而下依次设置汽水分离器11、旋膜器组、淋水箅、填料液汽网、蒸汽分配盘和水箱，旋膜器组包括补给水室16，补给水室16下部固定汽室6，补给水室16和汽室6上设水膜管9及升汽管10，其端部设乏汽加热室17，水膜管9上端钻有沿螺旋线分布的射流孔，下部设有与汽室6相通的调节水膜形状射流孔，升汽管上部设有缺口，垂直安装在旋膜器组上下两端的多孔板上，中间设多孔隔板将汽室与水室分开，将排出的高温回送汽体泛汽加热室17用于补给水辅助加热，补给水通过水膜管喷口形成裙状水膜，汽室是蒸汽通过射流孔来调节水膜形状；
淋水箅4为单组或双组，每组由3-5层交叉布置的半圆管组成，通过水幕加热由旋膜器组下来的补给水，防止水流对汽液填料的冲击；
填料液汽网是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体组成，内装两层高度特制的不锈钢扁丝网，给水在这里与二次蒸汽充分接触，加热到饱和温度并进行深度除氧，以保证除氧水中含量，由于部分水蒸汽会通过连通管上升，从而能有效降低液汽网3下方的蒸汽压力，防止由于蒸汽压力过大造成填料液汽网3上方积水，还可以降低填料网组件3下方的水箱压力；
水箱底部设有用于精除氧蒸汽管20及人字形沸腾管21，通过精除氧蒸汽管20给人字形沸腾管21供蒸汽，将除氧塔落下的除氧水再次均匀加热达到精除氧的目的；
泛汽加热室17通过乏汽连通管8连通汽水分离器11，乏汽连通管8上设置排汽调节阀12以及限流孔板13，用来调节蒸汽流量大小。
乏汽加热室17连通排气管15，加热后的少量乏汽从排汽管15排出，凝结水通过18送入集水箱。
23水箱内设溢流管22。
凝结水及补充水首先进入旋膜器组水室，在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔，形成射流，由于内孔充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来，在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用，水温大幅度提高，而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋，形成一层翻滚的水膜裙，此时紊流状态的水传热传质效果最理想，水温达到饱和温度，氧气即被分离出来，因氧气在内孔内无法随意扩散，只能随上升的蒸汽从排汽管排向大气，经旋膜器组粗除氧的给水呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上，再进行深度除氧后才流入水箱。

Claims (1)

1.一种高效节能热力除氧器，包括筒形外壳，筒形外壳内部自上而下依次设置汽水分离器(11)、旋膜器组、淋水箅(4)、填料液汽网(3)、蒸汽分配盘(2)和水箱，其特征在于：
旋膜器组包括补给水室(16)，补给水室(16)下部固定汽室(6)，补给水室(16)和汽室(6)上设水膜管(9)及升汽管(10)，其端部设乏汽加热室(17)，水膜管(9)上端钻有沿螺旋线分布的射流孔，下部设有与汽室(6)相通的调节水膜形状射流孔，升汽管(10)上部设有缺口，垂直安装在旋膜器组上下两端的多孔板上，中间设多孔隔板将汽室与水室分开；
淋水箅(4)为单组或双组，每组由3-5层交叉布置的半圆管组成；
填料液汽网(3)是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体组成，内装两层高度特制的不锈钢扁丝网；
水箱底部设有用于精除氧蒸汽管(20)及人字形沸腾管(21)；
乏 汽加热室(17)通过乏汽连通管(8)连通汽水分离器(11)；
乏汽连通管(8)上设置排汽调节阀(12)以及限流孔板(13)；
水箱内设溢流管(22)。
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