CN103753963B - 一种成像装置进行成像盒合法性验证方法和成像装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种成像盒合法性验证方法，包括：第一次读取待验证成像盒的成像物质量信息和成像盒序列号；校验成像盒序列号，并比较读取的成像盒序列号与成像装置存储的已使用的成像盒序列号是否一致；如果一致，验证第一次读取到的成像物质量信息是否与成像装置存储的该成像盒序列号对应的成像物质量信息匹配；当匹配时，再次读取成像盒的成像物质量信息，并将再次读取的成像物质量信息与已知的成像物质量信息进行比较，根据比较结果判断再次读取的成像物质量信息的真实性，若真实，则验证待验证成像盒为合法。本发明能够准确验证出序列号校验后对成像物质量数据进行了复位操作的非法芯片，能够确保成像装置的信息的准确性。

Description

一种成像装置进行成像盒合法性验证方法和成像装置

技术领域

本发明涉及成像技术领域，具体地说，涉及一种成像装置进行成像盒合法性验证方法和成像装置。

背景技术

随着成像技术的发展，诸如复印机、打印机、传真机、文字处理机等成像装置已被广泛使用。成像装置中都设置有方便用户更换的用来容纳成像物质（例如墨水、碳粉等）的成像盒，其中成像盒上通常设有成像盒芯片。

成像装置的成像过程（例如打印过程）主要由成像盒芯片和成像装置交互完成。成像装置存储有预设成像盒的型号和颜色等验证成像盒芯片的验证信息。成像盒芯片与成像装置进行交互，以用于完成成像盒的合法性验证和在后续成像过程中成像信息的提供。

在成像盒芯片中，记录着序列号、成像盒型号、填充的表征成像物质的颜色特性、表征成像物质总量等验证信息及在后续成像过程中得到的成像日期、成像物质量信息等成像信息。其中，成像物质量信息可以是成像物质消耗量信息或成像盒中的成像物质剩余量信息。

在开始成像时，成像装置向固定在成像盒上的成像盒芯片发送一个检测信号。成像盒芯片接收到检测信号后，根据自身存储的成像信息生成检测信号的响应，发送给成像装置，成像装置将接收的该响应和存储的验证成像盒芯片的验证信息进行匹配，匹配成功后，控制应用成像盒成像。在成像过程中，成像装置主体和成像盒芯片均会记录打印日期、成像物质量信息等成像信息。

成像装置将所存储的验证芯片的验证信息与接收到的响应进行匹配，实际上就是判断芯片的合法性，如果合法，才能成像。在该过程中，成像装置会存储已经使用过芯片的诸如序列号的识别码，接收到的响应也携带诸如序列号的识别码，成像装置判断这两者是否相同，如果是，就确认该芯片非法，否则，则认为该芯片合法。在确认该芯片非法时，就拒绝使用具有该芯片的成像盒，或者提醒使用者、或者快速耗尽成像盒中的表征成像物质容量，或者只执行部分打印。在成像装置存储已经使用过芯片的识别码的目的是为了限制非法成像盒芯片使用合法芯片已有的识别码用于成像装置的验证，或者重复使用同一芯片，而成像盒却已经更换或填充了成像物质。

但是，现有的成像装置通常通过判断芯片中存储的成像物质消耗量是否较成像装置中存储的成像物质消耗量小，来判断成像盒是否为新成像盒。只有在成像盒是新成像盒时，成像装置才会要求成像盒芯片的序列号与自身存储的使用过的成像芯片序列号不相同。

当完成序列号校验后，成像装置不再核实成像物质量信息的真实性而将它直接写入自身存储装置。针对成像装置的这种漏洞，市面上出现了一种非法芯片，在成像装置进行序列号校验前发送大于成像装置中存储的成像物质消耗量的虚假信息给成像装置，使成像装置认为该成像盒不是新成像盒，在成像装置进行序列号校验后再发送希望被成像装置记录的成像物质量信息。这种非法芯片绕过了成像装置的芯片合法性验证步骤，扰乱了成像装置对真实墨量信息的记录，不利于成像装置信息安全，同时增大了打印头损坏风险。

基于上述情况，亟需一种能够准确验证成像盒合法性并保证自身存储的成像物质信息的准确性的成像盒验证方法。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种成像装置进行成像盒合法性验证方法，成像装置中存储有已使用的成像盒序列号和所述成像盒序列号对应的成像盒中的成像物质量信息，该方法包括下列步骤：

第一次读取待验证成像盒的成像物质量信息和成像盒序列号；

校验成像盒序列号，并比较读取的成像盒序列号与成像装置存储的已使用的成像盒序列号是否一致；

如果一致，验证第一次读取到的成像物质量信息是否与成像装置存储的所述成像盒序列号对应的成像物质量信息匹配；

当匹配时，再次读取待验证成像盒的成像物质量信息，并将再次读取的成像物质量信息与已知的成像物质量信息进行比较，根据比较结果判断再次读取的成像物质量信息的真实性，若再次读取的成像物质量信息真实，则验证所述待验证成像盒为合法，成像装置用再次读取的成像物质量信息更新存储的所述成像盒序列号对应的成像物质量信息。

根据本发明的一个实施例，所述成像物质量信息包括成像物质消耗量或成像物质剩余量。

根据本发明的一个实施例，所述已知的成像物质量信息包括成像装置存储的所述成像盒序列号对应的成像物质消耗量或成像物质剩余量。

根据本发明的一个实施例，如果已知的成像物质量信息表示成像装置存储的所述成像盒序列号对应的成像物质消耗量，

则当再次读取的成像物质消耗量大于或等于成像装置存储的所述成像盒序列号对应的成像物质消耗量时，判断所述再次读取的成像物质消耗量为真实，验证所述待验证成像盒为合法，当再次读取的成像物质消耗量小于成像装置存储的所述成像盒序列号对应的成像物质消耗量时，判断所述再次读取的成像物质消耗量为不真实，验证所述待验证成像盒为非法；

如果已知的成像物质量信息表示成像装置存储的所述成像盒序列号对应的成像物质剩余量，

则当再次读取的成像物质剩余量小于或等于成像装置存储的所述成像盒序列号对应的成像物质消耗量时，判断所述再次读取的成像物质消耗量为真实，验证所述待验证成像盒为合法，当再次读取的成像物质剩余量大于成像装置存储的所述成像盒序列号对应的成像物质剩余量时，判断所述再次读取的成像物质消耗量为不真实，验证所述待验证成像盒为非法。

根据本发明的一个实施例，所述已知的成像物质量信息包括第一次读取的待验证成像盒的成像物质量信息。

根据本发明的一个实施例，所述根据比较结果判断再次读取到的成像物质量信息的真实性的步骤进一步包括：

将再次读取的成像物质量信息与第一次读取的成像物质量信息进行比较，并判断是否相同；

如果相同，则验证所述待验证成像盒为合法，如果不相同，则验证所述待验证成像盒为非法。

根据本发明的一个实施例，如果读取的成像盒序列号与成像装置存储的已使用的成像盒序列号不一致，则验证所述待验证成像盒为合法，成像装置再次读取所述成像盒的成像物质量信息，并用再次读取的成像物质量信息更新存储的所述成像盒序列号对应的成像物质量信息。

根据本发明的一个实施例，如果读取的成像盒序列号与成像装置存储的已使用的成像盒序列号不一致，则再次读取待验证成像盒的成像物质量信息，并将再次读取的成像物质量信息与第一次读取的成像物质量信息进行比较，并判断是否相同；如果相同，则验证所述待验证成像盒为合法，如果不相同，则验证所述待验证成像盒为非法。

根据本发明的一个实施例，

当第一次读取的成像物质消耗量大于或等于成像装置存储的所述成像盒序列号对应的成像物质消耗量时，判定二者匹配，当第一次读取的成像物质消耗量小于成像装置中存储的所述成像盒序列号对应的成像物质消耗量时，判定二者不匹配，验证所述待验证成像盒为非法；或者，

当第一次读取的成像物质剩余量小于或等于成像装置存储的所述成像盒序列号对应的成像物质剩余量时，判定二者匹配，当第一次读取的成像物质剩余量大于成像装置中存储的所述成像盒序列号对应的成像物质剩余量时，判定二者不匹配，验证所述待验证成像盒为非法。

本发明还提供了一种采用上述成像盒合法性验证方法进行成像盒合法性验证的成像装置。

本发明提供的方法在成像装置更新成像物质量信息前，会验证成像物质量信息的真实性，弥补了现有成像盒合法性验证方法无法验证出绕过成像盒芯片合法性检测的非法芯片的缺陷，既能够准确验证出序列号校验后对成像物质量数据进行了复位操作的非法芯片，又能够保证成像装置中存储的成像物质量信息的准确性，确保了成像装置的信息安全，提高了成像装置的可靠性和使用寿命。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图做简单的介绍：

图1是根据本发明一个实施例的成像盒合法性验证方法的流程图；

图2是根据本发明一个实施例的利用成像装置存储的成像物质量信息进行成像盒合法性验证的流程图；

图3是根据本发明一个实施例的利用第一次读取的成像物质量信息进行成像盒合法性验证的流程图；

图4是根据本发明一个实施例的成像装置的结构图；

图5是根据本发明一个实施例的成像盒芯片的结构图。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。

图1示出了根据本发明一个实施例的成像装置进行成像盒合法性验证方法，其中成像装置中存储有已使用的成像盒序列号和该成像盒序列号对应的成像盒中的成像物质量信息。

如图1所示，成像装置首先在步骤S101中读取待验证成像盒的状态段数据。成像盒的状态段数据包括表示成像物质量信息的数据段A、表示上机标志的数据段B、成像日期数据段、成像盒安装日期数据段、最后一次使用日期数据段、成像盒使用次数数据段、成像盒型号数据段、填充的成像物质的颜色特性信息数据段、成像物质总量信息数据段、成像盒生产日期数据段和成像盒型号数据段，其中，各个数据段的字节数可以相同，也可以不同，但本发明不限于此。

本步骤中，读取的成像盒状态段数据中包含成像物质量信息，因此可认为是本次成像盒合法性验证中第一次读取成像物质量信息。其中，成像物质量信息可以表征成像盒中已消耗的成像物质量信息，即成像物质消耗量，也可以表征成像盒中剩余的成像物质量信息，即成像物质剩余量。

本实施例中，成像装置可以为打印机、复印机、传真机等装置，成像盒可以为墨盒、碳粉盒等装置，但本发明不限于此。

成像装置在步骤S102中读取待验证成像盒的成像盒序列号，进行成像盒序列号校验，并比较读取的成像盒序列号与成像装置存储的已使用的成像盒序列号是否一致，来判断该成像盒是否在本成像装置上安装使用过。

如果步骤S102中读取到的成像盒序列号与成像装置存储的已使用的成像盒序列号一致，则检索出成像装置存储的该序列号下对应的成像物质量信息，并执行步骤S103；如果不一致，则执行步骤S104，再次从成像盒芯片中读取该待验证成像盒的成像物质量信息。

成像装置在步骤S103中验证步骤S101读取到的成像盒的状态段数据中成像物质量信息与检索出的的上述序列号对应的成像物质量信息是否匹配。如果匹配，则执行步骤S104，再次从成像盒芯片中读取该待验证成像盒的成像物质量信息；如果不匹配，则执行步骤S108，验证该待验证成像盒为非法。

成像装置在步骤S105中将步骤S104中再次读取的成像物质量信息与已知的成像物质量信息进行比较，并在步骤S106中根据比较结果判断步骤S104中再次读取的成像物质量信息是否真实。

如果步骤S104中再次读取的成像物质量信息是真实的，则执行步骤S107，验证该待验证成像盒为合法，成像装置用再次读取的成像物质量信息更新自身存储的上述成像盒序列号所对应的成像物质量信息；如果步骤S104中再次读取的成像物质量信息是非真实的，则执行步骤S108，验证该待验证成像盒为非法。

本发明通过在成像盒序列号验证后再次读取成像盒中的成像物质量信息，并将再次读取的成像物质量信息与已知的成像物质量信息进行比较，来判断再次读取的成像物质量信息的真实性。如果再次读取的成像物质量信息不真实，则判断该成像盒为非法成像盒。

当然，若在步骤S102中判断出序列号不一致，则说明该成像盒没有在这台成像装置中安装过，成像盒对于该成像设备是合法的新成像盒。因此，为节省进行成像盒合法性验证的时间，成像设备可以不判断再次读取的成像物质量的真实性，而是直接存储再次读取的成像物质量信息。即，若步骤S102中读取到的成像盒序列号与成像装置存储的已使用的成像盒序列号不一致，则执行步骤S104，然后跳过步骤S105和步骤S106，默认再次读取的成像物质量信息是真实的，执行步骤S107，验证该待验证成像盒为合法，成像装置存储再次读取的成像物质量信息作为上述成像盒序列号所对应的成像物质量信息。

实施例一：

图2示出了利用成像装置存储的成像物质量信息来判断再次读取的成像物质量信息真实性的成像盒合法性验证方法的流程图。本实施例中，成像装置通过将再次从待验证成像盒的成像盒芯片中读取的成像物质量信息与成像装置存储的该成像盒序列号对应的成像物质量信息进行比较，并根据比较结果来判断再次读取的成像物质量信息的真实性，进而验证该成像盒的合法性。

如图2所示，本实施例中，成像装置首先在步骤S201中从待验证成像盒的成像盒芯片中读取成像盒的状态段数据，并在步骤S202中检测步骤S201中读取的成像盒的状态段数据是否完整。

如果步骤S201中读取的是不完整的状态段数据，则执行步骤S203以掉电后重新上电，并重新执行步骤S201来读取成像盒的状态段数据；如果步骤S201中读取的是完整的状态段数据，则执行步骤S204以从成像盒芯片读取成像盒序列号。

本实施例中，不完整的状态段数据表示缺少下列项中任一项或几项的状态段数据：

表示成像物质量信息的数据段A、表示上机标志的数据段B、成像盒型号、填充的成像物质的颜色特性信息、成像物质总量信息、成像日期、第一次上机时间数据段、成像盒生产日期数据段、成像盒安装日期数据段、最后一次使用日期数据段、成像盒使用次数数据段和成像盒型号数据段。

需要说明的是，本发明中的不完整的状态段数据不限于此，在根据本发明的其他实施例中，不完整的状态段数据还可以缺少其他数据段。

成像装置将在步骤S205中会对步骤S204中读取到的成像盒序列号进行校验，并通过比较读取到的成像盒序列号与成像装置存储的已使用的成像盒序列号是否一致来判断该成像盒是否曾在该成像装置上使用过。

如果一致，则表明该待验证成像盒在本成像装置上使用过，此时执行步骤S206；如果不一致，则执行步骤S2014来读取成像物质量信息和上机标志信息，以判断该成像盒是否上过机。

如图2所示，在步骤S206中，成像装置根据步骤S204中读取到的成像盒序列号检索成像装置存储的该序列号下对应的成像物质消耗量，并验证步骤S201中读取到的成像盒的状态段数据中的成像物质消耗量是否大于或等于检索到的成像装置存储的成像物质消耗量。

如果步骤S201中读取到的成像物质消耗量小于检索到的成像装置存储的成像物质消耗量，则表明对应于同一成像盒序列号，此次成像装置进行验证的成像盒中的成像物质消耗量小于成像装置中存储的成像物质消耗量。而对应于同一成像盒序列号，成像盒应是唯一的，所以成像盒中的成像物质消耗量小于成像装置中存储的成像物质消耗量表明该成像盒中的成像物质增多，成像装置因此在步骤S2013中判断该成像盒非法。

如果步骤S201中读取到的成像物质消耗量大于或等于检索到的成像装置存储的成像物质消耗量，则执行步骤S207。

在步骤S207中，成像装置从待验证成像盒的成像盒芯片中读取表示成像物质量信息的数据段A、表示上机标志的数据段B，以获取该成像盒的成像物质量信息和上机标志信息，并根据上述信息在步骤S208中判断该成像盒是否上过机。

如果该成像盒上过机，则执行步骤S2010再次读取表示成像物质量信息的数据段A，以获取待验证成像盒中的成像物质消耗量。如果该成像盒没有上过机，则执行步骤S209改写上机标志数据，随后再次读取数据段A和数据段B来判断上机标志数据是否改写正确，并在上机标志数据改写正确后执行步骤S2010。

再次如图2所示，成像装置在步骤S2011中比较步骤S2010中再次读取的成像物质消耗量是否大于或等于步骤S206中检索到的成像装置存储的成像物质消耗量。

本实施例中，如果此次验证的成像盒在本成像装置上使用过，那么此次验证过程中读取到的该成像盒中的成像物质消耗量应大于或等于本成像装置中存储的成像物质消耗量。

如果此次验证过程中再次读取到的该成像盒中的成像物质消耗量小于本成像装置中存储的成像物质消耗量，则表明成像芯片在序列号验证后对成像物质消耗量数据进行了复位操作，此时成像装置在步骤S2013中将该成像盒验证为非法，成像装置将拒绝使用该成像盒。

所以，如果再次读取的成像物质消耗量大于或等于步骤S206中检索到的成像装置存储的成像物质消耗量，成像装置在步骤S2012中验证该成像盒为合法，成像装置将步骤S2010中读取到的成像物质消耗量写入自身存储装置，完成对存储的该成像盒序列号对应的成像物质消耗量的更新，然后进行其他操作。

再次如图2所示，当在步骤S205中成像装置判断步骤S204中读取到的成像盒序列号与成像装置存储的已使用的成像盒序列号不一致时，成像装置将在步骤S2014中从成像盒芯片中读取表示成像物质量信息的数据段A、表示上机标志的数据段B，以获取该成像盒的成像物质量信息和上机标志信息，并根据上述信息在步骤S2015中判断该成像盒是否上过机。

如果该成像盒上过机，则执行步骤S2017再次读取表示成像物质量信息的数据段A以获取成像盒的成像物质消耗量。如果该成像盒没有上过机，则执行步骤S2016改写上机标志数据，随后再次读取数据段A和数据段B来判断上机标志数据是否改写正确，并在上机标志数据改写正确后执行步骤S2017。

成像盒在步骤S2012中验证该待验证成像盒为合法，并存储步骤S2017中得到的成像盒的成像物质消耗量作为当前成像盒序列号对应的成像物质消耗量。

需要说明的是，在根据本发明的其他实施例中，成像物质量信息还可以表示成像物质剩余量。

当成像物质量信息表示成像物质剩余量时，在步骤S206中，成像装置根据步骤S201中读取到的成像盒的状态段数据中的成像物质剩余量是否小于或等于检索到的成像装置存储的成像物质剩余量。如果是，则执行步骤S207；如果不是，则在步骤S2013中判断成像盒非法。

在步骤S2011中，成像装置则比较步骤S2010中再次读取的成像物质剩余量是否小于或等于成像装置中存储的成像物质剩余量。如果是，则在步骤S2012中验证该成像盒为合法；如果否，则在步骤S2013中验证该成像盒为非法。

由本实施例中可以看出本发明提供的成像盒合法性验证方法能够有效验证出序列号验证后又对成像物质量信息进行了复位操作的非法成像盒芯片，从而能够保证成像装置中存储的成像物质量信息的准确性，保障成像装置的信息安全，提高成像装置的可靠性。

实施例二：

图3示出了利用第一次读取的成像盒的状态段数据中的成像物质量信息来判断再次读取的成像物质量信息真实性的成像盒合法性验证方法的流程图。本实施例中，成像装置通过将再次从待验证成像盒的成像盒芯片中读取的成像物质量信息与第一次读取的待验证成像盒的成像物质量信息进行比较，并根据比较结果来判断再次读取的成像物质量信息的真实性，进而验证该成像盒的合法性。

如图3所示，本实施例中，成像装置首先在步骤S301至步骤S304中读取成像盒中包含成像物质量信息的状态段数据（本次成像盒合法验证中第一次读取成像物质量信息）和成像盒序列号。随后在步骤S305中对成像盒序列号进行校验，并比较读取的成像盒序列号与成像装置存储的已使用的成像盒序列号是否一致。

上述过程与实施例一中的步骤S201至步骤S205原理相同，在此不再赘述。

本实施例中，如果读取的成像盒序列号与成像装置存储的某一已使用的成像盒序列号一致，则在步骤S306中根据步骤S304中读取到的成像盒序列号检索成像装置存储的该序列号下对应的成像物质消耗量，并验证在步骤S301中第一次读取到的成像盒的状态段数据中的成像物质消耗量是否大于或等于检索到的成像装置存储的成像物质消耗量。

如果步骤S301中读取到的成像物质消耗量小于检索到的成像装置存储的成像物质消耗量，则表明对应于同一成像盒序列号，此次成像装置进行验证的成像盒中的成像物质消耗量小于成像装置中存储的成像物质消耗量，而对应于同一成像盒序列号，成像盒应是唯一的，所以成像盒中的成像物质消耗量小于成像装置中存储的成像物质消耗量表明该成像盒中的成像物质增多，成像装置因此在步骤S3013中判断该成像盒非法。

如果步骤S301中读取到的成像物质消耗量大于或等于检索到的成像装置存储的成像物质消耗量，则执行步骤S307。

本实施例中，如果读取的成像盒序列号与成像装置存储的已使用的成像盒序列号不一致，则执行步骤S307。其中，本实施例中，步骤S307至步骤S3010与实施例中的步骤S207至步骤S2010实现过程相同，在此不再赘述。

在步骤S3011中，成像装置比较步骤S3010中再次读取的成像物质消耗量是否等于步骤S301中第一次读取的成像盒的状态段数据中的成像物消耗量。

成像装置对成像盒合法性进行验证的过程中，不会改变成像盒中的成像物质量信息，所以，如果成像盒是合法的，那么成像装置在步骤S301中第一次读取的成像物质消耗量应等于步骤S3010中再次读取的成像物质消耗量。而如果这两次读取的成像物质消耗量不相等，表明成像装置在进行成像盒合法性验证的过程中，该成像盒中的成像物质消耗量被改变了，所以该成像盒应为非法成像盒。

所以本实施例中，如果步骤S3010中再次读取的成像物质消耗量等于步骤S301中第一次读取的成像盒的状态段数据中的成像物消耗量，则在步骤S3012中验证该成像盒为合法，并将步骤S3010中读取到的成像物质消耗量写入自身存储装置，以更新自身存储的成像物质消耗量，随后进行其他操作。如果步骤S3010中再次读取的成像物质消耗量不等于步骤S301中第一次读取的成像盒的状态段数据中的成像物消耗量，则在步骤S3013中验证成像盒为非法，成像装置拒绝使用该成像盒。

需要说明的是，在根据本发明的其他实施例中，成像装置也可以采用成像物质剩余量进行相关验证和比较，其原理与实施例一中描述的相同，在此不再赘述。

本实施例通过在将成像盒的成像物质量信息存储到成像装置存储中时再次比较本次读取的成像物质量信息与第一次读取的成像物质量信息是否相同来判断本次读取的成像物质量信息的真实性，能够有效验证出序列号验证后又对成像物质量信息进行了复位操作的非法成像盒芯片，进而根据本次读取的成像物质量信息的真实性判断该成像盒的合法性，能够保证成像装置中存储的成像物质量信息的准确性，能够保障成像装置的信息安全，同时也能够提高成像装置的可靠性。

当然，由于步骤S305比较读取的序列号与存储的已使用的成像盒序列号是否一致，是为了判断该成像盒是否在在这台成像装置中安装过，若不一致，则已经可以说明成像盒对于该成像设备是合法的新成像盒。因此，为节省进行成像盒合法性验证的时间，成像设备可以不判断再次读取的成像物质量的真实性，直接存储再次读取的成像物质量信息。即，若步骤S305中读取到的成像盒序列号与成像装置存储的已使用的成像盒序列号不一致，则在步骤S3010中再次读取待验证成像盒的成像物质量信息后，可以跳过步骤S3011，默认再次读取的成像物质量信息是真实的，直接执行步骤S3012，验证该待验证成像盒为合法，成像装置存储再次读取的成像物质量信息作为上述成像盒序列号所对应的成像物质量信息。

实施例三：

本发明还提供了一种使用上述成像盒合法性验证方法对成像盒进行合法性验证的成像装置，图4示出了本实施例中该成像装置的结构图。

如图4所示，成像装置1包括用户接口10、成像盒11、专用集成电路（ApplicationSpecificIntegratedCircuit，简称为ASIC）12、图像记录单元13以及一系列通信链路。其中，ASIC12分别通过通信链路20和通信链路21与图像记录单元13和成像盒11进行通信。本实施例中，成像装置1可以是喷墨打印机、复印机、电子照相打印机或者复印机，但本发明不限于此。

本实施例中，图像记录单元13可以是喷墨打印头单元或电子照相打印单元，其包含用于在衬底34上形成图像的成像头31。其中衬底34可以为一片打印媒介，也可以为一片光敏元件。而成像盒11可以是供墨容器、喷墨打印头墨盒、墨粉容器或者电子照相处理盒，其中的每种都包括在成像处理期间所消耗的相应的成像物质（例如墨水或墨粉）的储备。成像装置1的成像过程就是使用成像盒11中所包含的成像物质在衬底34上形成图像的过程。本实施例中，衬底34可以是纸片、织物片或透明胶片，但本发明不限于此。

本领域的技术人员应当知道，图像记录单元13和成像盒11既可以作为两个分立的单元，也可以包含在一个整体的单元中，但本发明不限于此。在喷墨技术中，这种整体的单元可以是喷墨打印头墨盒，其包括喷墨打印头和作为单个消耗品而形成的墨水贮存器。因此，为了方便起见，成像盒被用于包括上述的分离配置或整体配置，并且是消耗品的例子。

本实施例中，成像盒11优选地包含用于存储关于成像盒11的信息的成像盒芯片33。需要说明的是，当成像盒11为喷墨打印头墨盒时，成像盒芯片33也可以作为打印头硅的一部分。图5示出了成像盒芯片33的结构图。

如图5所示，本实施例中，成像盒芯片33包括接口单元301、处理器302和存储器303。其中接口单元301通过通信链路21与ASIC12进行通信，处理器302处理来自成像装置1的指令并控制成像盒芯片33做出相应的响应。

每个成像盒芯片都有属于自身的身份号码，即成像盒芯片序列号，该成像盒芯片序列号也可以作为成像盒序列号存储在存储器303中。即使是同一类型的芯片，每个芯片中存储的序列号也不同。

此外存储器303中还会存储成像盒型号、填充的表征成像物质的颜色特性、表征成像物质总量等验证信息及在后续成像过程中得到的成像日期、成像物质量信息等成像信息。

成像装置在使用成像盒的过程中会对成像盒芯片中的序列号进行校验，也会记录已经使用过的成像盒序列号和该序列号所对应的成像物质量信息。其中成像物质量信息可以是成像物质消耗量信息，也可以是成像物质剩余量信息，但本发明不限于此。

在成像装置上电或成像盒拔插后，成像装置读取成像盒芯片中存储的成像盒序列号（简称为读取序列号），将读取序列号与成像装置自身存储的已经使用过成像盒序列号（简称为存储序列号）一一比较。

如果读取序列号与成像装置存储的序列号列表中的某一存储序列号相同，则说明该成像盒曾在该成像装置上安装使用过。此时，成像装置会进一步比较存该储序列号所对应的成像物质量信息与所读取的成像盒芯片中存储的成像物质量信息。

一般来说，存储序列号所对应的成像物质量信息与所读取的成像盒芯片中存储的成像物质量信息应该相同。而如果该成像盒曾从该成像装置中取下并在其他成像装置上安装使用过，那么此时所读取的成像盒芯片中存储的成像物质量信息表征的成像物质消耗量会大于存储序列号所对应的成像物质量信息表征的成像物质消耗量，或者此时所读取的成像盒芯片中存储的成像物质量信息表征的成像物质剩余量会小于存储序列号所对应的成像物质量信息表征的成像物质剩余量。

因此，如果所读取的成像盒芯片中存储的成像物质量信息表征的成像物质消耗量小于存储序列号所对应的成像物质量信息表征的成像物质消耗量，或者所读取的成像盒芯片中存储的成像物质量信息表征的成像物质剩余量大于存储序列号所对应的成像物质量信息表征的成像物质消耗量，成像装置就确认该成像盒芯片为非法成像盒，否则，成像装置则确认该成像盒芯片为合法成像盒。

成像装置为了保证自身存储的成像物质量信息的准确性，在进行上述序列号校验及成像物质量信息比较后会再次读取成像物质量信息并使用再次读取的成像物质量信息更新自身存储的该成像盒序列号对应的成像物质量信息。为保证更新的成像物质量信息的准确性，本实施例提供的成像装置在数据更新前，会将再次读取的成像物质量信息与已知的成像物质量信息进行比较，并根据比较结果判断再次读取到的成像物质量信息的真实性。如果再次读取到的成像物质量信息真实，则验证该成像盒为合法，成像装置用再次读取的成像物质量信息更新自身存储的该成像盒序列号对应的成像物质量信息。

具体的根据比较结果判断再次读取到的成像物质量信息的真实性的方法可以是将再次读取的成像物质量信息与第一次读取的成像物质量信息进行比较，并判断是否相同；如果相同，则验证所述待验证成像盒为合法，如果不相同，则验证所述待验证成像盒为非法；也可以是，将再次读取的成像物质量信息与自身存储的成像物质量信息进行比较，并判断是否匹配；如果匹配，则验证所述待验证成像盒为合法，如果不匹配，则验证所述待验证成像盒为非法。

本发明提供的成像装置结构简单，能够准确、有效地对成像盒的合法性进行验证，从而保证存储的成像物质量信息的真实性，并提高成像装置的信息安全。

虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种成像装置进行成像盒合法性验证方法，成像装置中存储有已使用的成像盒序列号和所述成像盒序列号对应的成像盒中的成像物质量信息，其特征在于，所述方法包括下列步骤：

第一次读取待验证成像盒的成像物质量信息和成像盒序列号；

校验成像盒序列号，并比较读取的成像盒序列号与成像装置存储的已使用的成像盒序列号是否一致；

如果一致，验证第一次读取到的成像物质量信息是否与成像装置存储的所述成像盒序列号对应的成像物质量信息匹配；

当匹配时，再次读取待验证成像盒的成像物质量信息，并将再次读取的成像物质量信息与已知的成像物质量信息进行比较，根据比较结果判断再次读取的成像物质量信息的真实性，若再次读取的成像物质量信息真实，则验证所述待验证成像盒为合法，成像装置用再次读取的成像物质量信息更新存储的所述成像盒序列号对应的成像物质量信息。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述成像物质量信息包括成像物质消耗量或成像物质剩余量。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述已知的成像物质量信息包括成像装置存储的所述成像盒序列号对应的成像物质消耗量或成像物质剩余量。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，

如果已知的成像物质量信息表示成像装置存储的所述成像盒序列号对应的成像物质消耗量，

则当再次读取的成像物质消耗量大于或等于成像装置存储的所述成像盒序列号对应的成像物质消耗量时，判断所述再次读取的成像物质消耗量为真实，验证所述待验证成像盒为合法，当再次读取的成像物质消耗量小于成像装置存储的所述成像盒序列号对应的成像物质消耗量时，判断所述再次读取的成像物质消耗量为不真实，验证所述待验证成像盒为非法；

如果已知的成像物质量信息表示成像装置存储的所述成像盒序列号对应的成像物质剩余量，

则当再次读取的成像物质剩余量小于或等于成像装置存储的所述成像盒序列号对应的成像物质消耗量时，判断所述再次读取的成像物质消耗量为真实，验证所述待验证成像盒为合法，当再次读取的成像物质剩余量大于成像装置存储的所述成像盒序列号对应的成像物质剩余量时，判断所述再次读取的成像物质消耗量为不真实，验证所述待验证成像盒为非法。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述已知的成像物质量信息包括第一次读取的待验证成像盒的成像物质量信息。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述根据比较结果判断再次读取到的成像物质量信息的真实性的步骤进一步包括：

将再次读取的成像物质量信息与第一次读取的成像物质量信息进行比较，并判断是否相同；

如果相同，则验证所述待验证成像盒为合法，如果不相同，则验证所述待验证成像盒为非法。

7.如权利要求3或5所述的方法，其特征在于，

如果读取的成像盒序列号与成像装置存储的已使用的成像盒序列号不一致，则验证所述待验证成像盒为合法，成像装置再次读取所述成像盒的成像物质量信息，并用再次读取的成像物质量信息更新存储的所述成像盒序列号对应的成像物质量信息。

8.如权利要求5所述的方法，其特征在于，如果读取的成像盒序列号与成像装置存储的已使用的成像盒序列号不一致，则再次读取待验证成像盒的成像物质量信息，并将再次读取的成像物质量信息与第一次读取的成像物质量信息进行比较，并判断是否相同；如果相同，则验证所述待验证成像盒为合法，如果不相同，则验证所述待验证成像盒为非法。

9.如权利要求2所述的方法，其特征在于，

当第一次读取的成像物质消耗量大于或等于成像装置存储的所述成像盒序列号对应的成像物质消耗量时，判定二者匹配，当第一次读取的成像物质消耗量小于成像装置中存储的所述成像盒序列号对应的成像物质消耗量时，判定二者不匹配，验证所述待验证成像盒为非法；或者，

当第一次读取的成像物质剩余量小于或等于成像装置存储的所述成像盒序列号对应的成像物质剩余量时，判定二者匹配，当第一次读取的成像物质剩余量大于成像装置中存储的所述成像盒序列号对应的成像物质剩余量时，判定二者不匹配，验证所述待验证成像盒为非法。

10.一种采用如权利要求1～9中任一项所述方法进行成像盒合法性验证的成像装置。