CN103753089A - 焊接盘固定工装 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种焊接盘固定工装，包含分别设置在焊接盘上方和下方的上盖板和下盖板、设置在焊接盘中心孔内的瓣芯，所述上盖板和下盖板将瓣芯固定在焊接盘的中心孔内；所述焊接盘固定工装还包含：分别设置在焊接盘左、右两侧的第一和第二夹箍组件，第一夹箍组件配合第二夹箍组件夹紧焊接盘；所述焊接盘固定工装还包含：依次穿过下盖板、瓣芯和所述上盖板的螺杆；所述螺杆的两端分别具有进水端和出水端。同现有技术相比，通过瓣芯、上下盖板以及两组夹箍组件实现对焊接盘的刚性固定，防止焊接盘在焊接时产生变形。同时通过螺杆的进水端可将冷却水引入焊接盘的中心孔内，带走焊接过程中所产生的热量，从而进一步控制焊接盘在焊接时所造成的变形。

Description

焊接盘固定工装
技术领域
本发明涉及一种工装，特别涉及一种在对焊接盘进行焊接时，能够对焊接盘进行固定的焊接盘固定工装。
背景技术
不锈钢材料的卫生级压力变送器焊接盘被广泛使用在卫生级压力容器上，而由于不锈钢材料的线膨胀系数大，导热率较差，导致焊接盘在焊接过程中，该焊接盘的密封面会时常产生变形，从而导致焊接盘在与压力容器进行装配后容易发生泄露，影响焊接盘和压力容器设备的正常使用。
目前，即使是采用小电流氩弧焊也难以减小焊接盘的焊接变形。所以需要对这类焊接盘使用一种特制的控制焊接变形的工装，结合多种焊接变形控制方法，以达到在对焊接盘进行焊接时，减小焊接变形的目的，保证焊接盘的正常使用，避免焊接盘与压力容器装配后发生泄漏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种焊接盘固定工装，以达到在对焊接盘进行焊接时，减小焊接变形的目的。
为了实现上述目的，本发明设计了一种焊接盘固定工装，包含设置在焊接盘上方的上盖板、设置在所述焊接盘下方的下盖板、设置在所述焊接盘中心孔内对所述焊接盘进行支撑的瓣芯，所述上盖板和所述下盖板将所述瓣芯固定在所述焊接盘的中心孔内；
所述焊接盘固定工装还包含：分别设置在所述焊接盘左、右两侧的第一夹箍组件和第二夹箍组件，所述第一夹箍组件配合所述第二夹箍组件夹紧所述焊接盘；
所述焊接盘固定工装还包含：依次穿过所述下盖板、所述瓣芯和所述上盖板的螺杆；所述螺杆的两端分别具有进水端和出水端；
水流从所述螺杆的进水端流入所述焊接盘的中心孔内后，从所述出水端流出。
本发明的实施方式相对于现有技术而言，由于在焊接盘的中心孔内设置瓣芯，而在焊接盘的上下及左右两侧分别设有上下盖板和夹箍组件，通过瓣芯、上下盖板以及两组夹箍组件实现对焊接盘的密封面以及内外壁的刚性固定，防止焊接盘在焊接时产生变形。同时通过螺杆的进水端可将冷却水引入焊接盘的中心孔内部进行充分循环后从出水端流出，带走焊接盘在焊接过程中所产生的热量，加快了焊接盘的冷却，从而进一步控制焊接盘在焊接时所造成的变形。
优选的，所述焊接盘固定工装还包含：用于对所述螺杆进行供水的供水管道；其中，所述供水管道的两端为供水端和回水端，所述供水端连接所述螺杆的进水端，所述回水端连接所述螺杆的出水端；所述供水管道上还具有一个用于连接水源的进水端。由此可知，由于在螺杆的进水端和出水端上连接有一个供水管道，使得螺杆与供水管道之间构成了一个循环的水流回路，从而使得引入焊接盘中心孔内的冷却水可循环利用，在不影响对焊接盘冷却的前提下，可进一步节省水资源。
优选的，所述螺杆的两端还套设螺母；所述螺杆通过所述螺母分别与所述上盖板和所述下盖板进行固定连接。通过螺母可牢牢的将螺杆固定在焊接盘的中心孔内，进一步保证了整个工装装配后的牢固性和稳定性。
优选的，所述瓣芯对应与所述螺杆的连接处形成锥孔，所述螺杆对应所述瓣芯的锥孔形成与所述锥孔配合的椎体。从而使得螺杆的椎体在***瓣芯的锥孔后可直接抵住锥孔的两侧，通过锥孔可对螺杆起到定位作用，方便螺杆的安装。
优选的，所述第一夹箍组件和所述第二夹箍组件对所述焊接盘进行夹紧的夹紧面与所述焊接盘左右两侧的外形相匹配。由此保证了两组夹箍组件在夹紧焊接盘时可完全与焊接盘贴合，从而确保了焊接盘在被两组夹箍组件夹紧时可均匀受力，避免焊接盘在受力时产生局部的应力点导致其产生变形。
优选的，所述螺杆的进水端和出水端分别为一个宝塔头。从而可使螺杆的进水端和出水端的外圆近似一个螺纹结构，从而可方便的与供水管道进行螺纹连接，保证了进水端和出水端在与供水管道进行连接后的牢固性和密封性。
优选的，所述焊接盘分别与所述上盖板和所述下盖板的连接处设有第一密封件，所述螺杆分别与上盖板和所述下盖板的连接处设有第二密封件。通过第一密封件和第二密封件可增强整个工装装配后的密封性能，可有效防止流入焊接盘中心孔内的水渗透到工装外部影响焊接。
另外，为了满足实际装配的需求，所述第一密封件和所述第二密封件可采用O型密封圈或密封垫，并且该O型密封圈或密封垫可采用橡胶、硅胶或塑胶等弹性材质制成。
附图说明
图1为本发明第一实施方式焊接盘固定工装的结构示意图；
图2为本发明第二实施方式焊接盘固定工装的结构示意图；
图3为本发明第三实施方式焊接盘固定工装的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
本发明的第一实施方式涉及一种焊接盘固定工装，如图1所示，包含设置在焊接盘1上方的上盖板2、设置在焊接盘1下方的下盖板3和设置在焊接盘中心孔4内的瓣芯5，该瓣芯5对焊接盘内部进行支撑。并且，瓣芯5通过上盖板2和下盖板3被固定在焊接盘1的中心孔2内。
并且，本实施方式的焊接盘固定工装还包含：分别设置在焊接盘1左、右两侧的第一夹箍组件6和第二夹箍组件7。其中，第一夹箍组件6配合第二夹箍组件7对焊接盘1进行夹紧。
具体的说，第一夹箍组件6和第二夹箍组件7可采用螺栓16进行固定，且第一夹箍组件6和第二夹箍组件7对焊接盘进行夹紧的夹紧面与焊接盘左右两侧的外形相匹配。在实际装配过程中，可保证第一和第二夹箍组件在夹紧焊接盘1时可完全与焊接盘1贴合，从而确保了焊接盘1被夹紧时可均匀受力，避免焊接盘在受力时产生局部的应力点导致其产生变形。
另外，本实施方式的焊接盘固定工装还包含：固定在焊接盘中心孔4内的螺杆8。其中，该螺杆8依次穿过下盖板3、瓣芯5和上盖板2，并且该螺杆8的两端分别具有一个进水端9和一个出水端10。在实际的使用过程中，冷却水可从螺杆8的进水端9流入焊接盘1的中心孔2内对焊接盘1进行冷却后，从螺杆8的出水端10流出，从而完成整个焊接盘1在焊接时的换热过程。
具体的说，该螺杆8可通过螺母11分别与上盖板2和下盖板3进行固定连接。其具体的固定方式为，可预先在螺杆8的两端套设螺母11，而该螺杆8的两端对应与螺母11的连接处形成能够与螺母11进行连接的螺纹段，在实际的装配过程中，可通过旋紧螺杆8两端的螺母11将其分别抵住上盖板2和下盖板3直至将其锁紧，从而完成整个螺杆8的固定。另外，在螺杆8上还开设有与焊接盘中心孔2相连通槽孔(图中未标示)，该槽孔至少设有两个，一个用于将冷却水导入至焊接盘的中心孔内，另一个用于排出对焊接盘进行换热后的冷却水，从而完成整个焊接盘1在焊接时的换热工作。
由上述内容可知，由于在焊接盘1的中心孔4内设置瓣芯5，而在焊接盘1的上下及左右两侧分别设有上下盖板和夹箍组件，通过瓣芯、上下盖板以及两组夹箍组件实现对焊接盘1的密封面以及内外壁的刚性固定，从而防止焊接盘在焊接时产生变形。另外由于在焊接盘的中心孔4内还固定有螺杆，通过螺杆8的进水端9可将冷却水引入焊接盘1中心孔4的内部，从而对焊接盘进行降温，当冷却水充分循环后可从螺杆8的出水端10流出，带走焊接盘1在焊接过程中所产生的热量，从而进一步控制焊接盘在焊接时所造成的变形。
值得提一提的是，在本实施方式中，焊接盘1分别与上盖板2和下盖板3的连接处设有第一密封件12，而螺杆8分别与上盖板1和下盖板3的连接处设有第二密封件13。通过第一密封件12和第二密封件13可增强整个工装装配后的密封性能，可有效防止流入焊接盘中心孔2内的冷却水渗透到工装外部影响焊接。
并且，为了满足实际装配的需求，第一密封件12和第二密封件13可采用O型密封圈或密封垫，并且该O型密封圈或密封垫可采用橡胶、硅胶或塑胶等弹性材质制成。
本发明的第二实施方式涉及一种焊接盘固定工装，第二实施方式是在第一实施方式的基础上做了进一步改进，其主要改进在于：如图2所示，在本实施方式中，瓣芯5对应与螺杆8的连接处形成锥孔14，而螺杆8对应瓣芯5的锥孔14形成与锥孔14配合的椎体15。
在实际的装配过程中，当螺杆8的椎体15直接***锥孔14内时，锥孔14的两侧可直接抵住螺杆8的两侧，通过锥孔14可对螺杆8的***起到定位作用，从而方便了螺杆8的安装。
本发明的第三实施方式涉及一种焊接盘固定工装，第三实施方式是在第二实施方式的基础上做了进一步改进，其主要改进在于：在本实施方式中，可增加一根用于对螺杆8进行供水的供水管道，且该供水管道的两端分别为供水端和回水端。其中，供水端是与螺杆的进水端进行连接，而回水端是与螺杆8的出水端进行连接。另外，该供水管道还具有一个进水端直接连接水源，通过进水端对整根供水管道进行供水。
由上述内容可知，由于在螺杆8的进水端和出水端上连接供水管道，使得螺杆8与供水管道之间构成了一个循环的水流回路，从而使得引入焊接盘中心孔4内的冷却水可循环利用，在不影响对焊接盘冷却的前提下，可进一步节省水资源。
另外，值得一提的是，如图3所示，螺杆8的进水端9和出水端10分别为一个宝塔头。从而可使螺杆8的进水端和出水端的外圆近似一个螺纹结构，使其可方便的与供水管道进行螺纹连接，保证了螺杆8的进水端和出水端在与供水管道进行连接后的牢固性和密封性。
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (10)

1.一种焊接盘固定工装，其特征在于：包含设置在焊接盘上方的上盖板、设置在所述焊接盘下方的下盖板、设置在所述焊接盘中心孔内对所述焊接盘进行支撑的瓣芯，所述上盖板和所述下盖板将所述瓣芯固定在所述焊接盘的中心孔内；
所述焊接盘固定工装还包含：分别设置在所述焊接盘左、右两侧的第一夹箍组件和第二夹箍组件，所述第一夹箍组件配合所述第二夹箍组件夹紧所述焊接盘；
所述焊接盘固定工装还包含：依次穿过所述下盖板、所述瓣芯和所述上盖板的螺杆；所述螺杆的两端分别具有进水端和出水端；
水流从所述螺杆的进水端流入所述焊接盘的中心孔内后，从所述出水端流出。
2.根据权利要求1所述的焊接盘固定工装，其特征在于：所述焊接盘固定工装还包含：用于对所述螺杆进行供水的供水管道；
其中，所述供水管道的两端为供水端和回水端，所述供水端连接所述螺杆的进水端，所述回水端连接所述螺杆的出水端；
所述供水管道上还具有一个用于连接水源的进水端。
3.根据权利要求1所述的焊接盘固定工装，其特征在于：所述瓣芯对应与所述螺杆的连接处形成锥孔，所述螺杆对应所述瓣芯的锥孔形成与所述锥孔配合的椎体。
4.根据权利要求1所述的焊接盘固定工装，其特征在于：所述螺杆的两端还套设螺母；
所述螺杆通过所述螺母分别与所述上盖板和所述下盖板进行固定连接。
5.根据权利要求1所述的焊接盘固定工装，其特征在于：所述第一夹箍组件和所述第二夹箍组件对所述焊接盘进行夹紧的夹紧面与所述焊接盘左右两侧的外形相匹配。
6.根据权利要求1所述的焊接盘固定工装，其特征在于：所述螺杆的进水端和出水端分别为一个宝塔头。
7.根据权利要求1所述的焊接盘固定工装，其特征在于：所述焊接盘分别与所述上盖板和所述下盖板的连接处设有第一密封件。
8.根据权利要求7所述的焊接盘固定工装，其特征在于：所述第一密封件为O型密封圈。
9.根据权利要求1所述的焊接盘固定工装，其特征在于：所述螺杆分别与上盖板和所述下盖板的连接处设有第二密封件。
10.根据权利要求9所述的焊接盘固定工装，其特征在于：所述第二密封件为O型密封圈。
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