CN103752972B - 使用Ti-Cu-Ni-Zr钎料钎焊钛合金薄壁零件的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种使用Ti-Cu-Ni-Zr钎料钎焊钛合金薄壁零件的方法,通过使用Ti-Cu-Ni-Zr钎料,并控制钎焊温度、保温时间,从而达到控制接头组织和剪切强度的目的,成功实现了钛合金薄壁零件的连接,并得到了高强度、高钎透率接头,接头的剪切强度达到557MPa~597MPa,钎透率达到95%以上。本发明使用Ti-Cu-Ni-Zr钎料将钛合金薄壁零件成功连接,将该连接件用于航空航天发动机上,实现了钛合金薄壁零件的高强度、高质量连接,解决了航空航天发动机中的冷端部件普遍存在高重量、耐蚀性差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种使用Ti基钎料钎焊钛合金薄壁零件的方法。
背景技术
钛合金具有密度小、重量轻,在航空航天和其它工业中得到了日益广泛的应用。钛合金热膨胀系数小,导热性低,强度不高,但塑性良好,切削性及耐蚀性佳,在常压下可进行加工。由于钛合金上述优良的性能,使用钛合金材料加工结构零件,用于航空发动机上,如航空发动机的风扇机匣、静子环等,这些零件的厚度在0.6mm~1.0mm之间,基体材料主要为α+β型钛合金。但是对于钛合金材料的焊接,尤其是薄壁零件,焊接后一般会产生形成金属间化合物,引起接头脆性,并且钎透率低的现象,从而制约着航空钛合金薄壁零件的性能和质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种使用Ti-Cu-Ni-Zr钎料钎焊钛合金薄壁零件的方法,可以满足焊接使用要求,同时解决接头钎透率低和脆性问题。
本发明的具体的技术方案为,使用Ti-Cu-Ni-Zr钎料钎焊钛合金薄壁零件的方法通过以下步骤实现:
1)将钛合金薄壁零件进行钎焊前进行化学清理,彻底去除氧化膜和油污;
2)在4小时内,将钛合金薄壁零件去氢,防止氢与钛作用生成TiH2脆性相,然后将零件放入干净的容器中;
3)将Ti-Cu-Ni-Zr钎料粉和标准等级钎焊凝胶粘合剂混合得到膏状Ti-Cu-Ni-Zr钎料,将钛合金薄壁零件和待焊部件通过装配夹具安装,并保证焊缝处的间隙在0.01~0.1mm之间,然后将膏状Ti-Cu-Ni-Zr钎料注入并涂均,得到钎焊装配件;
4)将钎焊装配件置于真空钎焊炉中,加压至5500~6500Pa,然后抽真空至1.0×10-3~1.5×10-3Pa,然后升温至480℃~520℃,保温10min~30min,再升温至870℃~890℃,保温70min~90min,最后升温至钎焊温度920℃~980℃,保温10min~30min,然后随炉冷却至280℃~320℃,再充氩气冷却,出炉;
5)检验。
所述的Ti-Cu-Ni-Zr钎料粉是按重量百分比50%~60%的Ti粉、20%的Ni粉、15%的Cu粉和5%~15%的Zr粉熔炼得到。
所述的钛合金化学清理方法为:在酸洗槽子中用成份为d=1.36的HNO3250ml/L~320ml/L、d=1.13的HF18ml/L~36ml/L,其余为去离子水混合物进行酸洗;温度为室温,时间为1min~5min,酸洗后,在室温下立即进行时间不少于2min的水洗。
所述的去氢方法为:在真空炉中进行,温度为450℃~500℃,保温4h~6h。
所述的第3)步骤后,可以安装防变形夹具,所述的防变形夹具为石墨材料。
在对薄壁零件进行焊接时,同时对一块钛合金样件随同薄壁零件一起去氢、涂钎料、焊接以得到一个与薄壁零件指标相同的焊缝,所述的钛合金样件的规格为100mm×30mm×(0.6~1.0)mm,涂钎料时,搭接量为25mm。
本发明使用Ti-Cu-Ni-Zr钎料钎焊钛合金薄壁零件,通过控制钎焊温度920℃~980℃和保温10min~30min,以控制焊缝厚度和接头中反应相的分布,从而达到控制接头组织和剪切强度的目的,成功实现了钛合金薄壁零件的连接,并得到了高强度、高钎透率接头,接头的剪切强度达到557MPa~597MPa,钎透率达到95%以上;同时,在对薄壁零件进行焊接时,同时对一块钛合金样件随同薄壁零件一起去氢、涂钎料、钎焊以得到一个与薄壁零件指标相同的焊缝,对该焊缝进行检验,可以得到薄壁零件的焊接指标,作为验证薄壁零件焊接质量的依据。本发明使用Ti-Cu-Ni-Zr钎料将钛合金薄壁零件成功连接,将该连接件用于航空航天发动机上,实现了钛合金薄壁零件的高强度、高质量连接,解决了航空航天发动机中的冷端部件普遍存在高重量、耐蚀性差的问题。
具体实施方式
使用Ti-Cu-Ni-Zr钎料钎焊钛合金薄壁零件的方法步骤包括:
1)将钛合金薄壁零件进行钎焊前进行化学清理,彻底去除氧化膜和油污;
2)在4小时内,将钛合金薄壁零件去氢,防止氢与钛作用生成TiH2脆性相,然后将零件放入干净的容器中;
3)将Ti-Cu-Ni-Zr钎料粉和标准等级钎焊凝胶粘合剂混合得到膏状Ti-Cu-Ni-Zr钎料,将钛合金薄壁零件和待焊部件通过装配夹具安装,并保证焊缝处的间隙在0.01~0.1mm之间,然后将膏状Ti-Cu-Ni-Zr钎料注入并涂均,得到钎焊装配件;
4)将钎焊装配件置于真空钎焊炉中,加压至5500~6500Pa,然后抽真空至1.0×10-3~1.5×10-3Pa,然后升温至480℃~520℃,保温10min~30min,再升温至870℃~890℃,保温70min~90min,最后升温至钎焊温度920℃~980℃,保温10min~30min,然后随炉冷却至280℃~320℃,再充氩气冷却,出炉;
5)检验。
所述的Ti-Cu-Ni-Zr钎料粉是按重量百分比50%~60%的Ti粉、20%的Ni粉、15%的Cu粉和5%~15%的Zr粉熔炼得到。
所述的钛合金化学清理方法为:在酸洗槽子中用成份为d=1.36的HNO3250ml/L~320ml/L、d=1.13的HF18ml/L~36ml/L,其余为去离子水混合物进行酸洗;温度为室温,时间为1min~5min,酸洗后,在室温下立即进行时间不少于2min的水洗。
所述的去氢方法为:在真空炉中进行,温度为450℃~500℃,保温4h~6h。
所述的第3)步骤后,可以安装防变形夹具,所述的防变形夹具为石墨材料。
在对薄壁零件进行焊接时,同时对一块钛合金样件随同薄壁零件一起去氢、涂钎料、焊接以得到一个与薄壁零件指标相同的焊缝,所述的钛合金样件的规格为100mm×30mm×(0.6~1.0)mm,涂钎料时,搭接量为25mm。
实施例1
某发动机叶片与环子的焊接,叶片和环子都为薄壁件,叶片厚度为,环子厚度为0.8mm,要求焊接后钎透率为85%以上,对其进行焊接的步骤为:
1)将零件进行钎焊前进行化学清理,彻底去除氧化膜和油污,所述的化学清洗为:在酸洗槽子中用成份为d=1.36的HNO3285ml/L、d=1.13的HF27ml/L,其余为去离子水混合物进行酸洗;温度为室温,时间为3min,酸洗后,在室温下立即进行2min的水洗
2)在4小时内,将钛合金薄壁零件和钛合金试件一起去氢,防止氢与钛作用生成TiH2脆性相,然后将零件放入干净的容器中;所述的去氢方法为:在真空炉中进行,温度为475℃,保温5h;所述的钛合金试件的规格为100mm×30mm×1.0mm;
3)将Ti-Cu-Ni-Zr钎料粉和标准等级钎焊凝胶粘合剂混合得到膏状Ti-Cu-Ni-Zr钎料,将钛合金薄壁零件和待焊部件通过装配夹具安装,并保证焊缝处的间隙在0.08mm之间,然后将膏状Ti-Cu-Ni-Zr钎料注入并涂均,得到钎焊装配件,然后在钎焊装配件上安装防止变形的石墨夹具;同时将钛合金样件涂钎料,搭接量为25mm。所述的Ti-Cu-Ni-Zr钎料粉是按重量百分比57%的Ti粉、20%的Ni粉、15%的Cu粉和8%的Zr粉熔炼得到;
4)将钎焊装配件置于真空钎焊炉中,加压至6000Pa,然后抽真空至1.3×10-3Pa,然后升温至500℃,保温10min,再升温至880℃,保温80min,最后升温至钎焊温度960℃,保温20min,然后随炉冷却至300℃,再充氩气冷却,出炉;
5)检验。对钛合金样件进行检验,指标为:钎透率达到95%以上,接头剪切强度达到571MPa。
结论:合格。
Claims (8)
1.一种使用Ti-Cu-Ni-Zr钎料钎焊钛合金薄壁零件的方法,其特征是,所述的方法包括以下步骤:
1)将钛合金薄壁零件进行钎焊前进行化学清理,彻底去除氧化膜和油污;
2)在4小时内,将钛合金薄壁零件去氢,防止氢与钛作用生成TiH2脆性相,然后将零件放入干净的容器中;
3)将Ti-Cu-Ni-Zr钎料粉和标准等级钎焊凝胶粘合剂混合得到膏状Ti-Cu-Ni-Zr钎料,将钛合金薄壁零件和待焊部件通过装配夹具安装,并保证焊缝处的间隙在0.01~0.1mm之间,然后将膏状Ti-Cu-Ni-Zr钎料注入并涂均,得到钎焊装配件;
4)将钎焊装配件置于真空钎焊炉中,加压至5500~6500Pa,然后抽真空至1.0×10-3~1.5×10-3Pa,然后升温至480℃~520℃,保温10min~30min,再升温至870℃~890℃,保温70min~90min,最后升温至钎焊温度920℃~980℃,保温10min~30min,然后随炉冷却至280℃~320℃,再充氩气冷却,出炉;
5)检验。
2.如权利要求1所述的使用Ti-Cu-Ni-Zr钎料钎焊钛合金薄壁零件的方法,其特征是,所述的Ti-Cu-Ni-Zr钎料粉是按重量百分比50~60%的Ti粉、20%的Ni粉、15%的Cu粉和5~15%的Zr粉熔炼得到。
3.如权利要求1所述的使用Ti-Cu-Ni-Zr钎料钎焊钛合金薄壁零件的方法,其特征是,所述的钛合金化学清理方法为:在酸洗槽子中用成份为d=1.36的HNO3250~320ml/L、d=1.13的HF18~36ml/L,其余为去离子水混合物进行酸洗;温度为室温,时间为1~5min,酸洗后,在室温下立即进行时间不少于2min的水洗。
4.如权利要求1所述的使用Ti-Cu-Ni-Zr钎料钎焊钛合金薄壁零件的方法,其特征是,所述的去氢方法为:在真空炉中进行,温度为450~500℃,保温4~6h。
5.如权利要求1所述的使用Ti-Cu-Ni-Zr钎料钎焊钛合金薄壁零件的方法,其特征是,所述的第3)步骤后,可以安装防变形夹具。
6.如权利要求5所述的使用Ti-Cu-Ni-Zr钎料钎焊钛合金薄壁零件的方法,其特征是,所述的防变形夹具为石墨材料。
7.如权利要求1所述的使用Ti-Cu-Ni-Zr钎料钎焊钛合金薄壁零件的方法,其特征是,所述的对薄壁零件进行焊接时,同时对一块钛合金样件随同薄壁零件一起去氢、涂钎料、钎焊以得到一个与薄壁零件指标相同的焊缝。
8.如权利要求7所述的使用Ti-Cu-Ni-Zr钎料钎焊钛合金薄壁零件的方法,其特征是,所述的钛合金样件的规格为100×30×(0.6~1.0)mm,涂钎料时,搭接量为25mm。
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GR01 | Patent grant |