CN103746196A - 一种接线端子 - Google Patents
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Abstract
本发明属于光伏技术领域,提供了一种接线端子,其特征在于接线端子铜排(1)两端连接在电缆端子(4)上;接线端子铜排(1)通过螺钉(5)、弹垫(6)、平垫(7)、螺母(8)、铆装螺母(3)依次连接在接线端子底座(2)上面;接线端子底座(2)通过螺钉(5)、弹垫(6)、平垫(7)、铆装螺母(3)依次连接在安装板(9)上;电缆端子(4)通过螺钉(5)、弹垫(6)、平垫(7)、螺母(8)依次连接在接线端子底座(2)上。本发明能满足承载高电压大电流电气要求,满足市场需求;接线端子结构简单、安装维护方便、省时省力、成本低廉,可广泛应用于太阳能光伏行业及其他配电行业。
Description
技术领域
本发明属于光伏发电技术领域,具体涉及一种接线端子。
背景技术
在现有技术中,电器连接人们普遍采用接线端子作为电缆与电缆过度的连接方式,但是采用何种接线端子,则取决于实际需要和使用环境的条件约束。
目前,市场上的各种接线端子无法满足太阳能光伏行业的特殊需要,特别是无法满足承载高电压大电流的需要,包括不能满足DC1000V/200A电气性能使用要求的接线端子。
因此需要填补满足太阳能光伏行业的特殊需求,提供一种结构简单,满足高电压大电流的需要,安全可靠的连接接线端子。
发明的内容
为填补满足太阳能光伏行业的特殊需要需求,本发明提供了高电压大电流用的一种接线端子,具体方案为:
一种接线端子,包括接线端子铜排(1)、接线端子底座(2)、铆装螺母(3)、电缆端子(4)、螺钉(5)、弹垫(6)、平垫(7)、螺母(8)、安装板(9),所述接线端子铜排(1)两端连接在所述电缆端子(4)上;其特征在于:
所述接线端子铜排(1)通过所述螺钉(5)、弹垫(6)、平垫(7)、螺母(8)、铆装螺母(3)依次连接在所述接线端子底座(2)上面;
所述接线端子底座(2)通过所述螺钉(5)、弹垫(6)、平垫(7)、铆装螺母(3)依次连接在所述安装板(9)上;
所述电缆端子(4)通过所述螺钉(5)、弹垫(6)、平垫(7)、螺母(8)依次连接在所述接线端子底座(2)上;
进一步的,一个所述接线端子底座(2)配置多组接线端子铜排(1);
进一步的,一个所述接线端子底座(2)配置4组接线端子铜排(1);
进一步的,所述接线端子铜排(1)材料采用纯铜板,横截面积为长5mm×宽20mm;
进一步的,所述接线端子底座(2)材料采用378J热固性塑料。
本发明的有益效果是:
1、能满足承载高电压大电流的特别需要,包括满足DC1000V/200A电气性能使用要求。
2、该发明可填充市场空缺,满足市场需求。
3、本发明接线端子结构简单、安装方便、维护方便,因而省时省力,成本低廉,可广泛应用于太阳能光伏行业及其他配电行业。
附图说明
图1a为本发明总体装配图主视图。
图1b为本发明总体装配图主视图的俯视图。
图1c为本发明总体装配图主视图的左视图。
图2a为本发明接线端子底座正面斜视视图。
图2b为本发明接线端子底座背面斜视视图。
图3a为本发明铆装螺母后的接线端子底座的主视图
图3b为本发明铆装螺母后的接线端子底座的后视图
图4为本发明接线端子装配图。
图5为本发明电缆端子和接线端子装配图。
图6为本发明电缆端子和接线端子总体装配图分解视图。
图7a为本发明主视图的仰视图。
图7b为本发明的主视图的剖视图。
图7c为本发明主视图的俯视图。
图7d为本发明主视图的左剖视图。
图8a为本发明满足DC1000V/200A电气性能使用要求的接线端子的实施例的主视图的仰视图。
图8b为本发明满足DC1000V/200A电气性能使用要求的接线端子的实施例的主视图的剖视图。
图8c为本发明满足DC1000V/200A电气性能使用要求的接线端子的实施例的主视图的俯视图。
图中,1--接线端子铜排、2--接线端子底座、3--铆装螺母(3)、4--电缆端子、5--螺钉、6--弹垫、7--平垫、8--螺母、9--安装板。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本发明的实施例。
如图1a、1b、1c、2a、2b、3a、b、4、5、6所示的一种接线端子,包括接线端子铜排1、接线端子底座2、铆装螺母3、电缆端子4、螺钉5、弹垫6、平垫7、螺母8、安装板9,接线端子铜排1两端连接电缆端子4上;接线端子铜排1通过螺钉5、弹垫6、平垫7、螺母8、铆装螺母3依次连接在接线端子底座2上面;接线端子底座2通过螺钉5、弹垫6、平垫7、铆装螺母3依次连接在安装板9上面;电缆端子4通过螺钉5、弹垫6、平垫7、螺母8依次连接在接线端子底座2上面。
再如图7a、7b、7c、7c所示,本发明的具体设计尺寸:K尺寸为所谓齿间距,根据接线端子接线要求,按照电气间隙、爬电距离和选用的电缆端子4确定,必须大于最小电气间隙、爬电距离且满足电缆端子4的安装距离;A尺寸、F尺寸、G尺寸根据接线端子接线要求按照爬电距离确定,必须大于最小爬电距离;尺寸D×E约等于接线端子铜排1横截面积;尺寸D×E大于接线端子铜排1载流量;C尺寸由选用的电缆端子4尺寸确定,必须保证电缆端子4安装尺寸;L尺寸为3组接线端子安装用镶嵌螺母I的尺寸,具体可由实际情况决定,镶嵌螺母I的位置、数量亦可由具体实际情况决定,另外镶嵌螺母I和镶嵌螺母II根据实际情况可选为同一规格尺寸也可选为不同规格尺寸;I尺寸、J尺寸、M尺寸、N尺寸、P尺寸由选用的紧固件确定尺寸,I尺寸、J尺寸、M尺寸由螺母8确定尺寸,N尺寸、P尺寸由螺钉5确定尺寸,具体的紧固件选用必须满足强度要求;Q尺寸由螺母8和最小壁厚决定;H尺寸即最小壁厚,满足端子强度要求即可。所有尺寸需均满足相应要求方可。
以下结合附图进一步说明本发明的一种具体实施例。
如图8a、8b、8c所示为满足DC1000V/200A设计要求的具体实施例,本发明的具体设计尺寸:根据GB7251.1-2005/IEC60439-1:1999国标规定,满足200A实验电流的导线和铜排的横截面积需≥95mm2,故所述接线端子铜排1横截面积为5mm×20mm的铜排;经实验所得H=4mm满足端子强度要求。根据所选规格可以确定图7b中D、E尺寸分别为D=20mm、E=5mm;接线端子无特殊使用要求的情况下,镶嵌螺母I和镶嵌螺母II选同一规格暂选镶嵌螺母为:M6,那么与镶嵌螺母配套使用的紧固件:螺钉、弹垫、平垫的规格即为:螺钉M6、弹垫6mm、平垫6mm;所述电缆端子4和接线端子底座2连接时暂选用满足DC1000V/200A要求最常用的规格:M10,那么电缆端子4和接线端子底座2连接时使用的紧固件:螺钉、弹垫、平垫、螺母的规格即为:螺钉M10、弹垫10mm、平垫10mm、螺母M10,根据GB/T6170-2000国标规定,图7b、图7c中I尺寸、J尺寸、M尺寸分别设计为I=16mm、J=18.2mm、M=8.5mm满足要求,根据GB/T70.1-2000国标规定,图7b中P尺寸、N尺寸分别设计为P=10.5mm、N=13mm满足设计要求;Q=25mm>I+2H符合设计要求;C尺寸由选用的电缆4尺寸确定,必须保证电缆端子4安装尺寸,据光伏行业实际经验满足DC1000V/200A要求的电缆端子4一般情况下选用标准型铜管裸端子,C=42mm足够满足DC1000V/200A使用要求常见标准型铜管裸端子的安装尺寸,故尺寸=42mm;根据国标GB7251.1-2005/IEC60439-1:1999规定所述接线端子底座2满足DC1000V/200A要求的最小电气间隙、爬电距离分别为:14mm、20mm,因此A尺寸、F尺寸、G尺寸、K尺寸设计为A=78mm、F=60mm、G=25mm、K=35mm均大于最小电气间隙和爬电距离的要求。
除上述实施例外,本发明还可以有其他设计方法。凡采用等同或等效变换形式的技术方案,均落在本设计要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种接线端子,包括接线端子铜排(1)、接线端子底座(2)、铆装螺母(3)、电缆端子(4)、螺钉(5)、弹垫(6)、平垫(7)、螺母(8)、安装板(9),所述接线端子铜排(1)两端连接在所述电缆端子(4)上;其特征在于,所述接线端子铜排(1)通过所述螺钉(5)、弹垫(6)、平垫(7)、螺母(8)、铆装螺母(3)依次连接在所述接线端子底座(2)上面;所述接线端子底座(2)通过所述螺钉(5)、弹垫(6)、平垫(7)、铆装螺母(3)依次连接在所述安装板(9)上;所述电缆端子(4)通过所述螺钉(5)、弹垫(6)、平垫(7)、螺母(8)依次连接在所述接线端子底座(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种接线端子,其特征在于,一个所述接线端子底座(2)配置多组接线端子铜排(1)。
3.根据权利要求2所述的一种接线端子,其特征在于,一个所述接线端子底座(2)配置4组接线端子铜排(1)。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种接线端子,其特征在于,所述接线端子铜排(1)材料采用纯铜板,横截面积为长5mm×宽20mm。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种接线端子,其特征在于,所述接线端子底座(2)材料采用378J热固性塑料。
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