CN103742438B - 多级离心泵转轴支撑装置 - Google Patents

Abstract

一种多级离心泵转轴支撑装置，它由泵轴、泵体、泵盖、叶轮、轴套、轴承组成，其中套接于泵轴外壁的轴套外壁与中间轴衬内壁配合，轴衬内壁与中间轴衬外壁成球面配合，内冲洗孔或外冲洗孔与中间轴衬内壁间隙相通。泵体、泵盖的内孔采用以泵轴中心线为基准的下移偏心加工结构。本发明具有结构简单、方便实用、故障率低、工作效率高等特点，克服转轴同轴度偏转对泵设备运行的不利影响，保证泵设备平稳运行。

Description

多级离心泵转轴支撑装置

技术领域本发明涉及一种多级离心泵的转轴辅助支撑装置，尤其是一种用于多级离心泵转轴支撑装置。

背景技术目前采用泵轴两端支撑的卧式多级离心泵，由于泵体、泵盖内加工有多个内孔，泵轴挠度最大位置处的轴套与轴衬采用大间隙配合的非接触式结构，当泵内叶轮级数多时，转子挠度增大时会影响运转间隙，最终导致运行时出现剐蹭、摩擦甚至抱死等现象出现，严重影响泵设备的正常使用。

发明内容本发明的目的是提供一种提高泵内转轴的同轴度、保证运行稳定的多级离心泵转轴支撑装置。

为达到上述目的，本发明多级离心泵转轴支撑装置包括泵轴、泵体、泵盖、叶轮、轴套、轴承，其中套接于泵轴外壁的轴套外壁与中间轴衬内壁配合，轴衬内壁与中间轴衬外壁成球面配合，内冲洗孔或外冲洗孔与中间轴衬内壁间隙相通。泵体、泵盖的内孔采用以泵轴中心线为基准的下移偏心加工结构。

采用上述结构后，通过内冲洗孔或外冲洗孔向中间轴衬内壁间隙注入高压液体，支撑转轴，提高同轴度。轴衬内壁与中间轴衬外壁成球面配合，形成球形定位面自动调心结构。采用偏心加工结构可减小运转间隙，克服因挠度增大出现剐蹭、摩擦、抱死等情况出现，提高工作稳定性。

本发明具有结构简单、方便实用、故障率低、工作效率高等特点，克服转轴同轴度偏差对泵设备运行的不利影响，保证泵设备平稳运行。

附图说明图1为本发明多级离心泵转轴支撑装置的整体结构示意图，

图2为如图1所示的局部结构放大图。

具体实施方式下面结合附图对本发明作进一步详细说明：

如图1所示，本发明多级离心泵转轴支撑装置包括泵轴1、泵体2、泵盖3、叶轮4、轴套5、轴承6，其中套接于泵轴1外壁的轴套5外壁与中间轴衬7内壁配合，轴衬8内壁与中间轴衬外壁成球面配合，形成球形定位面自动调心结构。内冲洗孔9或外冲洗孔10与中间轴衬内壁间隙相通。泵体、泵盖的内孔采用以泵轴中心线为基准的下移偏心加工结构。在实际使用中，首先对泵内叶轮和轴承进行挠度测量，泵轴最低端的轴衬应为挠度最大值处（如图2示）。为消除该处的挠度偏差，可通过内冲洗孔或外冲洗孔向中间轴衬内壁间隙注入高压液体，从而形成液体刚性支撑，提高泵内转轴的同轴度。轴衬内壁与中间轴衬外壁成球面配合，形成球形定位面自动调心结构。减小运转间隙，提高工作稳定性。同时泵体、泵盖的内孔采用以泵轴中心线为基准的下移偏心加工结构，可减小运转间隙，克服因挠度增大出现剐蹭、摩擦、抱死等情况出现，提高工作稳定性。

由于本发明采用了动态测量、液体刚性支撑、球面自动调心结构、偏心加工结构。从根本上解决了挠度对运转间隙的影响，提高了泵的稳定安全运行和工作效率。

Claims (1)

1.一种多级离心泵转轴支撑装置，包括泵轴、泵体、泵盖、叶轮、轴套、轴承，其特征是：套接于泵轴外壁的轴套外壁与中间轴衬内壁配合，轴衬内壁与中间轴衬外壁成球面配合，内冲洗孔或外冲洗孔与中间轴衬内壁间隙相通，泵体、泵盖的内孔采用以泵轴中心线为基准的下移偏心加工结构。