CN103741472A

CN103741472A - 一种抗菌的帐篷面料的制备方法

Info

Publication number: CN103741472A
Application number: CN201310687580.1A
Authority: CN
Inventors: 袁洪兵; 陈红霞
Original assignee: GOLDSUN HOLDING GROUP CO Ltd
Current assignee: Nantong San Intellectual Property Service Co ltd
Priority date: 2013-12-17
Filing date: 2013-12-17
Publication date: 2014-04-23
Anticipated expiration: 2033-12-17
Also published as: CN103741472B

Abstract

一种抗菌的帐篷面料的制备方法，包括以下步骤：（1）取亚麻和棉的混纺面料，展开成平面，待用；（2）取聚丁烯为10～20份，用40～50份的石油醚溶解均匀；（3）向聚丁烯的石油醚溶液中加入氧化锌粉末为4～6份，均匀刮涂到帐篷外表面，挥发后的聚丁烯的厚度为0.4mm～0.7mm；（3）再取聚氯乙烯为6～12份，均匀刮涂在帐篷的外层，在55℃下彻底烘干，烘干后聚氯乙烯层的厚度为0.6mm～0.8mm；（4）最后将帐篷面料在80℃下加热2～3h，之后冷却得抗菌的帐篷面料。

Description

一种抗菌的帐篷面料的制备方法

技术领域

本发明涉及一种帐篷面料的制备方法，特别是涉及一种抗菌的帐篷面料的制备方法。

背景技术

当人们在野外游玩需要进行休息时，需要用到帐篷。帐篷需要具备一定的防雨的功能。常规的帐篷不具有抗菌的作用。在野外使用时，如果遇到炎热天气，帐篷由于不具有抗菌的性能，帐篷内和帐篷外会容易产生细菌，影响着人们的健康。如果帐篷具有较强的抗菌的能力，帐篷会被更加广泛的应用到野外当中。因此，我们需要开发一种不仅具有防雨功能，也应当具有抗菌功能的帐篷面料。

发明内容

要解决的技术问题：普通的帐篷面料的抗菌性能弱的问题。

技术方案：本发明公开了一种抗菌的帐篷面料的制备方法，包括以下步骤：（1）取亚麻和棉的混纺面料，展开成平面，待用；（2）取聚丁烯为10～20份，用40～50份的石油醚溶解均匀；（3）向聚丁烯的石油醚溶液中加入氧化锌粉末为4～6份，用刮刀将聚丁烯的石油醚溶液均匀刮涂到帐篷外表面，将帐篷在50℃～60℃下让石油醚完全挥发，挥发后的聚丁烯的厚度为0.4mm～0.7mm；（3）再取聚氯乙烯为6～12份，加热溶解后，用刮刀将聚氯乙烯均匀刮涂在帐篷的外层，在55℃下彻底烘干，烘干后聚氯乙烯层的厚度为0.6mm～0.8mm；（4）最后将帐篷面料在80℃下加热2～3h，之后冷却得抗菌的帐篷面料。

制备过程中，所述的氧化锌粉末目数优选为400目。加入的聚丁烯的厚度优选为0.7mm。聚氯乙烯层的厚度优选为0.7mm～0.8mm。所述的混纺面料经向优选为亚麻，纬向优选为棉。

有益效果：制备得到的帐篷面料具有优良的抑制大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的作用，大肠杆菌的抑制率为87%至90%，金黄色葡萄球菌的抑制率为83%至86%。

具体实施方式

实施例1

（1）取亚麻和棉的混纺面料，展开成平面，待用；（2）取聚丁烯为10kg，用40kg的石油醚溶解均匀；（3）向聚丁烯的石油醚溶液中加入400目的氧化锌粉末为4kg，用刮刀将聚丁烯的石油醚溶液均匀刮涂到帐篷外表面，将帐篷在60℃下让石油醚完全挥发，挥发后的聚丁烯的厚度为0.7mm；（3）再取聚氯乙烯为6kg，加热溶解后，用刮刀将聚氯乙烯均匀刮涂在帐篷的外层，在55℃下彻底烘干，烘干后聚氯乙烯层的厚度为0.7mm；（4）最后将帐篷面料在80℃下加热2h，之后冷却得抗菌的帐篷面料。

实施例2

（1）取亚麻和棉的混纺面料，展开成平面，待用；（2）取聚丁烯为15kg，用45kg的石油醚溶解均匀；（3）向聚丁烯的石油醚溶液中加入氧化锌粉末为5kg，用刮刀将聚丁烯的石油醚溶液均匀刮涂到帐篷外表面，将帐篷在50℃下让石油醚完全挥发，挥发后的聚丁烯的厚度为0.4mm；（3）再取聚氯乙烯为9kg，加热溶解后，用刮刀将聚氯乙烯均匀刮涂在帐篷的外层，在55℃下彻底烘干，烘干后聚氯乙烯层的厚度为0.6mm；（4）最后将帐篷面料在80℃下加热3h，之后冷却得抗菌的帐篷面料。

实施例3

（1）取亚麻和棉的混纺面料，展开成平面，待用；（2）取聚丁烯为20kg，用50kg的石油醚溶解均匀；（3）向聚丁烯的石油醚溶液中加入氧化锌粉末为6kg，用刮刀将聚丁烯的石油醚溶液均匀刮涂到帐篷外表面，将帐篷在55℃下让石油醚完全挥发，挥发后的聚丁烯的厚度为0.6mm；（3）再取聚氯乙烯为12kg，加热溶解后，用刮刀将聚氯乙烯均匀刮涂在帐篷的外层，在55℃下彻底烘干，烘干后聚氯乙烯层的厚度为0.8mm；（4）最后将帐篷面料在80℃下加热2h，之后冷却得抗菌的帐篷面料。

测定实施例1、实施例2、实施例3的帐篷面料的抑菌率，菌种为大肠杆菌和金黄色葡萄球菌，测定标准为FZ/T 73023—2006，结果见表中数据。

	实施例1	实施例2	实施例3
				大肠杆菌抑制率	90%	87%	90%
金黄色葡萄球菌抑制率	83%	86%	85%

本发明的帐篷面料具有了良好的抑制大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的作用，有效的防止了帐篷上细菌的滋生和繁殖。

Claims

1.一种抗菌的帐篷面料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）取亚麻和棉的混纺面料，展开成平面，待用；（2）取聚丁烯为10～20份，用40～50份的石油醚溶解均匀；（3）向聚丁烯的石油醚溶液中加入氧化锌粉末为4～6份，用刮刀将聚丁烯的石油醚溶液均匀刮涂到帐篷外表面，将帐篷在50℃～60℃下让石油醚完全挥发，挥发后的聚丁烯的厚度为0.4mm～0.7mm；（3）再取聚氯乙烯为6～12份，加热溶解后，用刮刀将聚氯乙烯均匀刮涂在帐篷的外层，在55℃下彻底烘干，烘干后聚氯乙烯层的厚度为0.6mm～0.8mm；（4）最后将帐篷面料在80℃下加热2～3h，之后冷却得抗菌的帐篷面料。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌的帐篷面料的制备方法，其特征在于所述的氧化锌粉末为400目。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌的帐篷面料的制备方法，其特征在于加入的聚丁烯的厚度为0.7mm。

4.根据权利要求1所述的一种抗菌的帐篷面料的制备方法，其特征在于聚氯乙烯层的厚度为0.7mm～0.8mm。

5.根据权利要求1所述的一种抗菌的帐篷面料的制备方法，其特征在于所述的混纺面料经向为亚麻，纬向为棉。