CN103741275B - 一种梳棉机的刺辊结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织机械领域,尤其是一种梳棉机的刺辊结构,包括给棉罗拉、刺辊、锡林,所述锡林设于刺辊之后,所述刺辊的数量为一个以上,给棉罗拉设于刺辊之间,所述刺辊分为第一刺辊、第二刺辊、第三刺辊、第四刺辊,四个刺辊形成中心对称的结构,所述给棉罗拉设于四个刺辊的中心位置;其中,第一刺辊和第二刺辊之间形成进棉口,第一刺辊和第三刺辊之间形成第一出棉口,第二刺辊和第四刺辊之间形成第二出棉口。采用上述结构后,通过四个的刺辊实现进料,除杂,出料等等工序,结构紧凑,效率高,节省了空间和成本。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械领域,尤其是一种梳棉机的刺辊结构。
背景技术
梳棉是纺织流程中一道重要的工序,它主要是将前道工序送来的棉(纤维)卷或棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂,是所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状能,并在此过程中,除掉清花恭喜工序遗留下来的破籽、杂质和短绒,然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内,供并条工序使用。
梳棉机的刺辊部分是对纤维中杂质进行去除,对梳棉过程至关重要,发明CN202671750U公布了一种梳棉机刺辊结构,该刺辊结构通过三个刺辊,的运作实现纤维的除杂,但效率不高,且结构不紧凑,浪费空间和成本。
发明内容
针对现有技术中的上述缺陷,本发明提供了一种梳棉机的刺辊机构,该机构结构紧凑,效率更高,节约了成本。
本发明所述的一种梳棉机的刺辊结构,包括给棉罗拉、刺辊、锡林,所述锡林设于刺辊之后,所述刺辊的数量为一个以上,给棉罗拉设于刺辊之间,所述刺辊分为第一刺辊、第二刺辊、第三刺辊、第四刺辊,四个刺辊形成中心对称的结构,所述给棉罗拉设于四个刺辊的中心位置;其中,第一刺辊和第二刺辊之间形成进棉口,第一刺辊和第三刺辊之间形成第一出棉口,第二刺辊和第四刺辊之间形成第二出棉口。
优选的,所述第三刺辊和第四刺辊正下方设有储杂腔。
优选的,所述第一出棉口之后设有第一出棉通道,所述第二出棉口之后设有第二出棉通道,所述第一出棉通道和第二出棉通道汇集在储棉腔,所述锡林设于储棉腔底部。
采用上述结构后,通过四个的刺辊实现进料,除杂,出料等等工序,结构紧凑,效率高,节省了空间和成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合实施例及实施例附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示,本发明的本发明所述的一种梳棉机的刺辊结构,包括给棉罗拉3、刺辊、锡林7,所述锡林7设于刺辊之后,所述刺辊的数量为一个以上,给棉罗拉3设于刺辊之间,所述刺辊分为第一刺辊101、第二刺辊102、第三刺辊103、第四刺辊104,四个刺辊形成中心对称的结构,所述给棉罗拉3设于四个刺辊的中心位置;其中,第一刺辊101按顺时针方向转动,第二刺辊102按逆时针方向转动,则第一刺辊101和第二刺辊102之间形成进棉口2;第三刺辊103按逆时针方向转动,则第一刺辊101和第三刺辊103之间形成第一出棉口901;第四刺辊104按顺时针方向转动,则第二刺辊102和第四刺辊104之间形成第二出棉口902。通过四个的刺辊实现进料,除杂,出料等等工序,结构紧凑,效率高,节省了空间和成本。
优选的,所述第三刺辊103和第四刺辊104正下方设有储杂腔4,更好地实现了除杂功能。
优选的,所述第一出棉口901之后设有第一出棉通道601,所述第二出棉口902之后设有第二出棉通道602,所述第一出棉通道601和第二出棉通道602汇集在储棉腔8,所述锡林7设于储棉腔底部,充分利用了空间,保证了下一道工序的顺利进行。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种梳棉机的刺辊结构,包括给棉罗拉、刺辊、锡林,所述锡林设于刺辊之后,给棉罗拉设于刺辊之间,其特征在于:所述刺辊分为第一刺辊、第二刺辊、第三刺辊、第四刺辊,四个刺辊形成中心对称的结构,所述给棉罗拉设于四个刺辊的中心位置;其中,第一刺辊和第二刺辊之间形成进棉口,第一刺辊和第三刺辊之间形成第一出棉口,第二刺辊和第四刺辊之间形成第二出棉口。
2.根据权利要求1所述的一种梳棉机的刺辊结构,其特征在于:所述第三刺辊和第四刺辊正下方设有储杂腔。
3.根据权利要求1所述的一种梳棉机的刺辊结构,其特征在于:所述第一出棉口之后设有第一出棉通道,所述第二出棉口之后设有第二出棉通道,所述第一出棉通道和第二出棉通道汇集在储棉腔,所述锡林设于储棉腔底部。
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