CN103741268A - 一种用于清理杂纤维的装置 - Google Patents

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王军
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Abstract

本发明涉及一种用于清理杂纤维的装置，包括机架，所述机架上设有喂棉箱，所述机架上于所述喂棉箱出口设有输送带，所述喂棉箱端部设有入棉口，其内部正对所述入棉口设有一对刺钉滚筒，所述一对刺钉滚筒旋转方向一致，顺着所述刺钉滚筒的旋转方向于所述喂棉箱一侧设有延伸至所述输送带的倾斜的导向板。本发明的用于清理杂纤维的装置结构简单，通过将原棉经喂棉机内的刺钉滚筒进行预处理，使原棉开松，杂性纤维显露，同时还可去除原棉中的颗粒尘杂等，开松的原棉经导向板顺利导入到输送带上边输送边由操作人员挑拣杂性纤维，大大提高了去除杂性纤维的效率。

Description

一种用于清理杂纤维的装置
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种用于清理杂纤维的装置。
背景技术
    棉花加工过程中，原棉中会混入杂性纤维，杂性纤维一旦混入棉花中，会影响原棉轧花效果，因此，需要在原棉轧花前清除棉花中的杂性纤维，以免影响纺织质量。目前的棉花加工厂，为了清除杂性纤维，一方面，在收购棉花时进行人工挑拣，另一方面，在喂花前，安排专人在棉垛上挑拣杂性纤维。人工挑拣费时、费力，且不能对原棉除杂处理。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、挑拣杂性纤维效率高、且能对原棉进行除杂处理的装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种用于清理杂纤维的装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设有喂棉箱，所述机架上于所述喂棉箱出口设有输送带，所述喂棉箱端部设有入棉口，其内部正对所述入棉口设有一对刺钉滚筒，所述一对刺钉滚筒旋转方向一致，顺着所述刺钉滚筒的旋转方向于所述喂棉箱一侧设有延伸至所述输送带的倾斜的导向板。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述一对刺钉滚筒下方设有波浪形状的除杂筛网，所述除杂筛网下方设有集尘箱。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述输送带卷绕在一对驱动辊上由其驱动进行输送，所述驱动辊包括平行设置的主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊通过支撑架固定在所述机架上。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述刺钉滚筒上的刺钉与所述除杂筛网的距离为18～25mm。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述一对刺钉滚筒分别为第一刺钉滚筒和第二刺钉滚筒，所述第一刺钉滚筒上的刺钉与所述第二刺钉滚筒上的刺钉的间距为6～9mm。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述除杂筛网卡设在所述喂棉箱内壁的凹槽内。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述集尘箱通过螺钉锁固在所述喂棉箱上。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明的用于清理杂纤维的装置结构简单，通过将原棉经喂棉机内的刺钉滚筒进行预处理，使原棉开松，杂性纤维显露，同时还可去除原棉中的颗粒尘杂等，开松的原棉经导向板顺利导入到输送带上边输送边由操作人员挑拣杂性纤维，大大提高了去除杂性纤维的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的结构示意图；
图中：10、机架，11、支撑架，20、喂棉箱，21、出口，22、入棉口，30、输送带，41、第一刺钉滚筒，42、第二刺钉滚筒，43、刺钉，50、导向板，60、除杂筛网，70、集尘箱，81、主动辊，82、从动辊。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于清理杂纤维的装置，包括机架10，机架10上设有喂棉箱20，机架10上于喂棉箱20出口21处设有输送带30，喂棉箱20端部设有入棉口22，其内部正对入棉口22设有一对刺钉滚筒41、42，一对刺钉滚筒41、42旋转方向一致，顺着刺钉滚筒41、42的旋转方向于喂棉箱20一侧设有延伸至输送带30的倾斜的导向板50。一对刺钉滚筒41、42下方（从入棉口22到输送带30的方向为自上而下）设有波浪形状的除杂筛网60，除杂筛网60下方设有集尘箱70。
本发明中输送带30卷绕在一对驱动辊上由其驱动进行输送，驱动辊包括平行设置的主动辊81和从动辊82，主动辊81和从动辊82通过支撑架11固定在机架10上。主动辊81可通过电机驱动旋转，主动辊81通过皮带轮带动从动辊82转动。
进一步的，刺钉滚筒41、42上的刺钉43与除杂筛网60的距离为18～25mm，此间距可确保原棉能在除杂筛网60上向前滚动；一对刺钉滚筒41、42分别为第一刺钉滚筒41和第二刺钉滚筒42，第一刺钉滚筒41上的刺钉43与第二刺钉滚筒42上的刺钉43的间距为6～9mm，以避免间距过大导致重复清理和回棉。
本发明中，除杂筛网60卡设在喂棉箱20内壁的凹槽内，集尘箱70通过螺钉锁固在喂棉箱20上，可方便将除杂筛网60和集尘箱70拆卸下来进行清理。
本发明的原理是：原棉由入棉口22进入喂棉箱20内，经一对刺钉滚筒41、42开松处理，使隐藏在原棉中的杂性纤维显露出来，开松另一方面会使包裹在原棉中的尘杂颗粒在重力作用下，掉入除杂尘网60上进入集尘箱70内，除杂尘网60可避免原棉掉落集尘箱70内；一对刺钉滚筒41、42向同一方向旋转，件原棉旋转到出口21处经倾斜的导向板50将原棉导向至输送带30上，操作人员可在输送带30上挑拣杂性纤维，经挑拣后的原棉经输送带30传输至呀花机配棉箱中进行后续工作。
本发明的有益效果是：
1、将原棉经喂棉机内的刺钉滚筒进行预处理，使原棉开松，杂性纤维显露，同时还可去除原棉中的颗粒尘杂等，开松的原棉经导向板顺利导入到输送带上边输送边由操作人员挑拣杂性纤维，大大提高了去除杂性纤维的效率；
2、设置波浪形的除杂尘网，有利于原棉在在除杂筛网上向前滚动，避免产生死角，使小部分原棉滞留在除杂筛网上。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (7)

1.一种用于清理杂纤维的装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设有喂棉箱，所述机架上于所述喂棉箱出口设有输送带，所述喂棉箱端部设有入棉口，其内部正对所述入棉口设有一对刺钉滚筒，所述一对刺钉滚筒旋转方向一致，顺着所述刺钉滚筒的旋转方向于所述喂棉箱一侧设有延伸至所述输送带的倾斜的导向板。
2.根据权利要求1所述的一种用于清理杂纤维的装置，其特征在于：所述一对刺钉滚筒下方设有波浪形状的除杂筛网，所述除杂筛网下方设有集尘箱。
3.根据权利要求2所述的一种用于清理杂纤维的装置，其特征在于：所述输送带卷绕在一对驱动辊上由其驱动进行输送，所述驱动辊包括平行设置的主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊通过支撑架固定在所述机架上。
4.根据权利要求3所述的一种用于清理杂纤维的装置，其特征在于：所述刺钉滚筒上的刺钉与所述除杂筛网的距离为18～25mm。
5.根据权利要求4所述的一种用于清理杂纤维的装置，其特征在于：所述一对刺钉滚筒分别为第一刺钉滚筒和第二刺钉滚筒，所述第一刺钉滚筒上的刺钉与所述第二刺钉滚筒上的刺钉的间距为6～9mm。
6.根据权利要求2所述的一种用于清理杂纤维的装置，其特征在于：所述除杂筛网卡设在所述喂棉箱内壁的凹槽内。
7.根据权利要求6所述的一种用于清理杂纤维的装置，其特征在于：所述集尘箱通过螺钉锁固在所述喂棉箱上。
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