CN103740431A - 生物质碳粉与劣质煤炭混合合成清洁型煤的生产方法与设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于清洁型煤生产技术领域，特别是涉及一种生物质碳粉与劣质煤炭混合合成清洁型煤的生产设备及其方法。包括劣质煤输送机，与劣质煤输送机连接有劣质煤炭粉碎机，与劣质煤炭粉碎机连接有劣质煤炭筛分器，劣质煤炭筛分器出口连接在混匀器上，同时在混匀器上连接有生物质碳粉供料装置，供水装置以及粘接剂供给装置，混匀器上的混合料出口连接有型煤压制成型机，型煤压制成型机出口与型煤烘干机连接，型煤烘干机出口连接有型煤输出机，型煤输出机输出口连接有型煤包装机。本发明结构简单，设计合理，提高劣质煤的燃烧效率，减少污染，进而间接提高锅炉工作效率，并且生产效率高，操作使用方便。

Description

生物质碳粉与劣质煤炭混合合成清洁型煤的生产方法与设备
本发明属于清洁型煤生产技术领域，特别是涉及一种生物质碳粉与劣质煤炭混合合成清洁型煤的生产设备及其方法。
背景技术
众所周知，劣质煤的挥发分含量低、发热量低、灰分含量大，可磨系数小。在锅炉燃用劣质煤时，煤粉气流的着火距离延长，火焰温度低、火焰中心易偏斜，火焰稳定性差，闪烁严重，易造成局部断火，甚至造成锅炉灭火事故。而且，劣质煤中灰分含量大，使火焰燃烧不剧烈，炉膛、受热面、烟道等处飞灰磨损加剧，易造成受热面及承压部件泄露及磨损，或烟道及冷灰斗堵灰造成锅炉排渣困难，严重时造成受热面积灰造成被迫停炉。因此，研究设计一种生物质碳粉与劣质煤炭混合合成清洁型煤的生产设备，通过将生物质碳粉与劣质煤混合合成清洁型煤，改变劣质煤的燃烧特性，能使大量的劣质煤优化燃烧，实现劣煤优用的目的，进而间接提高锅炉工作效率，具有十分重要的意义。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种结构简单，设计合理，提高劣质煤的燃烧效率，减少污染，进而间接提高锅炉工作效率的生物质碳粉与劣质煤炭混合合成清洁型煤的生产设备，并提供了其生产方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种生物质碳粉与劣质煤炭混合合成清洁型煤的生产设备，包括劣质煤输送机，与劣质煤输送机连接有劣质煤炭粉碎机，与劣质煤炭粉碎机连接有劣质煤炭筛分器，劣质煤炭筛分器出口连接在混匀器上，同时在混匀器上连接有生物质碳粉供料装置，供水装置以及粘接剂供给装置，混匀器上的混合料出口连接有型煤压制成型机，型煤压制成型机出口与型煤烘干机连接，型煤烘干机出口连接有型煤输出机，型煤输出机输出口连接有型煤包装机。
在劣质煤炭粉碎机和劣质煤炭筛分器之间安装有劣质煤输送机。
在劣质煤炭筛分器出口和混匀器之间安装有劣质煤输送机。
所述劣质煤输送机为皮带输送机。
所述生物质碳粉供料装置包括生物质碳粉螺旋送料机构。
所述粘接剂供给装置包括粘接剂螺旋送料机构。
一种生物质碳粉与劣质煤炭混合合成清洁型煤的生产方法，包括以下步骤：
（1）将劣质煤输送至劣质煤炭粉碎机中，对劣质煤炭进行粉碎，得劣质煤炭粉；
（2）所得劣质煤炭粉经输送通过劣质煤炭筛分器，回收大颗粒劣质煤炭；
（3）将所筛得小颗粒劣质煤炭粉输送至混匀器中，同时，将生物质碳粉、粘接剂和水加入混匀器中，充分混合均匀，四者重量比为1~2：0.5~1：0.1~0.2：0.8~1.0；
（4）将所得混匀湿料压制成型后，进行烘干，输出、包装即得。
所述劣质煤炭粉粒度为20~30μm。
所述劣质煤炭筛分器内设网孔径为20~30μm。
本发明技术方案的有益效果是：
1、在结构上，本发明生物质碳粉与劣质煤炭混合合成清洁型煤的生产设备包括劣质煤输送机、劣质煤炭粉碎机、劣质煤炭筛分器、混匀器、生物质碳粉供料装置、供水装置、粘接剂供给装置、型煤压制成型机和型煤烘干机以及型煤输出机和型煤包装机，结构简单，设计合理；通过将劣质煤炭粉、生物质碳粉、粘接剂及水混合后压制成型并烘干处理，最终制得清洁型煤，改变劣质煤的燃烧特性，能使大量的劣质煤优化燃烧，实现劣煤优用的目的，提高劣质煤的燃烧效率，减少污染，进而间接提高锅炉工作效率。
2、在结构上，本发明在劣质煤炭粉碎机和劣质煤炭筛分器之间、劣质煤炭筛分器出口和混匀器之间分别安装有劣质煤输送机，设计合理，操作使用方便，提高了生产效率；所述劣质煤输送机为皮带输送机，结构简单，便于实施；所述生物质碳粉供料装置和粘接剂供给装置分别包括生物质碳粉螺旋送料机构和粘接剂螺旋送料机构，结构简单，操作使用方便，能够提高生产效率。
3、在生产方法上，本发明设计合理、操作简单，原料配比科学，能改变劣质煤的燃烧特性，能使大量的劣质煤优化燃烧，实现劣煤优用的目的。
4、综上，本发明生物质碳粉与劣质煤炭混合合成清洁型煤的生产设备结构简单，设计合理，提高劣质煤的燃烧效率，减少污染，进而间接提高锅炉工作效率，并且生产效率高，操作使用方便，因此，非常适于推广实施。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明生物质碳粉与劣质煤炭混合合成清洁型煤的生产设备的方框结构示意图之一；
图中序号：1、劣质煤炭粉碎机，2、劣质煤炭筛分器，3、劣质煤输送机，4、生物质碳粉供料装置，5、供水装置，6、粘接剂供给装置， 7、混匀器，8、型煤压制成型机，9、型煤烘干机，10、型煤输出机，11、型煤包装机。
具体实施方式                          
实施例一：
参见图1，图中，本发明生物质碳粉与劣质煤炭混合合成清洁型煤的生产设备，包括劣质煤输送机3，与劣质煤输送机连接有劣质煤炭粉碎机1，与劣质煤炭粉碎机连接有劣质煤炭筛分器2，劣质煤炭筛分器出口连接在混匀器7上，同时在混匀器上连接有生物质碳粉供料装置4，供水装置5以及粘接剂供给装置6，混匀器上的混合料出口连接有型煤压制成型机8，型煤压制成型机出口与型煤烘干机9连接，型煤烘干机出口连接有型煤输出机10，型煤输出机输出口连接有型煤包装机11。
在劣质煤炭粉碎机和劣质煤炭筛分器之间安装有劣质煤输送机3。
在劣质煤炭筛分器出口和混匀器之间安装有劣质煤输送机3。
所述劣质煤输送机为皮带输送机。
所述生物质碳粉供料装置包括生物质碳粉螺旋送料机构。
所述粘接剂供给装置包括粘接剂螺旋送料机构。
实施例二：
利用实施例一生产设备的生产方法，包括以下步骤：
（1）通过劣质煤输送机，将劣质煤输送至劣质煤炭粉碎机中，对劣质煤炭进行粉碎，得劣质煤炭粉，使劣质煤炭粉粒度为30μm；
（2）所得劣质煤炭粉经输送通过劣质煤炭筛分器，回收大颗粒劣质煤炭，所述劣质煤炭筛分器内设网孔径为30μm；
（3）将所筛得小颗粒劣质煤炭粉输送至混匀器中，同时，将生物质碳粉、粘接剂和水加入混匀器中，充分混合均匀，四者重量比为2： 1：0.2：1.0；
（4）将所得混匀湿料在成型机中压制成型后，经过型煤烘干机进行烘干，通过型煤输出机输出后，再经型煤包装机包装即得。
实施例三：
利用实施例一生产设备的生产方法，包括以下步骤：
（1）通过劣质煤输送机，将劣质煤输送至劣质煤炭粉碎机中，对劣质煤炭进行粉碎，得劣质煤炭粉，劣质煤炭粉粒度为20μm；
（2）所得劣质煤炭粉经输送通过劣质煤炭筛分器，回收大颗粒劣质煤炭，劣质煤炭筛分器内设网孔径为20μm；
（3）将所筛得小颗粒劣质煤炭粉输送至混匀器中，同时，将生物质碳粉、粘接剂和水加入混匀器中，充分混合均匀，四者重量比为2： 0.5：0.1：1.0；
（4）将所得混匀湿料在成型机中压制成型后，经过型煤烘干机进行烘干，通过型煤输出后，再经型煤包装机机输出即得。
实施例四：
利用实施例一生产设备的生产方法，包括以下步骤：
（1）通过劣质煤输送机，将劣质煤输送至劣质煤炭粉碎机中，对劣质煤炭进行粉碎，得劣质煤炭粉，劣质煤炭粉粒度为30μm；
（2）所得劣质煤炭粉经输送通过劣质煤炭筛分器，回收大颗粒劣质煤炭，劣质煤炭筛分器内设网孔径为30μm；
（3）将所筛得小颗粒劣质煤炭粉输送至混匀器中，同时，将生物质碳粉、粘接剂和水加入混匀器中，充分混合均匀，四者重量比为1：1：0.2：0.8；
（4）将所得混匀湿料在成型机中压制成型后，经过型煤烘干机进行烘干，通过型煤输出机输出后，再经型煤包装机即得。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本发明构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

Claims (9)

1.一种生物质碳粉与劣质煤炭混合合成清洁型煤的生产设备，其特征是：包括劣质煤输送机，与劣质煤输送机连接有劣质煤炭粉碎机，与劣质煤炭粉碎机连接有劣质煤炭筛分器，劣质煤炭筛分器出口连接在混匀器上，同时在混匀器上连接有生物质碳粉供料装置，供水装置以及粘接剂供给装置，混匀器上的混合料出口连接有型煤压制成型机，型煤压制成型机出口与型煤烘干机连接，型煤烘干机出口连接有型煤输出机，型煤输出机输出口连接有型煤包装机。
2.根据权利要求1所述的生物质碳粉与劣质煤炭混合合成清洁型煤的生产设备，其特征是：在劣质煤炭粉碎机和劣质煤炭筛分器之间安装有劣质煤输送机。
3.根据权利要求1所述的生物质碳粉与劣质煤炭混合合成清洁型煤的生产设备，其特征是：在劣质煤炭筛分器出口和混匀器之间安装有劣质煤输送机。
4.根据权利要求1至3任一项所述的生物质碳粉与劣质煤炭混合合成清洁型煤的生产设备，其特征是：所述劣质煤输送机为皮带输送机。
5.根据权利要求1所述的生物质碳粉与劣质煤炭混合合成清洁型煤的生产设备，其特征是：所述生物质碳粉供料装置包括生物质碳粉螺旋送料机构。
6.根据权利要求1所述的生物质碳粉与劣质煤炭混合合成清洁型煤的生产设备，其特征是：所述粘接剂供给装置包括粘接剂螺旋送料机构。
7.一种生物质碳粉与劣质煤炭混合合成清洁型煤的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将劣质煤输送至劣质煤炭粉碎机中，对劣质煤炭进行粉碎，得劣质煤炭粉；
（2）所得劣质煤炭粉经输送通过劣质煤炭筛分器，回收大颗粒劣质煤炭；
（3）将所筛得小颗粒劣质煤炭粉输送至混匀器中，同时，将生物质碳粉、粘接剂和水加入混匀器中，充分混合均匀，四者重量比为1~2：0.5~1：0.1~0.2：0.8~1.0；
（4）将所得混匀湿料压制成型后，进行烘干，输出、包装即得。
8.根据权利要求7所述的生产方法，其特征在于：所述劣质煤炭粉粒度为20~30μm。
9.根据权利要求7所述的生产方法，其特征在于：所述劣质煤炭筛分器内设网孔径为20~30μm。
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