CN103738006A - 一种特氟龙铝带 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种特氟龙铝带,包括:铝带,所述铝带的上下表面均涂覆有特氟龙涂覆层,所述特氟龙涂覆层由聚四氟乙烯和耐磨剂混合制成,所述耐磨剂为聚酰亚胺。通过上述方式,本发明的特氟龙铝带通过在其表面上涂覆特氟龙涂层增加了铝带的机械强度和光滑度,表面不容易粘结油污或杂物,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及铝带材料,特别是涉及一种带有特氟龙涂覆层的铝带。
背景技术
铝带在工业生产和生活中经常用到,比如家具家装行业等。但是普通的铝带其强度和光滑度有限,长期使用其表面容易集结水垢或油污,而且容易产生疲劳断裂,机械强度差,使用寿命不高。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种特氟龙铝带,该铝带通过在其表面上涂覆特氟龙涂层增加了铝带的机械强度和光滑度,表面不容易粘结油污或杂物,使用寿命长。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种特氟龙铝带,包括:铝带,所述铝带的上下表面均涂覆有特氟龙涂覆层,所述特氟龙涂覆层由聚四氟乙烯和耐磨剂混合制成,所述耐磨剂为聚酰亚胺。
在本发明一个较佳实施例中,所述聚酰亚胺在所述特氟龙涂覆层中所占的重量百分比为8%~10%。
在本发明一个较佳实施例中,所述铝带的截面厚度为2mm~3mm。
在本发明一个较佳实施例中,所述特氟龙涂覆层的厚度为0.1mm~0.15mm。
本发明的有益效果是:本发明的特氟龙铝带通过在其表面上涂覆特氟龙涂层增加了铝带的机械强度和光滑度,表面不容易粘结油污或杂物,使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明的特氟龙铝带的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、特氟龙涂覆层,2、铝带。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种特氟龙铝带,包括铝带2,所述铝带2的上下表面均涂覆有特氟龙涂覆层1,所述特氟龙涂覆层1由聚四氟乙烯和耐磨剂混合制成,所述耐磨剂为聚酰亚胺。
优选地,所述聚酰亚胺在所述特氟龙涂覆层1中所占的重量百分比为8%~10%。
优选地,所述铝带2的截面厚度为2mm~3mm。
优选地,所述特氟龙涂覆层1的厚度为0.1mm~0.15mm。
本发明特氟龙铝带的有益效果是:
本发明的特氟龙铝带通过在其表面上涂覆特氟龙涂层增加了铝带的机械强度和光滑度,表面不容易粘结油污或杂物,使用寿命长。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种特氟龙铝带,其特征在于,包括铝带,所述铝带的上下表面均涂覆有特氟龙涂覆层,所述特氟龙涂覆层由聚四氟乙烯和耐磨剂混合制成,所述耐磨剂为聚酰亚胺。
2.根据权利要求1所述的特氟龙铝带,其特征在于,所述聚酰亚胺在所述特氟龙涂覆层中所占的重量百分比为8%~10%。
3.根据权利要求1或3所述的特氟龙铝带,其特征在于,所述铝带的截面厚度为2mm~3mm。
4.根据权利要求1所述的特氟龙铝带,其特征在于,所述特氟龙涂覆层的厚度为0.1mm~0.15mm。
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CN201410023434.3A CN103738006A (zh) | 2014-01-20 | 2014-01-20 | 一种特氟龙铝带 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115739570A (zh) * | 2022-11-15 | 2023-03-07 | 无锡市世达精密焊管制造有限公司 | 耐高温耐腐蚀高性能复合铝带材料及其制备方法 |
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JP2006103229A (ja) * | 2004-10-07 | 2006-04-20 | Toshiba Corp | 鋼材の塗装物及び鋼材の塗装方法 |
CN101006148A (zh) * | 2004-07-05 | 2007-07-25 | 3M创新有限公司 | 用于金属基材的聚四氟乙烯底涂料 |
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2014
- 2014-01-20 CN CN201410023434.3A patent/CN103738006A/zh active Pending
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
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