CN103736897A - 一种用于夹持轴类锻件的操作机抱钳结构 - Google Patents
一种用于夹持轴类锻件的操作机抱钳结构 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种用于夹持轴类锻件的操作机抱钳结构,包括对称布置并且一端互为铰接的第一连接板,所述第一连接板的另一端铰接第二连接板的一端,位于所述第二连接板的端部固接钳口,所述钳口上开有缺口,在所述钳口上还连接气缸,气缸的输出端贯穿所述钳口并伸入缺口内连接第一缓冲板。本发明结构简单,拆卸方便,通过在钳口设置用于轴类锻件台阶部嵌入的缺口,保证了对轴类锻件的夹持定位,大大提高了夹持效率及锻造效率,安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及锻造夹持设备,尤其涉及一种用于夹持轴类锻件的操作机抱钳结构。
背景技术
目前,锻造操作机的抱钳的作用是用于夹持锻件用以进行冲压,但是对于轴类锻件,由于其具有台阶面,在夹持过程中其不具备较好的定位中心,定位效果较差,无法保证锻造效率,并且现有抱钳结构较为复杂,拆装困难。
发明内容
本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种用于夹持轴类锻件的操作机抱钳结构,具有夹持效率高,定位快速方便的优点。
本发明所采用的技术方案如下:
一种用于夹持轴类锻件的操作机抱钳结构,包括对称布置并且一端互为铰接的第一连接板,所述第一连接板的另一端铰接第二连接板的一端,位于所述第二连接板的端部固接钳口,所述钳口上开有缺口,在所述钳口上还连接气缸,气缸的输出端贯穿所述钳口并伸入缺口内连接第一缓冲板。
其进一步技术方案在于:
在所述第二连接板上开有弧形凹槽,于所述弧形凹槽内焊接圆形套筒,所述圆形套筒内装置圆销;
位于所述钳口的缺口内,在所述第一缓冲板的相对处还设置第二缓冲板;
所述第一缓冲板及第二缓冲板均为橡胶材料制成。
本发明的有益效果如下:
本发明结构简单,拆卸方便,通过在钳口设置用于轴类锻件台阶部嵌入的缺口,保证了对轴类锻件的夹持定位,大大提高了夹持效率及锻造效率,安全可靠。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明工作市的结构示意图。
其中:1、圆销;2、第一连接板;3、第二连接板;4、圆形套筒;5、钳口;6、第一缓冲板;7、缺口;8、第二缓冲板;9、气缸;501、夹持部。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1所示,本发明包括对称布置并且一端通过圆销1互为铰接的第一连接板2,在第二连接板3上开有弧形凹槽,于弧形凹槽内焊接圆形套筒4,所述圆形套筒内装置圆销1,圆销1与第一连接板2的另一端连接,从而使第二连接板3及圆形套筒4以圆销1为旋转点进行360°旋转,位于第二连接板的端部固接钳口5,钳口5上开有缺口7,缺口7的布置使所述钳口5形成一方波形,在钳口5上还连接气缸9,气缸9的输出端贯穿钳口5并伸入缺口7内连接第一缓冲板8。位于钳口5的缺口7内,在所述第一缓冲板8的相对处还设置第二缓冲板6。第一缓冲板8及第二缓冲板6均为橡胶材料制成。
本发明的具体工作过程如下:
如图2所示,以圆销1为旋转点,通过操作机传动部分带动圆形套筒4转动第二连接板3至合适位置后,将轴类锻件10的台阶部置于钳口5的缺口7内,该台阶部的一端与第一缓冲板6抵接,然后气缸9启动,其输出端901伸出并带动第二缓冲板8抵接在台阶部的另一端面。同时钳口5的夹持部501与该轴类锻件10的外周面相接触,保证了对轴类锻件10的定位,夹持可靠性高。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (4)
1.一种用于夹持轴类锻件的操作机抱钳结构,其特征在于:包括对称布置并且一端互为铰接的第一连接板(2),所述第一连接板(2)的另一端铰接第二连接板(3)的一端,位于所述第二连接板的端部固接钳口(5),所述钳口(5)上开有缺口(7),在所述钳口(5)上还连接气缸(9),气缸(9)的输出端贯穿所述钳口(5)并伸入缺口(7)内连接第一缓冲板(8)。
2.如权利要求1所述的一种用于夹持轴类锻件的操作机抱钳结构,其特征在于:在所述第二连接板(3)上开有弧形凹槽,于所述弧形凹槽内焊接圆形套筒(4),所述圆形套筒内装置圆销(1)。
3.如权利要求1所述的一种用于夹持轴类锻件的操作机抱钳结构,其特征在于:位于所述钳口(5)的缺口(7)内,在所述第一缓冲板(8)的相对处还设置第二缓冲板(6)。
4.如权利要求1或3所述的一种用于夹持轴类锻件的操作机抱钳结构,其特征在于:所述第一缓冲板(8)及第二缓冲板(6)均为橡胶材料制成。
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2014
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