CN103727981A - 一种风扇盘主板测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风扇盘主板测试装置,所述测试装置包括测试电路板、气动装置和上位控制器,所述气动装置包括底座、载物台和盖板,底座,所述底座设置在气动装置的底部;载物台,所述载物台设置在底座上表面,所述载物台的中间部位设有用于安置待测风扇盘主板的安置槽;盖板,所述盖板设置在载物台上方,所述盖板底部设有导电顶针,所述导电顶针与待测风扇盘主板配合连接;测试电路板,所述测试电路板与导电顶针连接;上位控制器,所述上位控制器与测试电路板连接。本发明只需一个流程就可以完成所有需要的测试项目,大大减少了测试时间,同样也节省了一些原本需要用到的测试工具。
Description
技术领域
本发明设计一种测试装置,具体涉及一种风扇盘主板测试装置。
背景技术
随着科技的发展,时代的进步。越来越多的电子电器产品走进我们的生活和工作当中。这些产品工作时,伴随着正常的功率输出,还会有许多电能转化成热能。使产品的元器件和电路板的温度升高。
温度变化对电子电路的工作状态、电路性能有影响。并且温度对晶体管的寿命也有影响,结温过高将会降低晶体管的使用寿命。因此如何散热是一般电子电器产品都要面临的问题。利用风扇盘来散热是散热技术中最常见也是最普遍的方法。其中风扇盘的测试是检验风扇质量的重要方法。
风扇盘主板的测试过程需要完成多个步骤:短路测试、耗电流测试、输出电压、加载输出、风扇转速等等,这些测试通过常规的方法将变得相当繁琐,甚至有些无法得到准确的数据,这样效率非常低和浪费了很多财力
另外,由于测试的是电路板,普通的连接方式在固定和连接方面都不能满足测试要求,测试时非常不安全。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:现有测试装置工作效率低和不安全,从而提供一种风扇盘主板测试装置。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种风扇盘主板测试装置,所述测试装置包括测试电路板、气动装置和上位控制器,所述气动装置包括底座、载物台和盖板,
底座,所述底座设置在气动装置的底部,所述底座上设有风扇盘、升降柱和导轨,所述风扇盘与待测风扇盘主板配合连接,所述导轨上设有气缸,所述气缸可在导轨上上下移动;
载物台,所述载物台设置在底座上表面,所述载物台的中间部位设有用于安置待测风扇盘主板的安置槽,所述载物台上设有若干个第一导电顶针;
盖板,所述盖板设置在载物台上方,所述盖板与气缸的底部固定连接,所述盖板还与升降柱连接,所述盖板可在升降柱上上下移动,所述盖板底部设有若干个与第一导电顶针相配合的第二导电顶针,所述第二导电顶针与待测风扇盘主板配合连接;
测试电路板,所述测试电路板设置在底座内,所述测试电路板与第二导电顶针连接;
上位控制器,所述上位控制器与测试电路板连接。
在本发明的一个优选实施例中,所述底座包括一长方体状壳体,所述壳体表面设有开关按钮、若干个指示灯和测试时间显示器,所述测试电路板安置在壳体内。
通过上述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明只需一个流程就可以完成所有需要的测试项目,大大减少了测试时间,同样也节省了一些原本需要用到的测试工具。
本发明大大提高了测试效率和安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为气动装置测试时的结构示意图;
图2为气动装置不工作时的结构示意图;
图3测试电路板与上位控制器连接示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
参见图1,本发明提供的一种风扇盘主板测试装置,主要包括气动装置100、上位控制器200和测试电路板300。
气动装置100主要由底座110、载物台120和盖板130组成。
底座110,设置在气动装置100的底部,其是气动装置100的控制部件,在底座110上设有风扇盘400,风扇盘400与待测风扇盘主板500相连接,风扇盘主板500是用来检测风扇盘400的运转状态。
在底座110上还设有两个对称的升降柱114,升降柱114具体采用不锈钢制成,其是与盖板130相配合。
为了节约空间和防止风扇盘400在底座110上松动,在底座110的内侧设有两个对称支架,支架中间部位上设有与风扇盘400的端边相配合的U形连接端,这样,风扇盘400可竖直固定在支架上。
在底座110的内侧还设有一导轨610,导轨上设有气缸600,气缸600可在导轨上进行上下移动。
参见图1和图3,底座110外部为一长方体状壳体,在壳体外表面上设有开关按钮、若干个指示灯111b和测试时间显示器111c。
开关按钮包括第一开关按钮111a和第二开关按钮111aa。
第一开关按钮111a为气动装置电源的控制开关,其可控制气动装置电源的开启和关闭。
第二开关按钮111aa为气动装置100的气缸的控制开关,其可控制气缸600在导轨610上上下移动。
若干个指示灯111b,其是用来显示气动装置100的工作状态。
测试时间显示器111c,其是用来显示气动装置100的工作时间。
参见图1,载物台120设置在底座110上方,其具体形状与底座110相对应,也为长方体状。
载物台120具体可在其四个端点开设四个连接孔,然后在底座110上设置四个与连接孔相对应的连接柱,这样载物台120可通过连接孔与连接柱连接安置在底座110上方。
另外,为了给载物台120在受到外界压力时,可以有一定的缓冲,从而防止压坏底座110,在载物台120与底座110之间安置有弹簧,这样当载物台120收到外界压力时,可受到弹簧的反弹力,从而进行缓冲。
在载物台120的中间部位开设有安置槽121,安置槽121的底面形状与风扇盘主板500的底面形状相吻合,风扇盘主板500可安置在安置槽121内。
在载物台120底部设有若干个第一导电顶针122,第一导电顶针122用于与安置槽121内的待测风扇盘主板500连接。
盖板130,设置在载物台120的正上放,其与升降柱114连接,并且其可在升降柱114上上下移动。
在盖板130底面上设有若干个与第一导电顶针122相配合的第二第二导电顶针131,当盖板130沿着升降柱114向下移动时,盖板130上的第二导电顶针131可与设置在载物台120的安置槽121内的风扇盘主板500相接触,并且当第二导电顶针131与风扇盘主板500相接触时,盖板130上的第二导电顶针131会继续给载物台120施加压力,载物台120会沿着连接柱122向下移动,这时载物台120与底座110之间的弹簧会产生反弹力,盖板130停止向下移动盖板130会固定在升降柱114上。
盖板130上的第二导电顶针131具体与风扇盘主板500上的焊点相接触,由于第一导电顶针122也与风扇盘主板500连接,这样当第二导电顶针131与风扇盘主板500上的焊点相接触时,可以读取风扇盘主板500上的信息,并将所读取的信息进行发送。
为了控制盖板130在升降柱114上上下移动,盖板130上端面与气缸600的底部固定连接,这样当气缸600沿着导轨610向下移动时,可推动盖板130沿着升降柱114向下移动,当气缸600沿着导轨610向上移动时,可带动盖板130沿着升降柱114向上移动。
参见图1,当需要测试风扇盘主板500时,首先打开第一开关按钮111a,气动装置接通电源,然后按下第二开关按钮111aa,这时气缸600会沿着导轨610向下移动,从而推动盖板130沿着升降柱114向下移动,当盖板130上的第二导电顶针131与风扇盘主板500相接触时,载物台120与底座110之间的弹簧会产生反弹力,气缸600受到反弹力,会停止向下移动,这时盖板130可固定在升降柱114上。
参见图2,当测试完毕后,按下第二开关按钮111aa,这时气缸600会沿着导轨610向上移动,从而带动盖板130沿着升降柱114向上移动,直至恢复原位。
参见图3,测试电路板300,设置在底座110的壳体内,其是本装置的中央处理部件。
测试电路板300上设有短路测试电路、耗电流测试电路、输出电压测试电路、加载输出测试电路和风扇转速测试等电路,这些电路可分别用来测试风扇盘主板500的短路测试、耗电流测试、输出电压、加载输出和风扇转速等需要测试的项目。
测试电路板300与第一导电顶针122电路连接,当第二导电顶针131与风扇盘主板500相接触时,与第二导电顶针131相配合的第一导电顶针122会将与风扇盘主板500接触的信息发送给测试电路板300,测试电路板300对接受的信息进行测试。
参见图3,上位控制器200,与测试电路板300连接,操作人员可通过其来控制测试电路板300的测试项目。
在上位控制器200内还有存储电路,测试电路板300所测试的数据都会发送给上位控制器200的存储电路进行存储。
本发明提供的一种风扇盘主板测试装置的具体测试步骤如下:
首先将风扇盘400安放在底座110上的支架上,然后将风扇盘主板500安放在载物台120的安置槽121,将风扇盘400与风扇盘主板500电路连接;
参见图1安置完毕后,按下第一开关按钮111a,气动装置接通电源,然后按下第二开关按钮111aa,这时气缸600会沿着导轨610向下移动,从而推动盖板130沿着升降柱114向下移动,当盖板130上的第二导电顶针131与风扇盘主板500相接触时,盖板130上的第二导电顶针131会继续给载物台120施加压力,载物台120会沿着连接柱122向下移动,这时载物台120与底座110之间的弹簧会产生反弹力,气缸600会停止向下移动,盖板130从而可以固定在升降柱114上,这时设置在底座110内的测试电路板300就可对风扇盘主板500进行测试;
操作人员可通过上位控制器200控制测试电路板300对风扇盘主板500的各个项目进行测试;
参见图2,测试完毕后,将测试到的数据储存,然后再按下第二开关按钮111aa,这时气缸600会沿着导轨610向上移动,从而带动盖板130沿着升降柱114向上移动,直至恢复原位,然后将风扇盘主板500拿出,最后再关闭第一开关按钮111a,气动装置电源关闭。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种风扇盘主板测试装置,其特征在于,所述测试装置包括测试电路板、气动装置和上位控制器,所述气动装置包括底座、载物台和盖板,
底座,所述底座设置在气动装置的底部,所述底座上设有风扇盘、升降柱和导轨,所述风扇盘与待测风扇盘主板配合连接,所述导轨上设有气缸,所述气缸可在导轨上上下移动;
载物台,所述载物台设置在底座上表面,所述载物台的中间部位设有用于安置待测风扇盘主板的安置槽,所述载物台上设有若干个第一导电顶针;
盖板,所述盖板设置在载物台上方,所述盖板与气缸的底部固定连接,所述盖板还与升降柱连接,所述盖板可在升降柱上上下移动,所述盖板底部设有若干个与第一导电顶针相配合的第二导电顶针,所述第二导电顶针与待测风扇盘主板配合连接;
测试电路板,所述测试电路板设置在底座内,所述测试电路板与第二导电顶针连接;
上位控制器,所述上位控制器与测试电路板连接。
2.根据权利要求1所述的一种风扇盘主板测试装置,其特征在于,所述底座包括一长方体状壳体,所述壳体表面设有开关按钮、若干个指示灯和测试时间显示器,所述测试电路板安置在壳体内。
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