CN103727068A - 一种可延长叶轮使用寿命的风机 - Google Patents

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王家银
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ZHANGJIAGANG ZHONGXIN FAN Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种可延长叶轮使用寿命的风机,包括风室壳体、叶轮、电机,叶轮包括平行设置的上端板和下端板,所述上端板上具有进风口,上、下端板之间绕其轴向均布多个主叶片,相邻两个所述主叶片之间设有副叶片,所述主叶片和所述副叶片的走向均为从所述上、下端板的轴线向其外边缘方向,所述主叶片和所述副叶片的两个侧边均固定于所述上、下端板相对的内表面上,所述主叶片的内边缘处具有长条风孔,所述主叶片内边缘至其外边缘的直线距离大于所述副叶片内边缘至其外边缘的直线距离。采用上述技术方案,减小了叶片所受的阻力,使叶片的使用寿命增加。

Description

一种可延长叶轮使用寿命的风机
技术领域
本发明涉及一种可延长叶轮使用寿命的风机。
背景技术
现在市场上的风机外壳一般采用铁板冲压、铆合、铸铁、铸铝和注塑等的方式制造,先通过上述方式制造出风机外壳的两半片,然后对两半片进行拼接,这种风机外壳的结构虽然刚性好,但是在运输的过程中容易收到碰撞而损坏,不方便运输且包装成本高,这些结构的风机在生产中,需要较多人手组装,生产效率低,制造成本高。
叶轮作为风机的一个关键组件,其结构设置是否合理直接影响风机的整体性能。在工作的过程中,叶轮旋转,带动气体流动,从而实现对气体的排送。叶轮在旋转时气流会对叶片产生很大的阻力,这种阻力不仅会影响风机的能效还会大大降低叶片的使用寿命。
发明内容
本发明提供一种可延长叶轮使用寿命的风机,延长风机叶轮的使用寿命。
为达到上述发明目的本发明所采用的技术方案是:一种可延长叶轮使用寿命的风机,包括风室壳体、叶轮、电机,所述风室壳体为采用吹塑工艺一体成型的中空腔体,所述腔体内容置叶轮,叶轮固定连接于电机的转轴上,风室壳体沿电机转轴的轴向上设有进风口,风室壳体沿垂直于电机转轴的方向上设有出风口;
所述的叶轮包括平行设置的上端板和下端板,所述上端板上具有进风口,所述上、下端板之间绕其轴向均布多个主叶片,相邻两个所述主叶片之间设有副叶片,所述主叶片和所述副叶片的走向均为从所述上、下端板的轴线向其外边缘方向,所述主叶片和所述副叶片的两个侧边均固定于所述上、下端板相对的内表面上,所述主叶片的内边缘处具有长条风孔,所述主叶片内边缘至其外边缘的直线距离大于所述副叶片内边缘至其外边缘的直线距离。
进一步的,所述主叶片上具有多个从所述风孔至所述主叶片外边缘方向延伸的内凹风道,每条所述内凹风道靠近所述主叶片外边缘的端部具有小孔。
进一步的,所述内凹风道相互平行。
进一步的,所述主叶片和所述副叶片为向同侧弯曲的弧形叶片。
进一步的,所述主叶片和所述副叶片的所述弧形叶片延伸后相交处均形成一圆筒形,所述圆筒形与所述主叶片的外边缘所形成的圆同轴线。
本发明的有益效果是:采用吹塑工艺一体成型的风室壳体结构取代了现有的拼接式风室壳体结构,因此使得整个风机的结构更加稳固,防腐蚀,从而提升了风室壳体的各种物理性能和化学性能,同时,可以更好的抵御在运输的过程中造成的产品损坏,风室壳体一体成型,能够直接与其他部件装配固定,提高了生产效率。
采用上述技术方案,减小了叶片所受的阻力,使叶片的使用寿命增加。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是叶轮的结构示意图。
其中,1、风室壳体,2、叶轮,3、电机,31、上端板,32、下端板,33、主叶片,34、副叶片,35、风孔,36、内凹风道,37、小孔。
具体实施方式
如图1图2所示,一种可延长叶轮2使用寿命的风机,包括风室壳体1、叶轮2、电机3,所述风室壳体1为采用吹塑工艺一体成型的中空腔体,所述腔体内容置叶轮2,叶轮2固定连接于电机3的转轴上,风室壳体1沿电机3转轴的轴向上设有进风口,风室壳体1沿垂直于电机3转轴的方向上设有出风口;
所述的叶轮2包括平行设置的上端板31和下端板32,所述上端板31上具有进风口,所述上、下端板32之间绕其轴向均布多个主叶片33,相邻两个所述主叶片33之间设有副叶片34,所述主叶片33和所述副叶片34的走向均为从所述上、下端板32的轴线向其外边缘方向,所述主叶片33和所述副叶片34的两个侧边均固定于所述上、下端板32相对的内表面上,所述主叶片33的内边缘处具有长条风孔35,所述主叶片33内边缘至其外边缘的直线距离大于所述副叶片34内边缘至其外边缘的直线距离。
主叶片33上具有多个从所述风孔35至所述主叶片33外边缘方向延伸的内凹风道36,每条所述内凹风道36靠近所述主叶片33外边缘的端部具有小孔。
内凹风道36相互平行。主叶片33和所述副叶片34为向同侧弯曲的弧形叶片。主叶片和所述副叶片34的所述弧形叶片延伸后相交处均形成一圆筒形,所述圆筒形与所述主叶片的外边缘所形成的圆同轴线。
采用吹塑工艺一体成型的风室壳体1结构取代了现有的拼接式风室壳体1结构,因此使得整个风机的结构更加稳固,防腐蚀,从而提升了风室壳体1的各种物理性能和化学性能,同时,可以更好的抵御在运输的过程中造成的产品损坏,风室壳体1一体成型,能够直接与其他部件装配固定,提高了生产效率。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应落入本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种可延长叶轮使用寿命的风机,其特征是,包括风室壳体、叶轮、电机,所述风室壳体为采用吹塑工艺一体成型的中空腔体,所述腔体内容置叶轮,叶轮固定连接于电机的转轴上,风室壳体沿电机转轴的轴向上设有进风口,风室壳体沿垂直于电机转轴的方向上设有出风口;
所述的叶轮包括平行设置的上端板和下端板,所述上端板上具有进风口,所述上、下端板之间绕其轴向均布多个主叶片,相邻两个所述主叶片之间设有副叶片,所述主叶片和所述副叶片的走向均为从所述上、下端板的轴线向其外边缘方向,所述主叶片和所述副叶片的两个侧边均固定于所述上、下端板相对的内表面上,所述主叶片的内边缘处具有长条风孔,所述主叶片内边缘至其外边缘的直线距离大于所述副叶片内边缘至其外边缘的直线距离。
2.根据权利要求1所述的一种可延长叶轮使用寿命的风机,其特征是,所述主叶片上具有多个从所述风孔至所述主叶片外边缘方向延伸的内凹风道,每条所述内凹风道靠近所述主叶片外边缘的端部具有小孔。
3.根据权利要求2所述的一种可延长叶轮使用寿命的风机,其特征是,所述内凹风道相互平行。
4.根据权利要求1至3所述的一种可延长叶轮使用寿命的风机,其特征是,所述主叶片和所述副叶片为向同侧弯曲的弧形叶片。
5.根据权利要求4所述的一种可延长叶轮使用寿命的风机,其特征是,所述主叶片和所述副叶片的所述弧形叶片延伸后相交处均形成一圆筒形,所述圆筒形与所述主叶片的外边缘所形成的圆同轴线。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105004167A (zh) * 2015-08-14 2015-10-28 吉首大学 热泵式尾热利用逆流烘干机
CN105066642A (zh) * 2015-08-14 2015-11-18 吉首大学 一种热泵式尾热利用逆流烘干机

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