CN103726354A - 一种涂料轧染后整理液和制备方法 - Google Patents

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叶帅
蔡剑
王山英
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Abstract

本发明公开一种涂料轧染后整理液及其制备方法，该涂料轧染后整理液由50-200重量份的高分子乳液、1-3重量份的渗透剂、1-3重量份的固色剂、50-200重量份的防泳移剂水溶液、0.5-1重量份的润湿剂、1-2重量份的分散剂、50-200重量份的水以及0-100重量份的色浆混合均匀而成；该防泳移剂水溶液选用羟丙基甲基纤维素水溶液，羟丙基甲基纤维素的浓度为1-5g/L。本发明应用在纺织、非织造、复合材料等领域的轧染上，尤其是针对厚度为1.0mm以上的的产品，达到使厚型非织造材料染色内外层均匀的功效。

Description

一种涂料轧染后整理液和制备方法
技术领域
本发明涉及涂料轧染领域，更具体的说涉及一种涂料轧染后整理液和制备方法，其对于纺织、非织造、复合材料等的轧染具有十分突出的效果，尤其针对厚度为1.0mm以上的产品。
背景技术
涂料轧染流程短、设备简单、操作方便、色谱齐、色泽鲜艳、质量稳定、正品率高、重现性好、节约劳动力、节能和节水，受国际普遍青睐。在美国约80%色布用此工艺生产，而我国仅20%左右，广大染整与印染助剂工作者正联手努力研究开发，使涂料轧染工艺不断完善，成为名符其实的清洁生产工艺，积极扩大推广应用范围。
涂料上染织物与染料不同，因涂料不溶于水，对纤维无直接性，在染色过程中，均匀扩散于水中的涂料微粒与乳化分散的粘合剂一同被浸轧到织物上，烘干或焙烘后，水份蒸发，粘合剂包嵌涂料颗粒形成三维网状结构的膜，粘附在纤维表面，从而完成整个上染过程。
由于大多数纤维在染浴中带阴电荷，而常规的涂料和粘合剂也是带负电荷的，因静电斥力导致涂料与纤维的结合力不牢，目前有两种方法解决上述问题，一种是对纤维进行阳离子改性，另一种是选择非常的阳离子涂料和粘合剂，这两种方法都可实现涂料的顺利上染。此外在染色烘干过程中，随着水分的蒸发，被染物内部的水分子不断沿毛细管流向蒸发面，当毛细管直径大于染料分子的直径，毛细管又被水充满时，染料分子可随水分子一起移向蒸发面，从而产生泳移现象。泳移现象的产生对于织物的均匀染色是极为不利的，需要加入适量的防泳移剂，防泳移剂一般是高分子物质，由于高分子长链与染料间产生吸附而形成疏松的凝聚体，导致染料被毛细管滞留下来，而不会随水分子的移动而移动了，从而达到防泳移的目的。目前比较常用的防泳移剂有海藻酸钠、聚丙烯酰胺等。
如中国专利200810123958.4《一种涂料染色用阳离子粘合剂乳液及其制备方法和用途》采用阳离子型涂料色浆、阳离子型粘合剂或非离子型粘合剂，保证了涂料与纤维的结合牢度，不需要对染色织物进行阳离子化预处理，但其对防泳移剂的加入没有提出相应方案。
又如中国专利201010557700.2《一种织带产品的涂料-染料复合染色方法》在复合染液中同时加入涂料和染料，解决了单纯涂料染色不能解决的色牢度问题，其虽然有加入防泳移剂，但对其成分，并未作具体说明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涂料轧染后整理液，以解决厚型产品，尤其是厚型非织造材料染色内外层均匀性的问题。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种涂料轧染后整理液，其中，由50-200重量份的高分子乳液、1-3重量份的渗透剂、1-3重量份的固色剂、50-200重量份的防泳移剂水溶液、0.5-1重量份的润湿剂、1-2重量份的分散剂、50-200重量份的水以及0-100重量份的色浆混合均匀而成；该防泳移剂水溶液选用羟丙基甲基纤维素水溶液，羟丙基甲基纤维素的浓度为1-5g/L。
进一步，该高分子乳液选自丙烯酸乳液、聚氨酯乳液、丁苯、丁腈胶乳中的一种或几种。
进一步，该渗透剂为非离子表面活性剂。
进一步，该渗透剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚类或聚氧乙烯酯类。
本发明的另一目的在于提供一种涂料轧染后整理液的制备方法，其中，包括如下步骤：
①在保持匀速搅拌的条件下，将0-100重量份的色浆与1-2重量份的分散剂，加入至50-200重量份的水中；
②再在水中依次加入50-200重量份的高分子乳液、1-3重量份的渗透剂、1-3重量份的固色剂、50-200重量份的防泳移剂水溶液、0.5-1重量份的润湿剂，保持匀速搅拌，直至各组分充分混合；该防泳移剂水溶液选用羟丙基甲基纤维素水溶液，羟丙基甲基纤维素的浓度为1-5g/L。
进一步，该高分子乳液选自丙烯酸乳液、聚氨酯乳液、丁苯、丁腈胶乳中的一种或几种。
进一步，该渗透剂为非离子表面活性剂。
进一步，该渗透剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚类或聚氧乙烯酯类。
采用上述结构后，本发明涉及的一种涂料轧染后整理液及其制备方法，其通过合理选择防泳移剂水溶液以及其与高分子乳液之间的配比关系，如此至少具有如下有益效果：
一、羟丙基甲基纤维素是一种非离子纤维素醚，不仅具有亲水效果，而且和纤维也有较好的结合性，其在后整理液中呈粘稠状，可以吸附色浆，使色浆均匀地分布于整个染液中；
二、在轧染过程中，由于羟丙基甲基纤维素和纤维具有较好的结合性，能和高分子乳液一起均匀地分布在纤维表面，形成一层膜状物，将染料颗粒均匀在包覆在纤维表面；
三、在烘干过程中，由于羟丙基甲基纤维素的防泳移作用，保证染料颗粒不随水分蒸发，达到均匀上染的目的；
四、羟丙基甲基纤维素还具有提高粘合剂成膜性的作用，其与高分子乳液的配合能进一步提高了涂料染色的色牢度。另外，通过合理的选择相互间配比关系，还同时避免了因为羟丙基甲基纤维素的粘稠性而影响后整理液流动性，进而导致轧染质量变差的问题。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
本发明涉及一种涂料轧染后整理液，由50-200重量份的高分子乳液、1-3重量份的渗透剂、1-3重量份的固色剂、50-200重量份的防泳移剂水溶液、0.5-1重量份的润湿剂、1-2重量份的分散剂、50-200重量份的水以及0-100重量份的色浆混合均匀而成；该防泳移剂水溶液选用羟丙基甲基纤维素水溶液，羟丙基甲基纤维素的浓度为1-5g/L。
具体地，该高分子乳液选自丙烯酸乳液、聚氨酯乳液、丁苯、丁腈胶乳中的一种或几种。该渗透剂则为非离子表面活性剂，具体可以为脂肪醇聚氧乙烯醚类或聚氧乙烯酯类。
下面以具体的实施例来说明本发明涉及一种涂料轧染后整理液的制备方法。
实施例一：
先在水中均匀加入色浆和分散剂，然后再依次加入高分子乳液和其它助剂，在常温下均匀搅拌15min至溶液中颜色和悬浮物分布均匀。其组分构成如下：
Figure BDA0000430719590000051
将3.0mm×450g/m2的聚酯针刺非织造布浸入该后整理液中，采用塑料辊压轧，压力控制在0.3Mpa左右,压轧后的带有胶水的基布经后整理加热定型，定型温度在140-180℃，定型时间为10min。
实施例二：
先在水中均匀加入色浆和分散剂，然后再依次加入高分子乳液和其它助剂，在常温下均匀搅拌15min至溶液中颜色和悬浮物分布均匀；其组分构成如下：
Figure BDA0000430719590000052
Figure BDA0000430719590000061
将3.0mm×450g/m2的聚酯针刺非织造布浸入该后整理液中，采用塑料辊压轧，压力控制在0.3Mpa左右,压轧后的带有胶水的基布经后整理加热定型，定型温度在140-180℃，定型时间为10min。
实施例三：
先在水中均匀加入色浆和分散剂，然后再依次加入高分子乳液和其它助剂，在常温下均匀搅拌15min至溶液中颜色和悬浮物分布均匀；其组分构成如下：
Figure BDA0000430719590000062
将4.0mm×520g/m2的聚酯针刺非织造布浸入该后整理液中，采用塑料辊压轧，压力控制在0.3Mpa左右,压轧后的带有胶水的基布经后整理加热定型，定型温度在140-180℃，定型时间为10min。
对比例一：
在后整理液中不加入防泳移剂，其他同实施例一。
对比例二：
将防泳移剂水溶液用量改为300kg，其他同实施例一。
对比例三：
将防泳移剂水溶液用量改为20kg，高分子乳液用量改为20kg，其他同实施例一。
对比例四：
将防泳移剂水溶液用量改为200kg，高分子乳液用量改为300kg，其他同实施例一。
最终得到产品轧染情况如下：
染色情况
实施例一 内外层染色均匀，无分层
实施例二 内外层染色均匀，无分层
实施例三 内外层染色均匀，无分层
对比例一 内层有白芯，出现明显分层
对比例二 内外层染色不匀，外深内浅
对比例三 内外层染色不匀，外深内浅
对比例四 内外层染色不匀，外深内浅，布面染色效果差
上述实施例并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (8)

1.一种涂料轧染后整理液，其特征在于，由50-200重量份的高分子乳液、1-3重量份的渗透剂、1-3重量份的固色剂、50-200重量份的防泳移剂水溶液、0.5-1重量份的润湿剂、1-2重量份的分散剂、50-200重量份的水以及0-100重量份的色浆混合均匀而成；该防泳移剂水溶液选用羟丙基甲基纤维素水溶液，羟丙基甲基纤维素的浓度为1-5g/L。
2.如权利要求1所述的一种涂料轧染后整理液，其特征在于，该高分子乳液选自丙烯酸乳液、聚氨酯乳液、丁苯、丁腈胶乳中的一种或几种。
3.如权利要求1所述的一种涂料轧染后整理液，其特征在于，该渗透剂为非离子表面活性剂。
4.如权利要求3所述的一种涂料轧染后整理液，其特征在于，该渗透剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚类或聚氧乙烯酯类。
5.一种涂料轧染后整理液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
①在保持匀速搅拌的条件下，将0-100重量份的色浆与1-2重量份的分散剂，加入至50-200重量份的水中；
②再在水中依次加入50-200重量份的高分子乳液、1-3重量份的渗透剂、1-3重量份的固色剂、50-200重量份的防泳移剂水溶液、0.5-1重量份的润湿剂，保持匀速搅拌，直至各组分充分混合；该防泳移剂水溶液选用羟丙基甲基纤维素水溶液，羟丙基甲基纤维素的浓度为1-5g/L。
6.如权利要求5所述的一种涂料轧染后整理液的制备方法，其特征在于，该高分子乳液选自丙烯酸乳液、聚氨酯乳液、丁苯、丁腈胶乳中的一种或几种。
7.如权利要求5所述的一种涂料轧染后整理液的制备方法，其特征在于，该渗透剂为非离子表面活性剂。
8.如权利要求7所述的一种涂料轧染后整理液的制备方法，其特征在于，该渗透剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚类或聚氧乙烯酯类。
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