CN103725067A - 一种h级低温直焊环氧漆包线漆及其制备方法 - Google Patents

一种h级低温直焊环氧漆包线漆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103725067A
CN103725067A CN201310598769.3A CN201310598769A CN103725067A CN 103725067 A CN103725067 A CN 103725067A CN 201310598769 A CN201310598769 A CN 201310598769A CN 103725067 A CN103725067 A CN 103725067A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
wire enamel
preparation
add
nylon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310598769.3A
Other languages
English (en)
Inventor
张勇进
方小辉
章小虎
刘琛
胡强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TONGLING TIANHE SPECIAL INSULATED WIRE Co Ltd
Original Assignee
TONGLING TIANHE SPECIAL INSULATED WIRE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TONGLING TIANHE SPECIAL INSULATED WIRE Co Ltd filed Critical TONGLING TIANHE SPECIAL INSULATED WIRE Co Ltd
Priority to CN201310598769.3A priority Critical patent/CN103725067A/zh
Publication of CN103725067A publication Critical patent/CN103725067A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种H级低温直焊环氧漆包线漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:尼龙1212-15、E-44环氧树脂12-15、儿茶酚1.0-1.5、新戊二醇10-12、2-甲基-1、3-丙二醇8-9、己二酸10-12、邻苯二甲酸酐10-12、纳米三氧化二铝1-2、过氧化二苯甲酰1-2、醋酸乙烯酯4-5、环烷酸钴1-2、三聚氰胺3-5、助剂7-9、间对甲酚80-90、二甲苯100-120;本发明工艺简单、副反应少、产品性能稳定、抗热冲击性能好。

Description

一种H级低温直焊环氧漆包线漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种漆包线漆,尤其是一种H级低温直焊环氧漆包线漆及其制备方法。
背景技术
漆包线是一种电工材料,它是在一根圆形的铜线表面加工一层薄薄的高强度绝缘层,起到与外界绝缘的作用。按规格可加工成比发丝还细的毛丝线,像拇指般粗的纱包线。漆包线具有很好的绝缘效果和防水能力。在电器方面应用很广泛,如电动机,发电机,水泵,电磁铁,电焊机,家用电器,无线通讯,扬声器,电报机,变压器等。漆包线漆是生产漆包线的必要绝缘材料,漆包线漆要求具有良好的附着性、机械强度、绝缘性能、耐热性能、耐磨性能、耐盐雾及耐恶劣环境性能等,但是普通的漆包线漆存在耐热性、耐磨性差、强度不够、耐热级低于120℃等问题,难以满足不同环境的要求。需要对漆包线漆的配方与生产工艺进行改进,进一步提高漆包漆的性能,降低其生产成本。
发明内容
本发明的目的就是提供一种H级低温直焊环氧漆包线漆及其制备方法,以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的:
一种H级低温直焊环氧漆包线漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:尼龙12 12-15、E-44环氧树脂12-15、儿茶酚1.0-1.5、新戊二醇10-12、2-甲基-1、3-丙二醇8-9、己二酸10-12、邻苯二甲酸酐10-12、纳米三氧化二铝1-2、过氧化二苯甲酰1-2、醋酸乙烯酯4-5、环烷酸钴1-2、三聚氰胺3-5、助剂7-9、间对甲酚80-90、二甲苯100-120;
所述的助剂由下列重量份原料制成:纳米云母粉0.2-0.3、聚丙烯酰胺1-2、甲基三甲氧基硅烷3-4、硅烷偶联剂KH560 2-3、氨基树脂4-5、甲基丙烯酸乙酯3-4、醇酯十二成膜助剂1-2、丙酮5-7、柠檬酸三乙酯5-10、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70℃,搅拌反应30-40分钟,即得。
所述的H级低温直焊环氧漆包线漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到45-50℃,加入尼龙12,搅拌并加热到135-180℃,至尼龙12完全溶解后,再加入儿茶酚、新戊二醇、2-甲基-1、3-丙二醇、己二酸、邻苯二甲酸酐、环烷酸钴、三聚氰胺,保温2-4小时;
(2)、将步骤(1)反应物料降温至60-80℃,加入过氧化二苯甲酰、醋酸乙烯酯、纳米三氧化二铝、助剂,保持温度,搅拌反应2-3小时;
(3)、再加入剩余物料,升温至95-135℃,继续搅拌反应2-3小时;
(4)、冷却物料至45-60℃,研磨至20-40μm浆料,过滤即得。
本发明有以下有益效果:用该方法制备的漆包线漆所涂制的漆包线漆膜的耐热性及热冲击性能得到改善;本发明采用新戊二醇的工艺方法具有反应温度低、时间短、副反应少,提高了密着性,解决了一直以来环氧漆包线漆生产规模小、产品性能不稳定、抗热冲击性能弱的难题。
具体实施方式
所述的H级低温直焊环氧漆包线漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:尼龙12 12、E-44环氧树脂12、儿茶酚1.0、新戊二醇10、2-甲基-1、3-丙二醇9、己二酸10、邻苯二甲酸酐10、纳米三氧化二铝2、过氧化二苯甲酰2、醋酸乙烯酯4、环烷酸钴1、三聚氰胺3、助剂9、间对甲酚80、二甲苯100;
所述的助剂由下列重量份(公斤)原料制成:纳米云母粉0.2、聚丙烯酰胺1、甲基三甲氧基硅烷3、硅烷偶联剂KH560 2、氨基树脂4、甲基丙烯酸乙酯3、醇酯十二成膜助剂1、丙酮5、柠檬酸三乙酯10、没食子酸丙酯2、薏仁油1;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70℃,搅拌反应30-40分钟,即得。
制备方法包括以下步骤:
(1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到45-50℃,加入尼龙12,搅拌并加热到135-180℃,至尼龙12完全溶解后,再加入儿茶酚、新戊二醇、2-甲基-1、3-丙二醇、己二酸、邻苯二甲酸酐、环烷酸钴、三聚氰胺,保温2-4小时;
(2)、将步骤(1)反应物料降温至60-80℃,加入过氧化二苯甲酰、醋酸乙烯酯、纳米三氧化二铝、助剂,保持温度,搅拌反应2-3小时;
(3)、再加入剩余物料,升温至95-135℃,继续搅拌反应2-3小时;
(4)、冷却物料至45-60℃,研磨至20-40μm浆料,过滤即得。
与现有技术相比用该方法制备的漆包线漆所涂制的漆包线,漆膜的耐热性及热冲击性能得到改善;本发明制备工艺具有反应温度低、时间短、副反应少、聚酯质量稳定等优点,提高了密着性。
使用本发明漆制线材主要性能指标如下:
1、附着性好;
2、软化击穿温度达到230℃不穿,热冲击达到200℃漆膜不开裂;
3、粘结强度15N/mm2
4、耐变压器油1200小时/105℃,漆膜无损坏。

Claims (3)

1.一种H级低温直焊环氧漆包线漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:尼龙12 12-15、E-44环氧树脂12-15、儿茶酚1.0-1.5、新戊二醇10-12、2-甲基-1、3-丙二醇8-9、己二酸10-12、邻苯二甲酸酐10-12、纳米三氧化二铝1-2、过氧化二苯甲酰1-2、醋酸乙烯酯4-5、环烷酸钴1-2、三聚氰胺3-5、助剂7-9、间对甲酚80-90、二甲苯100-120。
2.根据权利要求1所述的助剂由下列重量份原料制成:纳米云母粉0.2-0.3、聚丙烯酰胺1-2、甲基三甲氧基硅烷3-4、硅烷偶联剂KH560 2-3、氨基树脂4-5、甲基丙烯酸乙酯3-4、醇酯十二成膜助剂1-2、丙酮5-7、柠檬酸三乙酯5-10、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70℃,搅拌反应30-40分钟,即得。
3.根据权利要求1所述的一种H级低温直焊环氧漆包线漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到45-50℃,加入尼龙12,搅拌并加热到135-180℃,至尼龙12完全溶解后,再加入儿茶酚、新戊二醇、2-甲基-1、3-丙二醇、己二酸、邻苯二甲酸酐、环烷酸钴、三聚氰胺,保温2-4小时;
(2)、将步骤(1)反应物料降温至60-80℃,加入过氧化二苯甲酰、醋酸乙烯酯、纳米三氧化二铝、助剂,保持温度,搅拌反应2-3小时;
(3)、再加入剩余物料,升温至95-135℃,继续搅拌反应2-3小时;
(4)、冷却物料至45-60℃,研磨至20-40μm浆料,过滤即得。
CN201310598769.3A 2013-11-25 2013-11-25 一种h级低温直焊环氧漆包线漆及其制备方法 Pending CN103725067A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310598769.3A CN103725067A (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种h级低温直焊环氧漆包线漆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310598769.3A CN103725067A (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种h级低温直焊环氧漆包线漆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103725067A true CN103725067A (zh) 2014-04-16

Family

ID=50449375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310598769.3A Pending CN103725067A (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种h级低温直焊环氧漆包线漆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103725067A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104530810A (zh) * 2015-01-06 2015-04-22 天恒达电工科技股份有限公司 一种增加漆包线表面润滑性的添加剂
CN106118328A (zh) * 2016-07-02 2016-11-16 李康 一种聚醚醚酮漆包线漆及其制备方法
CN108774458A (zh) * 2018-06-27 2018-11-09 深圳市广南电子有限公司 一种低温直焊型聚氨酯包线漆及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6316046B1 (en) * 1996-08-09 2001-11-13 Schenectady International Wire enamels containing polyesterimides and/or polyamideimides with polyoxyalkylenediamines as molecular elements
CN1394926A (zh) * 2002-07-16 2003-02-05 南京大学 H级低温直焊聚氨酯漆包线漆
CN1597815A (zh) * 2004-08-03 2005-03-23 中国化工建设总公司常州涂料化工研究院 盐水针孔性能良好可低温直焊的h级聚氨酯漆包线漆
CN101343505A (zh) * 2008-08-08 2009-01-14 溧阳佳山电子材料有限公司 耐高温环保型漆包线热熔自粘漆的制备方法
US20130021716A1 (en) * 2011-07-18 2013-01-24 John Louis Kotos Electrically Insulated Coverings for Electric Stun Device Darts

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6316046B1 (en) * 1996-08-09 2001-11-13 Schenectady International Wire enamels containing polyesterimides and/or polyamideimides with polyoxyalkylenediamines as molecular elements
CN1394926A (zh) * 2002-07-16 2003-02-05 南京大学 H级低温直焊聚氨酯漆包线漆
CN1597815A (zh) * 2004-08-03 2005-03-23 中国化工建设总公司常州涂料化工研究院 盐水针孔性能良好可低温直焊的h级聚氨酯漆包线漆
CN101343505A (zh) * 2008-08-08 2009-01-14 溧阳佳山电子材料有限公司 耐高温环保型漆包线热熔自粘漆的制备方法
US20130021716A1 (en) * 2011-07-18 2013-01-24 John Louis Kotos Electrically Insulated Coverings for Electric Stun Device Darts

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李东光: "《涂料配方与生产》", 31 May 2012, article "《漆包线环保型热溶自粘漆》", pages: 278-280 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104530810A (zh) * 2015-01-06 2015-04-22 天恒达电工科技股份有限公司 一种增加漆包线表面润滑性的添加剂
CN106118328A (zh) * 2016-07-02 2016-11-16 李康 一种聚醚醚酮漆包线漆及其制备方法
CN108774458A (zh) * 2018-06-27 2018-11-09 深圳市广南电子有限公司 一种低温直焊型聚氨酯包线漆及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103694840B (zh) 一种电抗器耐高温漆包线漆及其制备方法
CN103694860B (zh) 一种变压器用满足155℃及以上热级的缩醛漆包线漆及其制备方法
CN103756542B (zh) 一种变压器用直焊无焊渣的聚氨酯漆包线漆及其制备方法
CN103740269A (zh) 一种耐高温环保型漆包线热熔自粘漆及其制备方法
CN103725067A (zh) 一种h级低温直焊环氧漆包线漆及其制备方法
CN103666193A (zh) 一种聚酰胺漆包线绝缘漆及其制备方法
CN103740266A (zh) 一种具有耐高温性能的漆包线漆及其制备方法
CN104194555A (zh) 一种可直焊聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法
CN103756515B (zh) 一种变压器用环氧型漆包线漆及其制备方法
CN103725168A (zh) 一种缩醛漆包线漆及其制备方法
CN103725148A (zh) 一种多树脂复合漆包线漆及其制备方法
CN103694847A (zh) 一种变压器用铜包铝的漆包线漆及其制备方法
CN103725188A (zh) 一种硅烷偶联剂改性漆包线漆及其制备方法
CN103694885B (zh) 一种经有机硅树脂改性的漆包线漆及其制备方法
CN103725185A (zh) 一种漆包线漆及其制备方法
CN103725163A (zh) 一种高热级不饱和聚酯树脂漆包线漆及其制备方法
CN103725058A (zh) 一种耐高温合成漆包线漆及其制备方法
CN103694873A (zh) 耐热指数155℃(f级)的醇溶自粘漆包线漆及制备方法
CN103725187A (zh) 一种醇酸树脂漆包线漆及其制备方法
CN103725170A (zh) 一种不饱和聚酯漆包线漆及其制备方法
CN103725063A (zh) 铜包铝的漆包线漆及其制备方法
CN103725060A (zh) 一种抗湿耐油电磁线环氧自粘漆及其制备方法
CN103740243A (zh) 醇酸树脂漆包线漆及其制备方法
CN103725194A (zh) 一种h级低温直焊聚氨酯漆包线漆及其制备方法
CN103694757B (zh) 一种变压器用耐电晕漆包线漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140416