CN103724962A - 耐候抗老化型聚碳酸酯与丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物合金及其生产方法 - Google Patents

耐候抗老化型聚碳酸酯与丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物合金及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明适用于化工领域,提供了一种耐候抗老化型聚碳酸酯与丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物合金,所述合金具体包括:按质量份数计:聚碳酸酯(PC):70份;丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯:15份;增韧剂:1~20份;光稳定剂:1~10份;阻燃剂:1~10份;抗老化剂:1~10份。本发明提供的技术方案具有使用寿命长的优点。

Description

耐候抗老化型聚碳酸酯与丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物合金及其生产方法
技术领域
本发明属于化工领域,尤其涉及一种耐候抗老化型聚碳酸酯与丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物合金及其生产方法。 
背景技术
耐候抗老化型聚碳酸酯(PC)与丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物(ASA)合金(PC/ASA)主要用于户外产品结构件,但是现有的PC/ASA在户外恶劣环境下的使用寿命远远达不到企业的预期要求,给客户无形中增加了成本,造成了很大困扰。 
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种耐候抗老化型聚碳酸酯与丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物合金,用于解决现有技术的PC/ASA使用寿命低的问题 
第一方面,提供一种耐候抗老化型聚碳酸酯与丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物合金,所述合金具体由聚碳酸酯、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯、增韧剂、光稳定剂、阻燃剂和抗老化剂组成,其中, 
按质量份数计: 
聚碳酸酯(PC):70份; 
丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯:15份; 
增韧剂:1~20份; 
光稳定剂:1~10份; 
阻燃剂:1~10份; 
抗老化剂:1~10份。 
结合第一方面提供的技术方案,在第一方面的第一种可选方案中, 
所述增韧剂为:乙烯辛烯共聚物、乙烯丁烯共聚物、乙烯丙烯共聚物或苯乙烯丁二烯共聚物中的至少一种。 
结合第一方面提供的技术方案,在第一方面的第二种可选方案中, 
所述光稳定剂为:水杨酸双酚A酯、2-羟基-4正辛氧基-二苯甲酮、2,4-二羟基二苯甲酮或2-(2’-二羟基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基)-5-氯苯并***中的至少一种。 
结合第一方面提供的技术方案,在第一方面的第三种可选方案中, 
所述阻燃剂为:磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯或双酚A双磷酸二苯酯中的至少一种。 
结合第一方面提供的技术方案,在第一方面的第四种可选方案中, 
所述抗老化剂具体为:4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、β-(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、亚磷酸三酯(2,4-二叔丁基苯基)或双(2.4—二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯中的至少一种。 
第二方面,提供一种上述第一方面的技术方案、第一方面第一种可选方案、第一方面第二种可选方案、第一方面第三种可选方案或第一方面第四种可选方案提供的耐候抗老化型聚碳酸酯与丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物合金的生产方法,所述方法包括: 
将所述的耐候抗老化型聚碳酸酯与丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物合金的各组分使用高速搅拌机搅拌均匀后,采用75#双螺杆挤出机挤出造粒;其中 
所述75#双螺杆挤出机转速为400r/min,所述75#双螺杆挤出机头一区温度为240℃,二区温度为245℃,三区温度为245℃,四区温度为245℃,五区温度为240℃。 
在本发明实施例中,本发明提供的技术方案具有的使用寿命高的优点。 
实施本发明的方式 
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。 
本发明具体实施方式提供一种耐候抗老化型聚碳酸酯与丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物合金,该合金具体由聚碳酸酯、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯、增韧剂、光稳定剂、阻燃剂和抗老化剂组成,其中, 
按质量份数计: 
聚碳酸酯(PC):70份; 
丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯:15份; 
增韧剂:1~20份; 
光稳定剂:1~10份; 
阻燃剂:1~10份; 
抗老化剂:1~10份。 
可选的,上述增韧剂可以为:乙烯辛烯共聚物、乙烯丁烯共聚物、乙烯丙烯共聚物或苯乙烯丁二烯共聚物中的至少一种。上述质量份数具体可以为单位质量,例如一份为一克或几克等等。另外,ASA塑料本身具有极好的耐候抗老化性,使PC/ASA合金老化优异。 
可选的,上述光稳定剂可以为:水杨酸双酚A酯、2-羟基-4正辛氧基-二苯甲酮、2,4-二羟基二苯甲酮或2-(2’-二羟基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基)-5-氯苯并***中的至少一种。 
可选的,上述阻燃剂可以为:磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯或双酚A双磷酸二苯酯中的至少一种。 
可选的,上述抗老化剂具体可以为:4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、β-(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、亚磷酸三酯(2,4-二叔丁基苯基)或双(2.4—二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯中的至少一种。 
本发明提供的技术方案增加了使用寿命,所以其具有提高PC/ASA使用寿命的优点,需要说明的是,上述合金的各个组分无法再添加,如果添加其他的 组合物,会严重降低使用寿命。 
本发明还提供一种耐候抗老化型聚碳酸酯与丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物合金的生产方法,该方法包括: 
将上述耐候抗老化型聚碳酸酯与丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物合金的各组分使用高速搅拌机搅拌均匀后,采用75#双螺杆挤出机挤出造粒;其中 
上述75#双螺杆挤出机转速为400r/min,75#双螺杆挤出机头一区温度为240℃,二区温度为245℃,三区温度为245℃,四区温度为245℃,五区温度为240℃。 
实施例一 
本发明具体实施例提供一种PC/ASA,本实施例提供的PC/ASA的质量份数含量如表1所示; 
表1: 
Figure BDA0000429350030000061
对如表1所示含量的PC/ASA的测试结果如表2所示; 
表2 
Figure BDA0000429350030000062
通过表2可以非常明显的看出,本实施例一提供的PC/ASA具有良好的使用寿命。 
实施例二 
本发明具体实施例提供一种PC/ASA,本实施例提供的PC/ASA的质量份数含量如表3所示; 
表3: 
Figure BDA0000429350030000071
对如表3所示含量的PC/ASA的测试结果如表4所示; 
表4 
Figure BDA0000429350030000072
Figure BDA0000429350030000081
通过表4可以非常明显的看出,本实施例二提供的PC/ASA具有良好的使用寿命。 
实施例三 
本发明具体实施例提供一种PC/ASA,本实施例提供的PC/ASA的质量份数含量如表5所示; 
表5: 
Figure BDA0000429350030000082
Figure BDA0000429350030000091
对如表5所示含量的PC/ASA的测试结果如表6所示; 
表6 
Figure BDA0000429350030000092
通过表6可以非常明显的看出,本实施例二提供的PC/ASA具有良好的使用寿命。 
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的具体实施方式之内所作的等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。 

Claims (6)

1.一种耐候抗老化型聚碳酸酯与丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物合金,其特征在于,所述合金具体由聚碳酸酯、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯、增韧剂、光稳定剂、阻燃剂和抗老化剂组成,其中,
按质量份数计:
聚碳酸酯(PC):70份;
丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯:15份;
增韧剂:1~20份;
光稳定剂:1~10份;
阻燃剂:1~10份;
抗老化剂:1~10份。
2.根据权利要求1所述的合金,其特征在于,
所述增韧剂为:乙烯辛烯共聚物、乙烯丁烯共聚物、乙烯丙烯共聚物或苯乙烯丁二烯共聚物中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的合金,其特征在于,
所述光稳定剂为:水杨酸双酚A酯、2-羟基-4正辛氧基-二苯甲酮、2,4-二羟基二苯甲酮或2-(2’-二羟基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基)-5-氯苯并***中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的合金,其特征在于,
所述阻燃剂为:磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯或双酚A双磷酸二苯酯中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的合金,其特征在于,
所述抗老化剂具体为:4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、β-(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、亚磷酸三酯(2,4-二叔丁基苯基)或双(2.4—二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯中的至少一种。
6.一种如权利要求1—5任意一个提供的耐候抗老化型聚碳酸酯与丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物合金的生产方法,其特征在于,所述方法包括:
将如权利要求1—5中所述的耐候抗老化型聚碳酸酯与丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物合金的各组分使用高速搅拌机搅拌均匀后,采用75#双螺杆挤出机挤出造粒;其中
所述75#双螺杆挤出机转速为400r/min,所述75#双螺杆挤出机头一区温度为240℃,二区温度为245℃,三区温度为245℃,四区温度为245℃,五区温度为240℃。
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