CN103724752A - 一种新型环保地膜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型环保地膜,该地膜的主要成分及其百分含量配比为:低密度聚乙烯55%-65%、可降解母料25%-35%,其余为相关助剂,所述的地膜采用吹塑工艺进行制备。本发明揭示了一种新型环保地膜,该地膜成分配制合理,使用性能稳定,并具有良好的可降解性能以及保水保温性能,符合现代农业生产需要。
Description
技术领域
本发明涉及一种地膜,尤其涉及一种新型环保型地膜,属于塑料制品技术领域。
背景技术
随着科技的进步和塑料工业的发展,各种塑料制品广泛应用于社会的生产、生活领域,其中地膜是农业生产中使用最为广泛的塑料制品之一,据统计2013年全国地膜用量120万吨,覆盖栽培面积 3.5亿亩。地膜的使用,给我国农业做出重要贡献的同时也带来了比较严重的白色污染。目前我国长期覆膜的农田土壤,平均每亩地膜残留量在5~15公斤。
现行技术中,解决地膜残留的方法主要有回收和降解两种途径。采用回收方式需投入大量的人力、物力,而且回收后的再利用率非常低。采用降解方式,虽然局限于降解技术的发展不够成熟,但可有效减少地膜使用后土壤残留,不失为现阶段解决地膜残留污染的最佳方式。近年来,国内外生物基和石油基降解树脂研发取得了重大突破,为可降解地膜开发奠定了重要基础。
发明内容
针对上述需求,本发明提供了一种新型环保地膜,该地膜成分配制合理,制备工艺科学,具有良好的可降解性能以及保水保温性能,易于推广应用。
本发明是一种新型环保地膜,该地膜的主要成分及其百分含量配比为:低密度聚乙烯55%-65%、可降解母料25%-35%,其余为相关助剂,所述的地膜采用吹塑工艺进行制备。
在本发明一较佳实施例中,所述的地膜的主要成分及其百分含量配比为:低密度聚乙烯58%-62%、可降解母料28%-32%,其余为相关助剂。
在本发明一较佳实施例中,所述的可降解母料的主要成分及百分含量配比为:热塑性淀粉50%-55%、乙烯-丙烯酸共聚物15%-18%、线性低密度聚乙烯30%-35%,其余为助剂。
在本发明一较佳实施例中,所述的热塑性淀粉的主要成分及其百分含量配比为:超细化淀粉75%、甘油12.5%、硬脂酸10%、液体石蜡2.5%。
在本发明一较佳实施例中,所述的助剂包括润滑剂、热稳定剂、抗氧剂等。
本发明揭示了一种新型环保地膜,该地膜成分配制合理,使用性能稳定,并具有良好的可降解性能以及保水保温性能,符合现代农业生产需要。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明中提及的新型环保地膜中,该地膜的主要成分及其百分含量配比为:低密度聚乙烯55%-65%、可降解母料25%-35%,其余为相关助剂,所述的地膜采用吹塑工艺进行制备。
进一步说明,地膜的主要成分及其百分含量配比为:低密度聚乙烯58%-62%、可降解母料28%-32%,其余为相关助剂;可降解母料的主要成分及百分含量配比为:热塑性淀粉50%-55%、乙烯-丙烯酸共聚物15%-18%、线性低密度聚乙烯30%-35%,其余为助剂;热塑性淀粉的主要成分及其百分含量配比为:超细化淀粉75%、甘油12.5%、硬脂酸10%、液体石蜡2.5%;助剂包括润滑剂、热稳定剂、抗氧剂等。
实施例
本发明提及的新型环保地膜的制备方法的具体制备过程如下:
a)制备热塑性淀粉,热塑性淀粉的主要成分及其百分含量配比为:超细化淀粉75%、甘油12.5%、硬脂酸10%、液体石蜡2.5%;制备过程如下:首先,将75%的超细化淀粉、4%的甘油、3.5%的硬脂酸和1%的液体石蜡添加至捏和机,捏合机升温至80℃,高速搅拌5 分钟;然后,按照5分钟的间隔,分两次将剩余的8.5%的甘油、6.5%的硬脂酸和1.5%的液体石蜡添加至捏合机,高速搅拌10min,捏合机温度控制在85℃-90℃;最后,捏合机中冷却,制得热塑性淀粉;由于普通淀粉分子中含有大量羟基,分子间氢键的作用使其玻璃化转变温度高于分解温度,使其无法在通用塑料机械中进行热加工,故利用甘油、硬脂酸和液体石蜡对超细化淀粉进行改性处理,使淀粉具有热加工性能;
b)制备可降解母料,可降解母料的主要成分及百分含量配比为:热塑性淀粉50%、乙烯-丙烯酸共聚物16%、线性低密度聚乙烯33%,其余为助剂;制备过程如下:首先,将乙烯-丙烯酸共聚物、线性低密度聚乙烯以及含铁光敏剂依次加入混合机,混合机升温至90℃,充分混合5-6分钟;然后,添加热塑性淀粉,充分混合8-10分钟;最后,将混合料送入双螺杆挤出机中挤出造粒,双螺杆挤出机的螺杆长径比为35:1,各区温度控制在120℃左右,熔体挤出后用热切方法进行造粒,制得的可降解母料的粒径约为0.03mm;
c)热熔吹塑,按照60%的低密度聚乙烯、30%的可降解母料以及10%的助剂进行备料,助剂包括润滑剂、热稳定剂、抗氧剂等;首先,将原料添加至通用塑料挤出机料筒,料筒温度控制在120℃-130℃,搅拌5-10分钟;然后,混合料从挤出机挤出,通过冷却辊冷却以及压辊拉伸处理后制得厚度约为1-1.2mm的片材;最后,通压缩空气进行吹胀处理,气压力控制在1-1.2MPa,制得的地膜厚度约为0.015-0.02mm;
d)地膜后处理,后处理工艺包括切边、收卷和分切。
本发明揭示了一种新型环保地膜,该地膜成分配制合理,使用性能稳定,并具有良好的可降解性能以及保水保温性能,符合现代农业生产需要。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种新型环保地膜,其特征在于,该地膜的主要成分及其百分含量配比为:低密度聚乙烯55%-65%、可降解母料25%-35%,其余为相关助剂,所述的地膜采用吹塑工艺进行制备。
2.根据权利要求1所述的新型环保地膜,其特征在于,所述的地膜的主要成分及其百分含量配比为:低密度聚乙烯58%-62%、可降解母料28%-32%,其余为相关助剂。
3.根据权利要求1所述的新型环保地膜,其特征在于,所述的可降解母料的主要成分及百分含量配比为:热塑性淀粉50%-55%、乙烯-丙烯酸共聚物15%-18%、线性低密度聚乙烯30%-35%,其余为助剂。
4.根据权利要求3所述的新型环保地膜,其特征在于,所述的热塑性淀粉的主要成分及其百分含量配比为:超细化淀粉75%、甘油12.5%、硬脂酸10%、液体石蜡2.5%。
5.根据权利要求1所述的新型环保地膜,其特征在于,所述的助剂包括润滑剂、热稳定剂、抗氧剂等。
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CN105330953A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-02-17 | 民勤县邦德贸易有限公司 | 一种地膜合成用保水树脂母料及其制备方法 |
CN107057158A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-08-18 | 江苏华昌织物有限公司 | 一种蔬菜覆盖栽培用地膜及其制备方法 |
CN107371919A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-11-24 | 广东乐将生物科技有限公司 | 一种保温保水的压条环保地膜 |
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- 2013-11-27 CN CN201310609817.4A patent/CN103724752A/zh active Pending
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