CN103722857A - 无溶剂复合膜制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无溶剂复合膜制造方法,首先将印刷层与中间结构层用无溶剂粘合层进行复合,所得到的复合膜再与热封层用无溶剂粘合层进行复合。其中无溶剂粘合层是双组份无溶剂型聚氨酯胶黏剂,其主剂为多异氰酸酯,固化剂为端羟基的聚醚多元醇。印刷层为双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯膜或双向拉伸聚丙烯膜;中间结构层为镀铝聚酯膜;热封层为聚乙烯膜或聚丙烯膜。本发明无溶剂挥发、使用安全环保;无需烘道除去溶剂,属于节能减排技术;生产效率高,适用于自动化生产线;由于没有溶剂,降低了产品成本。
Description
技术领域
本发明涉及软包装复合膜制造方法,具体涉及一种无溶剂复合膜制造方法。
背景技术
塑料软包装工业中最常见的薄膜复合方式就是用粘合剂将薄膜进行复合,得到各种结构、性能不同的软包装复合薄膜。其中所使用的粘合剂,双组分聚氨酯胶粘剂是品种最多、用量最大、用途最广的品种。双组分聚氨酯胶粘剂按有无溶剂可分为溶剂型和无溶剂型2大类。溶剂型聚氨酯胶粘剂技术成熟,但有机溶剂的挥发,不但浪费资源,还会威胁环境和生产安全。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供无溶剂复合膜制造方法。
无溶剂复合膜制造方法,将印刷层与中间结构层用第一无溶剂粘合层进行复合,所得到的复合膜再与热封层用第二无溶剂粘合层进行复合。
所述的第一无溶剂粘合层及第二无溶剂粘合层为双组份无溶剂型聚氨酯胶黏剂,其主剂为多异氰酸酯,固化剂为端羟基的聚醚多元醇。
所述的印刷层为双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯膜或双向拉伸聚丙烯膜。
所述的中间结构层为镀铝聚酯膜。
所述的热封层为聚乙烯膜或聚丙烯膜。
本发明的有益效果:
第一、无溶剂挥发、使用安全环保;
第二、无需烘道除去溶剂,属于节能减排技术;
第三、生产效率高,适用于自动化生产线;
第四、由于没有溶剂,降低了产品成本。
附图说明
图1为按本发明制造的无溶剂复合膜的结构示意图,
图中,包括印刷层1、中间结构层2、热封层3、第一无溶剂粘合层4.1、第二无溶剂粘合层4.2。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
首先将印刷层1与中间结构层2用第一无溶剂粘合层4.1进行复合,所得到的复合膜再与热封层3用第二无溶剂粘合层4.2进行复合。所述的第一无溶剂粘合层4.1及第二无溶剂粘合层4.2为双组份无溶剂型聚氨酯胶黏剂,其主剂为多异氰酸酯,固化剂为端羟基的聚醚多元醇;印刷层1为双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯膜;中间结构层2为镀铝聚酯膜;热封层3为聚乙烯膜。
实施例2
首先将印刷层1与中间结构层2用第一无溶剂粘合层4.1进行复合,所得到的复合膜再与热封层3用第二无溶剂粘合层4.2进行复合。其中第一无溶剂粘合层4.1及第二无溶剂粘合层4.2为双组份无溶剂型聚氨酯胶黏剂,其主剂为多异氰酸酯,固化剂为端羟基的聚醚多元醇;印刷层1为双向拉伸聚丙烯膜;中间结构层2为镀铝聚酯膜;热封层3为流涎聚丙烯膜。
Claims (5)
1.一种无溶剂复合膜制造方法,其特征在于,将印刷层(1)与中间结构层(2)用第一无溶剂粘合层(4.1)进行复合,所得到的复合膜再与热封层(3)用第二无溶剂粘合层(4.2)进行复合。
2. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的第一无溶剂粘合层(4.1)及第二无溶剂粘合层(4.2)为双组份无溶剂型聚氨酯胶黏剂,其主剂为多异氰酸酯,固化剂为端羟基的聚醚多元醇。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的印刷层(1)为双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯膜或双向拉伸聚丙烯膜。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的中间结构层(2)为镀铝聚酯膜。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的热封层(3)为聚乙烯膜或聚丙烯膜。
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