CN103721849A - 组合式径流电除尘器 - Google Patents

组合式径流电除尘器 Download PDF

Info

Publication number
CN103721849A
CN103721849A CN201310728076.1A CN201310728076A CN103721849A CN 103721849 A CN103721849 A CN 103721849A CN 201310728076 A CN201310728076 A CN 201310728076A CN 103721849 A CN103721849 A CN 103721849A
Authority
CN
China
Prior art keywords
chain row
dust
casing
collecting electrode
kuppe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310728076.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103721849B (zh
Inventor
孟金来
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Huanengda Electric Power Technology Application Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201310728076.1A priority Critical patent/CN103721849B/zh
Publication of CN103721849A publication Critical patent/CN103721849A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103721849B publication Critical patent/CN103721849B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Electrostatic Separation (AREA)

Abstract

一种组合式径流电除尘器,其除尘气道内位于集尘电极的后方设有径流式电除尘放电网,径流式电除尘放电网的后方设有环形的集尘链排,集尘链排的前环部分与径流式电除尘放电网的网面平行,集尘链排的左侧设有左导轨,集尘链排的左端侧边由左导轨引导定位,集尘链排的右侧设有右导轨,集尘链排的右端侧边由右导轨引导定位,集尘链排的下部位于清灰室内,清灰室与除尘气道之间设有密封隔板,集尘链排向下穿过密封隔板进入清灰室,清灰室内位于集尘链排的附近沿左右方向设有吹灰管。其目的在于提供一种单位时间内处理气量大,去除包括PM2.5在内的细小粉尘效果非常突出,除尘性能极其稳定,运行成本低,使用寿命长的组合式径流电除尘器。

Description

组合式径流电除尘器
技术领域
本发明涉及一种组合式径流电除尘器。
背景技术
PM2.5是指大气中直径小于或等于2.5微米的颗粒物,也称为可入肺颗粒物。虽然PM2.5只是地球大气成分中含量很少的组分,但它对空气质量和能见度等有重要的影响。PM2.5粒径小,富含大量的有毒、有害物质且在大气中的停留时间长、输送距离远,因而对人体健康和大气环境质量的影响更大。气象专家和医学专家认为,由细颗粒物造成的灰霾天气对人体健康的危害甚至要比沙尘暴更大。粒径10微米以上的颗粒物,会被挡在人的鼻子外面;粒径在2.5微米至10微米之间的颗粒物,能够进入上呼吸道,但部分可通过痰液等排出体外,另外也会被鼻腔内部的绒毛阻挡,对人体健康危害相对较小;而粒径在2.5微米以下的细颗粒物,直径相当于人类头发的1/10大小,不易被阻挡。被吸入人体后会直接进入支气管,干扰肺部的气体交换,引发包括哮喘、支气管炎和心血管病等方面的疾病。每个人每天平均要吸入约1万升的空气,进入肺泡的微尘可迅速被吸收、不经过肝脏解毒直接进入血液循环分布到全身;其次,会损害血红蛋白输送氧的能力,丧失血液。对贫血和血液循环障碍的病人来说,可能产生严重后果。例如可以加重呼吸***疾病,甚至引起充血性心力衰竭和冠状动脉等心脏疾病。总之这些颗粒还可以通过支气管和肺泡进入血液,其中的有害气体、重金属等溶解在血液中,对人体健康的伤害更大。人体的生理结构决定了对PM2.5没有任何过滤、阻拦能力,而PM2.5对人类健康的危害却随着医学技术的进步,逐步暴露出其恐怖的一面。
现有的电除尘器,由于正、负极板间的距离较大,导致电站锅炉烟气中直径小于或等于2.5微米的颗粒物在气流中还没有来得及运动、附着在正、负极板上,就已经被气流带着穿过了正、负极板,如果降低气流穿过电极板的速度,则电除尘器所能处理的气流量会大幅度降低,难以满足生产所需的处理要求。因此,现有的电除尘器无法满足去除大流量气体中非常细小的粉尘的设计要求,其所排出的烟气中的粉尘量一般在70毫克/立方米以上,所排出的绝大部分粉尘都属于可入肺颗粒物。传统的电除尘器在给发电厂锅炉配套除尘时,通常是采用3-5组电除尘器串联使用,其具有单位时间内处理气量大、去除较大颗粒的灰尘效果很好的特点,但随着国家对电厂排出的烟气的环保标准不断提高,即使采取3-5组电除尘器串联使用的技术方案,也难以将排出的烟气中大量存在的PM2.5这类细小粉尘有效去除掉,由于无法高效去除PM2.5,导致我国大量的发电锅炉难以满足新的电厂锅炉排烟环保标准。
发明内容
本发明的目的在于提供一种单位时间内处理气量大,去除包括PM2.5在内的细小粉尘效果非常突出,除尘性能极其稳定,运行成本低,使用寿命长的组合式径流电除尘器。
本发明的组合式径流电除尘器,包括机壳,机壳上沿前后方向设有除尘气道,机壳的前部设有除尘气道的进气口,机壳的后部设有除尘气道的排气口,除尘气道内设有可让空气中的尘粒荷电的放电电极和用于吸附尘粒的集尘电极,集尘电极的下方设有用于收集从集尘电极上落下的灰尘的灰斗,所述除尘气道内位于集尘电极的后方设有径流式电除尘放电网,径流式电除尘放电网的网面位于左右竖直方向,径流式电除尘放电网的后方设有环形的集尘链排,集尘链排的前环部分的前表面与径流式电除尘放电网的网面平行,集尘链排的左侧设有左导轨,左导轨固定在所述机壳上,集尘链排的左端侧边由左导轨引导定位,集尘链排的右侧设有右导轨,右导轨固定在所述机壳上,集尘链排的右端侧边由右导轨引导定位,集尘链排的下部位于清灰室内,清灰室位于所述除尘气道的下方,清灰室与除尘气道之间设有密封隔板,集尘链排向下穿过密封隔板进入清灰室,清灰室内位于所述集尘链排的附近沿左右方向设有吹灰管;
所述集尘链排包括多个板面可通气流的集尘电极网板,多个集尘电极网板相互拼接排列成环形,相邻的集尘电极网板之间相互铰接相连,所述集尘链排的上部环绕链排驱动轴设置,链排驱动轴的轴线沿左右水平方向设置,链排驱动轴能转动地安装在所述机壳上,链排驱动轴通过变速器与驱动电机传动相连,变速器安装在所述机壳上,所述链排驱动轴上套装有链排驱动轮,链排驱动轮可驱动所述集尘链排沿所述左导轨和所述右导轨转动。
本发明的组合式径流电除尘器,其中所述左导轨包括沿前后方向并列设置的左前导轨和左后导轨,左前导轨的底端和左后导轨的底端通过半圆弧形的左弯轨相连,左弯轨的中心线位于前后竖直方向,左弯轨设置在所述清灰室内的左侧,所述右导轨包括沿前后方向并列设置的右前导轨和右后导轨,右前导轨的底端和右后导轨的底端通过半圆弧形的右弯轨相连,右弯轨设置在所述清灰室内的右侧,右弯轨的中心线位于前后竖直方向。
本发明的组合式径流电除尘器,其中每个所述集尘电极网板包括多个板面位于左右竖直方向的多孔泡沫金属板,相邻的多孔泡沫金属板的侧面彼此相贴,多个多孔泡沫金属板拼接成板面可通气流的集尘电极网板,集尘电极网板的后方设有安装架,集尘电极网板固定在安装架上;所述多孔泡沫金属板的体积密度为0.15-2g/cm3,多孔泡沫金属板的比表面积为7.8×102-1.5×108m2/m3,多孔泡沫金属板的厚度为3-60mm,每英寸多孔泡沫金属板上孔的个数(PPI)为5-110。
本发明的组合式径流电除尘器,其中所述机壳的下部设有支架,机壳的左侧面的外侧和/或右侧面的外侧设有连接地面与机壳上部的楼梯,机壳的表面贴附有保温材料层,机壳的进气口处设有进气导流罩,进气导流罩的风道截面面积自进气导流罩的进口向进气导流罩的出口逐渐增大,进气导流罩的出口端与机壳的进气口的边缘固定相连,所述机壳的排气口处设有排气导流罩,排气导流罩的风道截面面积自排气导流罩的出口向排气导流罩的进口逐渐增大,排气导流罩的进口端与所述机壳的排气口的边缘固定相连,所述清灰室、所述进气导流罩和所述排气导流罩的表面贴附有保温材料层,所述多孔泡沫金属板的体积密度为0.35-1.5g/cm3,多孔泡沫金属板的比表面积为7.8×103-1.5×107m2/m3,多孔泡沫金属板的厚度为5-50mm,每英寸多孔泡沫金属板上孔的个数(PPI)为10-100。
本发明的组合式径流电除尘器,其中所述多孔泡沫金属板的体积密度为0.7-8.0g/cm3,多孔泡沫金属板的比表面积为9.8×105-1.0×1062/m3,多孔泡沫金属板的厚度为8-20mm,每英寸多孔泡沫金属板上孔的个数(PPI)为40-60,所述除尘气道的截面为矩形,所述进气导流罩内设有1-2个导流板,导流板的板面位于左右竖直方向,导流板的板面上均匀地布置有多个通气圆孔,所述机壳的左侧或右侧设有可让人进入所述除尘气道内的人孔,人孔处设有密封盖,所述进气导流罩的风道截面为矩形,所述排气导流罩的风道截面为矩形。
本发明的组合式径流电除尘器,其中所述保温材料层贴附在所述机壳、所述清灰室、所述进气导流罩和所述排气导流罩的外表面,保温材料层的外表面贴附有金属板,所述导流板的板面上的通气圆孔的直径为10-50mm。
本发明的组合式径流电除尘器,其中所述径流式电除尘放电网包括钢材制成的上横杆、下横杆、中连杆和多个立杆,多个立杆沿左右竖直方向并列设置,每个立杆的顶端分别与沿左右水平方向设置的所述上横杆固定相连,每个立杆的底端分别与沿左右水平方向设置的所述下横杆固定相连,所述上横杆和下横杆之间自上而下沿左右水平方向设有一个以上的所述中连杆,中连杆分别与每个所述立杆固定相连;
所述径流式电除尘放电网的左下部与左拉杆的里端固定相连,左拉杆的外端与左绝缘子法兰固定相连,左绝缘子法兰采用紧固件固定在左绝缘子的一端,左绝缘子的另一端固定在左绝缘子支撑座上,所述径流式电除尘放电网的右下部与右拉杆的里端固定相连,右拉杆的外端与右绝缘子法兰固定相连,右绝缘子法兰采用紧固件固定在右绝缘子的一端,右绝缘子的另一端固定在右绝缘子支撑座上;所述左绝缘子设置在左绝缘子安装筒内,左绝缘子支撑座安装在左绝缘子安装筒的外端,左绝缘子安装筒的里端固定在所述机壳上;所述右绝缘子设置在右绝缘子安装筒内,所述右绝缘子支撑座安装在右绝缘子安装筒的外端,右绝缘子安装筒的里端固定在所述机壳上。
本发明的组合式径流电除尘器,其中所述清灰室通过串联有风机的通风管与除尘气道的进气口连通,所述除尘气道内自前向后按照一个放电电极、一个集尘电极、再一个放电电极、再一个集尘电极的顺序成对地设有多个放电电极和多个集尘电极,每个集尘电极的下方分别设有一个所述灰斗,所述径流式电除尘放电网设置在最后一个集尘电极的后方,所述集尘链排的后方设有后放电网,后放电网的网面与集尘链排的后环部分的后表面平行。
本发明的组合式径流电除尘器,其中所述吹灰管包括多个沿左右方向设置的喷射管,每个喷射管分别通过导管与可提供压缩空气的气源和/或可提供压力蒸汽的蒸汽源相连,导管上串联有电磁阀或电动截门,每个所述喷射管的前端分别设有多个喷嘴,每个喷嘴的前端面上分别设有喷射缝,每个喷射缝分别沿左右方向延伸设置,全部所述喷射管同轴线设置,可提供压缩空气的气源与喷射管相连的导管管段上设有用于加热压缩空气的加热装置,全部喷嘴的前端面位于同一竖直面上,所述喷射缝的左端延伸至喷嘴前端面左侧的边缘,喷射缝的右端延伸至喷嘴前端面右侧的边缘。
本发明的组合式径流电除尘器,其中所述喷射管的数量为2-30个,每个喷射管上分别设有2-30个所述喷嘴,每个喷射管上的喷嘴呈上、下二排错位排列,每排喷嘴中左右相邻的喷嘴之间的间隔小于或等于喷射缝的长度,每排喷嘴的前端面与位于其正前方的集尘电极网板之间的距离为10-20mm,每个喷射管后端的中部分别设有流体进口,每个喷射管的流体进口分别与一个所述导管的流体出口相连,所述加热装置为蒸汽空气加热器或空气电加热器。
本发明的组合式径流电除尘器,其除尘气道内位于集尘电极的后方设有径流式电除尘放电网,径流式电除尘放电网的网面位于左右竖直方向,径流式电除尘放电网的后方设有环形的集尘链排,集尘链排的前环部分的前表面与径流式电除尘放电网的网面平行,集尘链排的左侧设有左导轨,左导轨固定在所述机壳上,集尘链排的左端侧边由左导轨引导定位,集尘链排的右侧设有右导轨,右导轨固定在所述机壳上,集尘链排的右端侧边由右导轨引导定位,集尘链排的下部位于清灰室内,清灰室位于所述除尘气道的下方,清灰室与除尘气道之间设有密封隔板,集尘链排向下穿过密封隔板进入清灰室,清灰室通过串联有风机的通风管与除尘气道的进气口连通,清灰室内位于所述集尘链排的附近沿左右方向设有吹灰管。上述右导轨和左导轨的设计可让作为吸附灰尘的集尘链排在回转运动时更加平稳、自如,并且运动阻力也很小,从而可降低能耗,提高设备的使用寿命。上述密封隔板可防止清灰室内的飞扬的灰尘进入除尘气道的出口端,进而可确保设备的高除尘效率。实验表明,本发明的组合式径流电除尘器在用于电站锅炉的烟气处理中,其所排出的烟气中的粉尘量低于10毫克/立方米,其除尘效果完全满足新的电厂锅炉排烟环保标准。也就是说,电站锅炉烟气中绝大部分粉尘可入肺颗粒物都可以通过本发明的组合式径流电除尘器清除掉,并且在单位时间内处理气量非常大,去除包括PM2.5在内的细小粉尘效果非常突出,除尘性能非常稳定。因此,本发明的组合式径流电除尘器具有单位时间内处理气量大,去除包括PM2.5在内的细小粉尘效果非常突出,除尘性能极其稳定,运行成本低,使用寿命长的特点。
下面结合附图对本发明的组合式径流电除尘器作进一步详细说明。
附图说明
图1为本发明的组合式径流电除尘器的结构示意图的主视图;
图2为图1的侧视图;
图3为图1中安装有径流式电除尘放电网部位的截面视图;
图4为本发明的组合式径流电除尘器的径流式电除尘放电网部分的放大视图;
图5为本发明的组合式径流电除尘器的吹灰管部分的结构示意图;
图6为本发明组合式径流电除尘器上安装有吹灰管部分的结构示意图的放大视图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本发明的组合式径流电除尘器,包括机壳1,机壳1上沿前后方向设有除尘气道2,机壳1的前部设有除尘气道2的进气口,机壳1的后部设有除尘气道2的排气口,除尘气道2内设有可让空气中的尘粒荷电的放电电极(图中未画出)和用于吸附尘粒的集尘电极(图中未画出),集尘电极的下方设有用于收集从集尘电极上落下的灰尘的灰斗5,除尘气道2内位于集尘电极的后方设有径流式电除尘放电网6,径流式电除尘放电网6的网面位于左右竖直方向,径流式电除尘放电网6可带有3万-8万伏的高压负电,径流式电除尘放电网6的后方设有环形的集尘链排7,集尘链排7做电接地连接,集尘链排7的前环部分的前表面与径流式电除尘放电网6的网面平行,集尘链排7的左侧设有左导轨,左导轨固定在机壳1上,集尘链排7的左端侧边由左导轨引导定位,集尘链排7的右侧设有右导轨,右导轨固定在机壳1上,集尘链排7的右端侧边由右导轨引导定位,集尘链排7的下部位于清灰室3内,清灰室3位于除尘气道2的下方,清灰室3与除尘气道2之间设有密封隔板15,集尘链排7向下穿过密封隔板15进入清灰室3,清灰室3通过串联有风机的通风管与除尘气道2的进气口连通,清灰室3内位于集尘链排7的附近沿左右方向设有吹灰管;在吹灰管吹灰时,可启动风机,让串联有风机的通风管直接将清灰室3内的气体抽走。
上述右导轨和左导轨的设计可让作为吸附灰尘的阳极板在回转运动时更加平稳、自如,并且运动阻力也很小,从而可降低能耗,提高设备的使用寿命,进而可确保设备的高除尘效率。
集尘链排7包括多个板面可通气流的集尘电极网板16,多个集尘电极网板16相互拼接排列成环形,相邻的集尘电极网板16之间相互铰接相连,集尘链排7的上部环绕链排驱动轴8设置,链排驱动轴8的轴线沿左右水平方向设置,链排驱动轴8能转动地安装在机壳1上,链排驱动轴8通过变速器(图中未画出)与驱动电机(图中未画出)传动相连,变速器安装在机壳1上,链排驱动轴8上套装有链排驱动轮9,链排驱动轮9可驱动集尘链排7沿左导轨和右导轨转动。在使用时,可定期启动驱动电机,通过驱动电机经变速器让链排驱动轴8旋转,然后链排驱动轴8通过链排驱动轮9驱动集尘链排7旋转,让收集了大量灰尘的集尘电极网板16循环进入清灰室3内,利用吹灰管逐个对集尘电极网板16上的灰尘进行清除,清除完毕后集尘电极网板16再循环离开清灰室3,回到除尘气道2内。
作为本发明的改进,上述左导轨包括沿前后方向并列设置的左前导轨和左后导轨,左前导轨的底端和左后导轨的底端通过半圆弧形的左弯轨相连,左弯轨的中心线位于前后竖直方向,左弯轨设置在清灰室3内的左侧,右导轨包括沿前后方向并列设置的右前导轨和右后导轨,右前导轨的底端和右后导轨的底端通过半圆弧形的右弯轨相连,右弯轨设置在清灰室3内的右侧,右弯轨的中心线位于前后竖直方向。
作为本发明的进一步改进,如图1和图6所示,上述每个集尘电极网板16包括多个板面位于左右竖直方向的多孔泡沫金属板,相邻的多孔泡沫金属板的侧面彼此相贴,多个多孔泡沫金属板拼接成板面可通气流的集尘电极网板,集尘电极网板的后方设有安装架17,集尘电极网板固定在安装架17上;多孔泡沫金属板的体积密度为0.15-2g/cm3,多孔泡沫金属板的比表面积为7.8×102-1.5×108m2/m3,多孔泡沫金属板的厚度为3-60mm,每英寸多孔泡沫金属板上孔的个数PPI为5-110。
作为本发明的进一步改进,如图1和图2所示,上述机壳1的下部设有支架14,机壳1的左侧面的外侧和/或右侧面的外侧设有连接地面与机壳1上部的楼梯13,楼梯13可方便人员巡视、维修设备,机壳1的表面贴附有保温材料层,保温材料层的技术特征可避免流经除尘气道2的气体温度发生大的变化,机壳1的进气口处设有进气导流罩4,进气导流罩4的风道截面面积自进气导流罩4的进口向进气导流罩4的出口逐渐增大,进气导流罩4的出口端与机壳1的进气口的边缘固定相连,机壳1的排气口处设有排气导流罩10,排气导流罩10的风道截面面积自排气导流罩10的出口向排气导流罩10的进口逐渐增大,排气导流罩10的进口端与机壳1的排气口的边缘固定相连,清灰室3、进气导流罩4和排气导流罩10的表面贴附有保温材料层,多孔泡沫金属板的体积密度为0.35-1.5g/cm3,多孔泡沫金属板的比表面积为7.8×103-1.5×107m2/m3,多孔泡沫金属板的厚度为5-50mm,每英寸多孔泡沫金属板上孔的个数PPI为10-100。
作为本发明的进一步改进,上述多孔泡沫金属板的体积密度为0.7-8.0g/cm3,多孔泡沫金属板的比表面积为9.8×105-1.0×106m2/m3,多孔泡沫金属板的厚度为8-20mm,每英寸多孔泡沫金属板上孔的个数PPI为40-60,除尘气道2的截面为矩形,如图1所示,进气导流罩4内设有1-2个导流板11,导流板11的板面位于左右竖直方向,导流板11的板面上均匀地布置有多个通气圆孔,机壳1的左侧或右侧设有可让人进入除尘气道2内的人孔,人孔处设有密封盖,进气导流罩4的风道截面为矩形,排气导流罩10的风道截面为矩形。人孔可方便人员进入机壳1内进行巡视和维修;导流板11可进一步减少风阻,让气流更稳定地流动,进而可提高除尘效率。
作为本发明的进一步改进,上述保温材料层贴附在机壳1、清灰室3、进气导流罩4和排气导流罩10的外表面,保温材料层的外表面贴附有金属板,该金属板的设计可进一步提高保温效果,并可提高保温层的使用寿命。上述导流板11的板面上的通气圆孔的直径为10-50mm。
作为本发明的进一步改进,如图3和图4所示,上述径流式电除尘放电网6包括钢材制成的上横杆22、下横杆23、中连杆24和多个立杆21,多个立杆21沿左右竖直方向并列设置,每个立杆21的顶端分别与沿左右水平方向设置的上横杆22固定相连,每个立杆21的底端分别与沿左右水平方向设置的下横杆23固定相连,上横杆22和下横杆23之间自上而下沿左右水平方向设有一个以上的中连杆24,中连杆24分别与每个立杆21固定相连;径流式电除尘放电网6的左下部与左拉杆25的里端固定相连,左拉杆25的外端与左绝缘子法兰26固定相连,左绝缘子法兰26采用紧固件固定在左绝缘子27的一端,左绝缘子27的另一端固定在左绝缘子支撑座19上,径流式电除尘放电网6的右下部与右拉杆28的里端固定相连,右拉杆28的外端与右绝缘子法兰29固定相连,右绝缘子法兰29采用紧固件固定在右绝缘子20的一端,右绝缘子20的另一端固定在右绝缘子支撑座18上;左绝缘子27设置在左绝缘子安装筒内,左绝缘子支撑座19安装在左绝缘子安装筒的外端,左绝缘子安装筒的里端固定在机壳1上;右绝缘子20设置在右绝缘子安装筒内,右绝缘子支撑座18安装在右绝缘子安装筒的外端,右绝缘子安装筒的里端固定在机壳1上。该设计方案的技术特征可有效提高绝缘效果,防止安装在机壳2内的径流式电除尘放电网6漏电,进而可提高除尘效果的稳定性。
作为本发明的进一步改进,如图1所示,上述除尘气道2内自前向后按照一个放电电极、一个集尘电极、再一个放电电极、再一个集尘电极的顺序成对地设有多个放电电极和多个集尘电极,每个集尘电极的下方分别设有一个灰斗5,径流式电除尘放电网6设置在最后一个集尘电极的后方,集尘链排7的后方设有后放电网12,后放电网12的网面与集尘链排7的后环部分的后表面平行。
作为本发明的进一步改进,如图5和图6所示,上述吹灰管包括多个沿左右方向设置的喷射管39,每个喷射管39分别通过导管38与可提供压缩空气的气源和/或可提供压力蒸汽的蒸汽源相连,导管39上串联有电磁阀37或电动截门,每个喷射管39的前端分别设有多个喷嘴36,每个喷嘴36的前端面上分别设有喷射缝,每个喷射缝分别沿左右方向延伸设置,全部喷射管39同轴线设置,可提供压缩空气的气源与喷射管39相连的导管38管段上设有用于加热压缩空气的加热装置,全部喷嘴36的前端面位于同一竖直面上,喷射缝的左端延伸至喷嘴36前端面左侧的边缘,喷射缝的右端延伸至喷嘴36前端面右侧的边缘。
作为本发明的进一步改进,如图5和图6所示,上述喷射管39的数量为2-30个,每个喷射管39上分别设有2-30个喷嘴36,每个喷射管39上的喷嘴36呈上、下二排错位排列,每排喷嘴36中左右相邻的喷嘴36之间的间隔小于或等于喷射缝的长度,每排喷嘴36的前端面与位于其正前方的集尘电极网板之间的距离为10-20mm,每个喷射管39后端的中部分别设有流体进口,每个喷射管39的流体进口分别与一个导管38的流体出口相连,加热装置为蒸汽空气加热器或空气电加热器。

Claims (10)

1.组合式径流电除尘器,包括机壳(1),机壳(1)上沿前后方向设有除尘气道(2),机壳(1)的前部设有除尘气道(2)的进气口,机壳(1)的后部设有除尘气道(2)的排气口,除尘气道(2)内设有可让空气中的尘粒荷电的放电电极和用于吸附尘粒的集尘电极,集尘电极的下方设有用于收集从集尘电极上落下的灰尘的灰斗(5),其特征在于:所述除尘气道(2)内位于集尘电极的后方设有径流式电除尘放电网(6),径流式电除尘放电网(6)的网面位于左右竖直方向,径流式电除尘放电网(6)的后方设有环形的集尘链排(7),集尘链排(7)的前环部分的前表面与径流式电除尘放电网(6)的网面平行,集尘链排(7)的左侧设有左导轨,左导轨固定在所述机壳(1)上,集尘链排(7)的左端侧边由左导轨引导定位,集尘链排(7)的右侧设有右导轨,右导轨固定在所述机壳(1)上,集尘链排(7)的右端侧边由右导轨引导定位,集尘链排(7)的下部位于清灰室(3)内,清灰室(3)位于所述除尘气道(2)的下方,清灰室(3)与除尘气道(2)之间设有密封隔板(15),集尘链排(7)向下穿过密封隔板(15)进入清灰室(3),清灰室(3)内位于所述集尘链排(7)的附近沿左右方向设有吹灰管;
所述集尘链排(7)包括多个板面可通气流的集尘电极网板(16),多个集尘电极网板(16)相互拼接排列成环形,相邻的集尘电极网板(16)之间相互铰接相连,所述集尘链排(7)的上部环绕链排驱动轴(8)设置,链排驱动轴(8)的轴线沿左右水平方向设置,链排驱动轴(8)能转动地安装在所述机壳(1)上,链排驱动轴(8)通过变速器与驱动电机传动相连,变速器安装在所述机壳(1)上,所述链排驱动轴(8)上套装有链排驱动轮(9),链排驱动轮(9)可驱动所述集尘链排(7)沿所述左导轨和所述右导轨转动。
2.根据权利要求1所述的组合式径流电除尘器,其特征在于:所述左导轨包括沿前后方向并列设置的左前导轨和左后导轨,左前导轨的底端和左后导轨的底端通过半圆弧形的左弯轨相连,左弯轨的中心线位于前后竖直方向,左弯轨设置在所述清灰室(3)内的左侧,所述右导轨包括沿前后方向并列设置的右前导轨和右后导轨,右前导轨的底端和右后导轨的底端通过半圆弧形的右弯轨相连,右弯轨设置在所述清灰室(3)内的右侧,右弯轨的中心线位于前后竖直方向。
3.根据权利要求2所述的组合式径流电除尘器,其特征在于:每个所述集尘电极网板(16)包括多个板面位于左右竖直方向的多孔泡沫金属板,相邻的多孔泡沫金属板的侧面彼此相贴,多个多孔泡沫金属板拼接成板面可通气流的集尘电极网板,集尘电极网板的后方设有安装架(17),集尘电极网板固定在安装架(17)上;所述多孔泡沫金属板的体积密度为0.15-2g/cm3,多孔泡沫金属板的比表面积为7.8×102-1.5×108m2/m3,多孔泡沫金属板的厚度为3-60mm,每英寸多孔泡沫金属板上孔的个数(PPI)为5-110。
4.根据权利要求3所述的组合式径流电除尘器,其特征在于:所述机壳(1)的下部设有支架(14),机壳(1)的左侧面的外侧和/或右侧面的外侧设有连接地面与机壳(1)上部的楼梯(13),机壳(1)的表面贴附有保温材料层,机壳(1)的进气口处设有进气导流罩(4),进气导流罩(4)的风道截面面积自进气导流罩(4)的进口向进气导流罩(4)的出口逐渐增大,进气导流罩(4)的出口端与机壳(1)的进气口的边缘固定相连,所述机壳(1)的排气口处设有排气导流罩(10),排气导流罩(10)的风道截面面积自排气导流罩(10)的出口向排气导流罩(10)的进口逐渐增大,排气导流罩(10)的进口端与所述机壳(1)的排气口的边缘固定相连,所述清灰室(3)、所述进气导流罩(4)和所述排气导流罩(10)的表面贴附有保温材料层,所述多孔泡沫金属板的体积密度为0.35-1.5g/cm3,多孔泡沫金属板的比表面积为7.8×103-1.5×107m2/m3,多孔泡沫金属板的厚度为5-50mm,每英寸多孔泡沫金属板上孔的个数(PPI)为10-100。
5.根据权利要求4所述的组合式径流电除尘器,其特征在于:所述多孔泡沫金属板的体积密度为0.7-8.0g/cm3,多孔泡沫金属板的比表面积为9.8×105-1.0×106m2/m3,多孔泡沫金属板的厚度为8-20mm,每英寸多孔泡沫金属板上孔的个数(PPI)为40-60,所述除尘气道(2)的截面为矩形,所述进气导流罩(4)内设有1-2个导流板(11),导流板(11)的板面位于左右竖直方向,导流板(11)的板面上均匀地布置有多个通气圆孔,所述机壳(1)的左侧或右侧设有可让人进入所述除尘气道(2)内的人孔,人孔处设有密封盖,所述进气导流罩(4)的风道截面为矩形,所述排气导流罩(10)的风道截面为矩形。
6.根据权利要求5所述的组合式径流电除尘器,其特征在于:所述保温材料层贴附在所述机壳(1)、所述清灰室(3)、所述进气导流罩(4)和所述排气导流罩(10)的外表面,保温材料层的外表面贴附有金属板,所述导流板(11)的板面上的通气圆孔的直径为10-50mm。
7.根据权利要求6所述的组合式径流电除尘器,其特征在于:所述径流式电除尘放电网(6)包括钢材制成的上横杆(22)、下横杆(23)、中连杆(24)和多个立杆(21),多个立杆(21)沿左右竖直方向并列设置,每个立杆(21)的顶端分别与沿左右水平方向设置的所述上横杆(22)固定相连,每个立杆(21)的底端分别与沿左右水平方向设置的所述下横杆(23)固定相连,所述上横杆(22)和下横杆(23)之间自上而下沿左右水平方向设有一个以上的所述中连杆(24),中连杆(24)分别与每个所述立杆(21)固定相连;
所述径流式电除尘放电网(6)的左下部与左拉杆(25)的里端固定相连,左拉杆(25)的外端与左绝缘子法兰(26)固定相连,左绝缘子法兰(26)采用紧固件固定在左绝缘子(27)的一端,左绝缘子(27)的另一端固定在左绝缘子支撑座(19)上,所述径流式电除尘放电网(6)的右下部与右拉杆(28)的里端固定相连,右拉杆(28)的外端与右绝缘子法兰(29)固定相连,右绝缘子法兰(29)采用紧固件固定在右绝缘子(20)的一端,右绝缘子(20)的另一端固定在右绝缘子支撑座(18)上;所述左绝缘子(27)设置在左绝缘子安装筒内,左绝缘子支撑座(19)安装在左绝缘子安装筒的外端,左绝缘子安装筒的里端固定在所述机壳(1)上;所述右绝缘子(20)设置在右绝缘子安装筒内,所述右绝缘子支撑座(18)安装在右绝缘子安装筒的外端,右绝缘子安装筒的里端固定在所述机壳(1)上。
8.根据权利要求1至7中任何一项所述的组合式径流电除尘器,其特征在于:所述清灰室(3)通过串联有风机的通风管与除尘气道(2)的进气口连通,所述除尘气道(2)内自前向后按照一个放电电极、一个集尘电极、再一个放电电极、再一个集尘电极的顺序成对地设有多个放电电极和多个集尘电极,每个集尘电极的下方分别设有一个所述灰斗(5),所述径流式电除尘放电网(6)设置在最后一个集尘电极的后方,所述集尘链排(7)的后方设有后放电网(12),后放电网(12)的网面与集尘链排(7)的后环部分的后表面平行。
9.根据权利要求8所述的组合式径流电除尘器,其特征在于:所述吹灰管包括多个沿左右方向设置的喷射管(39),每个喷射管(39)分别通过导管(38)与可提供压缩空气的气源和/或可提供压力蒸汽的蒸汽源相连,导管(39)上串联有电磁阀(37)或电动截门,每个所述喷射管(39)的前端分别设有多个喷嘴(36),每个喷嘴(36)的前端面上分别设有喷射缝,每个喷射缝分别沿左右方向延伸设置,全部所述喷射管(39)同轴线设置,可提供压缩空气的气源与喷射管(39)相连的导管(38)管段上设有用于加热压缩空气的加热装置,全部喷嘴(36)的前端面位于同一竖直面上,所述喷射缝的左端延伸至喷嘴(36)前端面左侧的边缘,喷射缝的右端延伸至喷嘴(36)前端面右侧的边缘。
10.根据权利要求9所述的组合式径流电除尘器,其特征在于:所述喷射管(39)的数量为2-30个,每个喷射管(39)上分别设有2-30个所述喷嘴(36),每个喷射管(39)上的喷嘴(36)呈上、下二排错位排列,每排喷嘴(36)中左右相邻的喷嘴(36)之间的间隔小于或等于喷射缝的长度,每排喷嘴(36)的前端面与位于其正前方的集尘电极网板之间的距离为10-20mm,每个喷射管(39)后端的中部分别设有流体进口,每个喷射管(39)的流体进口分别与一个所述导管(38)的流体出口相连,所述加热装置为蒸汽空气加热器或空气电加热器。
CN201310728076.1A 2013-12-26 2013-12-26 组合式径流电除尘器 Active CN103721849B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310728076.1A CN103721849B (zh) 2013-12-26 2013-12-26 组合式径流电除尘器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310728076.1A CN103721849B (zh) 2013-12-26 2013-12-26 组合式径流电除尘器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103721849A true CN103721849A (zh) 2014-04-16
CN103721849B CN103721849B (zh) 2017-02-08

Family

ID=50446286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310728076.1A Active CN103721849B (zh) 2013-12-26 2013-12-26 组合式径流电除尘器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103721849B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103949345A (zh) * 2014-05-05 2014-07-30 孟金来 组合式径流电除尘空气净化器

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201744404U (zh) * 2010-07-30 2011-02-16 辽宁天净环保有限公司 电除尘器射流刷振清灰器
CN202199424U (zh) * 2011-08-12 2012-04-25 杭州天明环保工程有限公司 静电除尘器
CN202447197U (zh) * 2011-12-28 2012-09-26 艾尼科环保技术(安徽)有限公司 一种移动极板静电除尘器
CN202490689U (zh) * 2012-03-14 2012-10-17 沃晓枫 一种单室电场除尘器
CN202621290U (zh) * 2012-05-09 2012-12-26 孟金来 径流式电除尘器及使用该电除尘器的电站锅炉除尘装置
CN203220969U (zh) * 2013-05-08 2013-10-02 武汉景弘环保科技股份有限公司 一种网状移动收尘极电除尘器

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201744404U (zh) * 2010-07-30 2011-02-16 辽宁天净环保有限公司 电除尘器射流刷振清灰器
CN202199424U (zh) * 2011-08-12 2012-04-25 杭州天明环保工程有限公司 静电除尘器
CN202447197U (zh) * 2011-12-28 2012-09-26 艾尼科环保技术(安徽)有限公司 一种移动极板静电除尘器
CN202490689U (zh) * 2012-03-14 2012-10-17 沃晓枫 一种单室电场除尘器
CN202621290U (zh) * 2012-05-09 2012-12-26 孟金来 径流式电除尘器及使用该电除尘器的电站锅炉除尘装置
CN203220969U (zh) * 2013-05-08 2013-10-02 武汉景弘环保科技股份有限公司 一种网状移动收尘极电除尘器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103949345A (zh) * 2014-05-05 2014-07-30 孟金来 组合式径流电除尘空气净化器

Also Published As

Publication number Publication date
CN103721849B (zh) 2017-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209681387U (zh) 龙门式火焰切割专用烟雾除尘装置
CN105689134B (zh) 用于区域大气环境的除霾设备
CN104324810A (zh) 静电除尘装置
CN103721848B (zh) 径流式电除尘器及使用方法
CN106731434A (zh) 一种组合型超细颗粒凝并箱
CN106731391A (zh) 双喷式横置y型超细颗粒凝并箱
CN207641656U (zh) 一种与静电式空气净化设备中集尘装置相连的自清洁装置
CN106693592A (zh) 双喷式流线型超细颗粒凝并箱
CN207786199U (zh) 一种建筑粉尘处理装置
CN106731437A (zh) 双喷式横置锚型超细颗粒凝并箱
CN104437859A (zh) 转盘式径流电极板除尘器
CN103721849A (zh) 组合式径流电除尘器
CN102824816B (zh) 烟尘净化机
CN203648699U (zh) 组合式径流电除尘器
CN202161899U (zh) 烟尘净化机
CN106512634A (zh) 一种流线型超细颗粒凝并箱
CN206846918U (zh) 一种航空用抗菌空气过滤设备
CN106823664A (zh) 一种横置锚型超细颗粒凝并箱
CN106731471A (zh) 一种固态风扇耦合吸附净化的中大型空气净化***
CN206055428U (zh) 带有空气净化装置的节能路灯
CN109990401A (zh) 空气净化、调节一体机
CN205518206U (zh) 用于区域大气环境中的除霾设备
CN203664017U (zh) 径流式电除尘器
CN206168161U (zh) 一种拆卸式手术烟雾收集装置
CN202823064U (zh) 一种湿式共振栅风井排风口除尘装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210713

Address after: 100031 room 1216, 12 / F, 129 Xuanwumen West Street, Xicheng District, Beijing

Patentee after: Beijing Huanengda Electric Power Technology Application Co.,Ltd.

Address before: 100034 1606, unit 2, 4th floor, No.8 Guanyuan, yulangxiyuan, Xicheng District, Beijing

Patentee before: Meng Jinlai

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Combined runoff electrostatic precipitator

Effective date of registration: 20210924

Granted publication date: 20170208

Pledgee: Zhongguancun Beijing technology financing Company limited by guarantee

Pledgor: Beijing Huanengda Electric Power Technology Application Co.,Ltd.

Registration number: Y2021990000872

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20221210

Granted publication date: 20170208

Pledgee: Zhongguancun Beijing technology financing Company limited by guarantee

Pledgor: Beijing Huanengda Electric Power Technology Application Co.,Ltd.

Registration number: Y2021990000872

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Combined runoff electrostatic precipitator

Effective date of registration: 20230111

Granted publication date: 20170208

Pledgee: Zhongguancun Beijing technology financing Company limited by guarantee

Pledgor: Beijing Huanengda Electric Power Technology Application Co.,Ltd.

Registration number: Y2023990000062

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right