CN1037199A - 用于液体输送管线的滑阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于流体输送管线的滑阀，具有 一块固定阀板和两块可分别移动的密封板，密封板象 阀板一样带有许多由肋条形成的流通孔口。两块承 压板，彼此相向移动，分别封闭各流通孔口总面积的 一半。关闭动作的等分实施大大地缩短了滑阀的关 闭时间，并使流通孔口的面积大致是肋条截面积的两 倍。

Description

本发明涉及一种用于液体输送管线的滑阀，该滑阀具有一块固定阀板和两块分别活动的密封板;同阀板一样，密封板各有许多流通孔口，这些孔口是由肋条形成的，可通过移动密封板而有选择地打开或封闭。

据知，德国专利1052195中的一种滑阀具有两块分别活动的密封板。这种滑阀，首先是用作调节阀，具有一块带有许多单独孔口的阀板。这些孔口的截面全都一样。至于密封板，情况有所不同;其孔口截面尺寸沿密封板内某一横向增大。两块密封板孔口截面沿之增大的横向直线彼此朝向相反方向。因而，靠移动密封板，流通截面就可以改变，而分级是无限的。不过，同总截面相比，这种调节只能增减很少的孔口截面。此外，这种阀难以达到快速关闭，因为此处其主要目的是要改换液流的工作场所。

在本发明的情况下，意图研制一种滑阀，用于具有潜在***危险的装置中的管道。如果管道***中的压力陡然升高，或者光敏传感装置侦查到火光，滑阀就应当立即关闭;滑阀用来防止管道***中火焰与压力波的传播。

因而本发明的目的是研制一种以快速、可靠的关闭为突出优点的滑阀。滑阀关闭以后，密封板和阀板的防焰能力应当高达压力大约为1兆巴。同时要寻求一种较大的孔口截面（这意味着肋条较窄）以便整个滑阀的外部结构尺寸能够依然保持不大。

按照本发明，上述目的是以如下方式达到的：固定阀板各孔口截面的总面积大约是各肋条截面总面积的两倍，而不同密封极的协条分别大致封闭了流通孔口总截面的一半;各肋条的许多重迭边缘既彼此支撑又对固定阀板提供支撑;在靠近固定阀板的端部，各肋条在垂直于滑动方向並平行于液体流动方向上得到加强。

因此，本发明的基本思想是，阀板的各孔口截面是由两块密封板彼此平行又沿相反方向移动而加以封闭的。因为这种移动是分别开来的，所以，同先前技术中的滑阀相比，每一块密封板只需要行走一半距离即可关闭滑阀。于是，这种新型短行程滑阀的关闭时间就大大缩短了。这在有潜在***危险的装置中具有重大的意义。

其次，阀板和密封板的各个肋条只要求其高度大约是液流孔口高度的一半，再除去微小的重迭部分。这样一来，用于密封板的材料质量也会较少，从而进一步缩短了密封板的关闭时间。

相应地，固定阀板由完全相同的两半组成，旋转180°以后，其各个肋条就在流动方向上彼此排列成行。这样可以降低阀的生产成本。

密封条板确保了阀的密闭性，仅管阀板的密封板由密封板的宽度间隔开来。

阀板由两半组成，密封板也在这两半之内移动并受到导引。每一半阀板都具有许多L形肋条，排列相同，其平行于流动方向的各边彼此而对，起着密封导板的作用，两半阀板肋条的水平边则彼此相向。两块密封板在两半阀板中的空间内移动。

为防止密封板肋条的凹变，在关闭状态下，不同的密封板重迭起来，下游密封板的密封条板直接支撑在阀板的肋条上面。反过来，上游密封板的肋条支撑在承压板的肋条上面和密封板上面。因此，阀板同密封板构成了一个稳固的整体。

还建议阀板的肋条配上流线形的加强件。这些加强件具有基本上是三角形的截面，並且固接在阀板两侧的肋条上面。这些加强件不仅防止在关闭状态下阀板和密封板组合部件的凹变，而且还会减少管道***中的阀致节流现象。流动着的液体不再正面冲击肋条，而以流线方式加以导引。

在滑阀的开启位置，密封板同肋条和导流板一起为阻碍液流的肋条造成一种封闭的横截面外形。这种封闭的外形大大地减少了在转变点产生气穴现象的危险。

两块密封板的移动限度可在两驱动装置的左近找出。

关闭此短行程滑阀时，具有巨大加速度的密封板要在大约1毫米的距离内被刹住。止动元件间的性撞击会造成密封板的反跳现象。为防止开启，驱动装置在关闭位置均备有一件单独的制动器。这种闭锁装置只当短行程滑阀的开启机构将其打开时才会解除闭锁。

这种机构的结构使之只在开启作业时才有动作。一旦开启作业完毕，机构即返回其原来的静止位置，从而对关闭作业无任何阻碍。

不把两块密封板安置在阀板里面而代之以阀板外里，也属于本发明的处理范围;或者是阀板每侧有一块密封板，或者是阀板的一侧有两块密封板。不过，在这种情况下，那些充当前述密封条板的居中的肋条就必须装在阀板上，或者密封板上。

代替那种密封板相反平行移动的滑阀，作为进一步的变体，可以采用一种回转滑阀。类似于前述的短行程滑阀，这种回转滑阀具有一块刚性的固定阀板和两块可绕销轴回转的密封板。这里，两块单独的密封板的对向转动可加以利用以便区分出关闭行程。两种型式的区别主要在于它们的横截面形状，以及驱动装置的配置。回转滑阀的圆形密封板可以具有三角形横截面、圆扇段形状的横截面或园环形横截面对于这种滑阀，驱动装置可以沿切向配置，以节省空间。平动滑阀和回转滑阀二者都比先前技术具有一些优点。

以下结合图纸对最佳实施例作详细叙述会使本发明得到更好的了解，其他一些目的和优点也将更加显而易见。

图1是一种短行程滑阀的不完全剖面图，其中滑阀的上半部表示处于开启位置，而下半部表示处于关闭位置;

图2是一种短行程滑阀的不完全前视剖面图;以及

图3是通过一块密封板的驱动装置截取的剖面图，表明解脱和闭锁机构。

图1是一种液体输送管道滑阀的剖面图。在两块半阀壳1、2的共同分界线附近，每一块半阀壳分别装有一块阀板3的一半3a、3b。每块阀板具有许多L形的肋条，分别为4a和4b，使各肋条间的各流通孔口5畅开。这些肋条也用焊接的液流导板6a、6b;7a、7b;8a、8b予以加强。为了较好地引导液流，某些液流导板是非对称的，从阀板向外延伸时逐渐缩小截面。

在阀板的各自由空间内，两块断开的独立密封板9、10可以垂直于液体流动方向彼此相对並相对于阀板3移动。在滑阀的开启位置，密封板9和10的各肋条凹入阀板的角形肋条4a和4b。液流导板6a、6b：7a、7b：8a、8b构成各密封板肋条，而各阀板肋条构成许多连续的光滑的流动通道，把滑阀阀腔内的流动阻力减低到最小程度。

为了关闭这种短行程滑阀，彼此相依、平行地互相导引的密封板9、10彼此沿相反方向移动，在两块密封板的关闭位置，其各个边缘既彼此重迭也同固定阀板3的各个边缘重迭。

这种重迭的结果是，一方面取得良好的密封作用，另一方面各个密封板肋条对于阀板达到了稳固的支撑。

为了推动这种短行程滑阀的密封板，同样结构的驱动装置11、12沿直径方向、垂直于液体流动方向装在阀壳上。驱动装置安装在固接于半阀壳1、2的法兰上面。

图3用部分剖面图表明这种驱动装置。予应力压缩弹簧13用来推动密封板9或10，其上端通过一个往复磁性体套座14和一个适配法兰15同阀壳部件1、2相联结。

压缩弹簧的下部座于一个止动盘上。止动盘通过许多柱销17直接同一只止推套筒18相连接，协同动作。止推套筒通过盘座19同密封板9或10刚性连接。

一套解锁机构用来释放压缩弹簧13的弹簧力以实现关闭作业。为此目的，往复磁性体套座中的一块往复磁性体20同一只嵌球衬套24连接在一起。嵌球衬套有许多径向孔眼位于衬套一半高度处，这些孔眼容纳止动球25。这些球靠一只锁定栓柱22保持就位，栓柱由一只压缩弹簧向上顶住。这就把止动球25压入保护套筒中的环状凹槽内，因而面对作用于密封板上的封闭力把密封板牢牢地顶住。

一当启动往复磁性体20，撞鎚21就反向于复位弹簧27的作用力而撞击锁定栓柱22。锁定栓柱顶着压缩弹簧23的弹簧力向下移动，沿径向松脱止动球25，从而解脱保护套筒18和嵌球衬套之间的制动器，短行程滑阀得以关闭。

为了防止密封板9、10在关闭作业之后的反跳现象，每一个适配法兰15上装有结构完全相同的两个闭锁装置28、29;它们在图3中左面用剖面图、右面用非剖面图表明。为此，在适配法兰上固接两只栓柱套座31。在每一栓柱套座内装有止动栓柱30，通过园柱销33保证使其不致转动。止动栓柱靠压缩弹簧的弹簧力保持其关闭位置。在止动盘16向下运动时，止动栓柱被稍向后推，一旦在止动盘通过后它们移动时，就会阻止止动盘向上运动。这种情况示于图2。可从图中看出，驱动装置12是在其止动盘锁定的情况下表示出来的。

滑阀的开启借助于气缸40。气缸装在双缘法兰41上面，法兰支撑在往返磁性体20上。气缸40的活塞杆42，如图3所示指向上方，带有十字头43;配有钩爪的张紧杆44固紧在十字头上。

如果要打开滑阀，气缸就在压缩空气作用下把张紧杆44及其钩爪推动向上。张紧杆的钩爪随后靠上止动盘16的底面。同时，装在钩爪背面的凸轮46通过园柱销33解开闭锁装置28和29，使密封板9、10转移到开启位置。一旦保护套筒18上的环槽26达到止动球25的高度，张紧杆的向上运动就终止了。止动球25于是靠嵌球衬套24重新锁定止推套筒18。

最后，装在张紧杆上面的压缩弹簧45把张紧杆44、十字头43和活塞杆42推回到如图3所示的出发位置。这样就保证了在关闭作业期间也不需要移动提升机构40-45和闭锁装置28与29一起的大块质量。

上述的一切涉及本发明的一项最佳实施例，同时要理解：在符合本发明的精神和目标之内，可以有其他变体和实施方案;在所附权利要求中详细说明了此精神与目标。

Claims (9)

1、一种用于液体输送管线的滑阀，具有一块固定阀板和两块可分别移动的密封板；象阀板那样，每一块密封板具有许多由肋条形成的流通孔口，可以靠推动密封板有选择地打开或封闭；这种滑阀的特点在于：固定阀板(3a、3b)各孔口截面(5)的总面积大约是各肋条(4a、4b)截面总面积的两倍，而不同密封板(9、10)的肋条分别大致封闭了流通孔口截面(5)的一半；各肋条的许多重迭边缘既彼此支撑又对固定阀板提供支撑；在靠近固定阀板的端部，各肋条在垂直于滑动方向並平行于液体流动方向上得到加强。

2、由权利要求1所确定的一种滑阀，特点在于：固定滑板（3a、3b）由完全相同的两半组成，旋转180°以后，其各个肋条就在流动方向上彼此排列成行。

3、由权利要求1和2所确定的一种滑阀，特点在于：固定阀板（3a、3b）具有同密封板（9、10）协同工作的密封条板（39a、39b）。

4、由权利要求1所确定的一种滑阀，特点在于：两块密封板（9、10）在阀板（3a、3b）内部受到导引。

5、由权利要求4所确定的一种滑阀，特点在于：固定阀板（3a、3b）的各肋条（4a、4b）具有大致为L形的截面，其平行于流动方向的各边彼此面对，起着密封条板（39a、39b）的作用。

6、由权利要求3、4或5所确定的一种滑阀，特点在于：密封条板（39a、39b）同时用来在关闭位置沿液体流动方向支撑密封板（9、10）。

7、由权利要求1所确定的一种滑阀，特点在于：固定阀板用导流板（6a、b;7a、b;8a、b）加强。

8、由权利要求1所确定的一种滑阀，特点在于：密封板（9、10）是通过闭锁机构（28、29）保持在其关闭位置的。

9、由权利要求所确定的一种控制阀，其中密封板同一部开启机构联结，特点在于：关闭动作开始时，密封板（9、10）从开启机构（40-45）脱开。

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