CN103710765A - 内吹风冷却喷丝板 - Google Patents
内吹风冷却喷丝板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103710765A CN103710765A CN201310643013.6A CN201310643013A CN103710765A CN 103710765 A CN103710765 A CN 103710765A CN 201310643013 A CN201310643013 A CN 201310643013A CN 103710765 A CN103710765 A CN 103710765A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spinnerets
- spinneret
- spinneret orifice
- tubaeform
- annulus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种内吹风冷却喷丝板，包括：喷丝板和喷丝孔，其特征在于，所述喷丝板为喇叭形圆环，所述喷丝孔排列在所述喷丝板上，所述喷丝孔入口位于所述喇叭形外侧，所述喷丝孔出口位于所述喇叭形内侧。本发明的内吹风冷却喷丝板，将喷丝板设计成喇叭形圆环状能够在单位水平面面积上设置更多喷丝孔，同时圆环的中间部位设置成冷却装置的吹风通道，提供的风向与喷丝板喷丝的方向基本一致，初生丝在冷却过程不易粘连。
Description
技术领域
本发明属于化纤纺丝领域，尤其涉及一种内吹风冷却喷丝板。
背景技术
喷丝板又称纺丝帽，喷丝板能将黏流态的高聚物熔体或溶液通过喷丝孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化之后形成丝条。传统的喷丝板具有的形状为圆盘形，喷丝孔垂直的贯穿于喷丝板，熔融态高聚物从喷丝板喷出后温度很高还未成型，需要吹冷风来降低温度，加速其成型成纤，传统的吹风***，吹风的方向垂直于初生纤维运动方向，纤维容易被吹歪，纤维间会产生粘连，产生纱疵，风速在此情况下不会太快，吹风***的效率因此受到限制。同时圆盘状的喷丝板面积有限，能够设置的喷丝孔数量也受到限制，需要对喷丝板的形状加以改变。
发明内容
为了克服这种问题，本发明提供一种内吹风冷却喷丝板，提供与喷丝方向相同的冷风，同时喇叭形喷丝板单位面积上的喷丝孔数量能够设置更多。
本发明的技术方案是提供一种内吹风冷却喷丝板，包括：喷丝板和喷丝孔，其特征在于，所述喷丝板为喇叭形圆环，所述喷丝孔排列在所述喷丝板上，所述喷丝孔入口位于所述喇叭形外侧，所述喷丝孔出口位于所述喇叭形内侧。
作为优选方案，所述喷丝板组成的喇叭形圆环中间为风道，所述风道入口为喇叭形圆环顶部，所述风道出口为喇叭形圆环底部。
作为优选方案，所述喷丝孔贯穿于所述喷丝板。
作为优选方案，所述喷丝孔垂直的贯穿于所述喷丝板。
作为优选方案，所述喷丝孔竖直的贯穿于所述喷丝板。
作为优选方案，所述喷丝孔排列成圆环形，所述喷丝孔排列组成的圆环与所述喇叭形圆环同心。
作为优选方案，所述喷丝板形状为中空圆柱形。
本发明的内吹风冷却喷丝板，将喷丝板设计成喇叭形圆环状能够在单位水平面面积上设置更多喷丝孔，同时圆环的中间部位设置成冷却装置的吹风通道，提供的风向与喷丝板喷丝的方向基本一致，初生丝在冷却过程不易粘连。
附图说明
图1是本发明内吹风冷却喷丝板的结构示意图；
图中：1.喷丝板、2.喷丝孔、3.风道入口、4.风道出口。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1所示，本发明的一种内吹风冷却喷丝板，包括：喷丝板1和喷丝孔2，喷丝板1为喇叭形圆环，喷丝孔2排列在喷丝板1上，喷丝孔2入口位于喇叭形外侧，喷丝孔2出口位于喇叭形内侧，喷丝板1组成的喇叭形圆环中间为风道，风道入口3为喇叭形圆环顶部，风道出口4为喇叭形圆环底部，喷丝孔2排列成圆环形，喷丝孔2排列组成的圆环与喇叭形圆环同心。
本发明的一种实施例中，喷丝孔2垂直的贯穿于喷丝板，在熔融高聚物被挤出喷丝板1后，由于垂直于喷丝板1的喷丝孔2引导，初生丝喷向喷丝板中心形成的腔体空间，此时冷却装置将冷风通过风道入口3吹向风道出口4，初生丝被吹离腔体中心，初生丝件相互分离，在不会产生粘连的情况下受到与其运动方向相同的冷风冷却，并且风速不受初生丝运动方向不同产生粘连的限制。
本发明的另一种实施例中，喷丝孔2竖直的贯穿于喷丝板1，在熔融高聚物被挤出喷丝板1后，由于垂直于喷丝板1的喷丝孔2引导，初生丝喷向喷丝板1正下方，此时冷却装置将冷风通过风道入口3吹向风道出口4，初生丝件相互分离，初生丝与冷风吹送方向完全相同，在不会产生粘连的情况下受到与其运动方向相同的冷风冷却，并且风速不受初生丝运动方向不同产生粘连的限制。
本发明的喷丝板1形状不限于喇叭形圆环，还能够是圆筒形喷丝板。
本发明创造性的将喷丝板1设置成喇叭形圆环，使冷却吹风***更为高效的对初生丝进行冷却，冷风运动方向能够与初生丝运动方向相同，因此初生丝不会受到冷风干扰发生运动方向偏离而产生粘连的情况。同时，喇叭形喷丝板1能够在单位水平面面积的喷丝板上设置更多喷丝孔2。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.内吹风冷却喷丝板，包括：喷丝板和喷丝孔，其特征在于，所述喷丝板为喇叭形圆环，所述喷丝孔排列在所述喷丝板上，所述喷丝孔入口位于所述喇叭形外侧，所述喷丝孔出口位于所述喇叭形内侧。
2.根据权利要求1所述内吹风冷却喷丝板，其特征在于：所述喷丝板组成的喇叭形圆环中间为风道，所述风道入口为喇叭形圆环顶部，所述风道出口为喇叭形圆环底部。
3.根据权利要求1所述内吹风冷却喷丝板，其特征在于：所述喷丝孔贯穿于所述喷丝板。
4.根据权利要求3所述内吹风冷却喷丝板，其特征在于：所述喷丝孔垂直的贯穿于所述喷丝板。
5.根据权利要求3所述内吹风冷却喷丝板，其特征在于：所述喷丝孔竖直的贯穿于所述喷丝板。
6.根据权利要求1所述内吹风冷却喷丝板，其特征在于：所述喷丝孔排列成圆环形，所述喷丝孔排列组成的圆环与所述喇叭形圆环同心。
7.根据上述任一权利要求所述内吹风冷却喷丝板，其特征在于：所述喷丝板形状为中空圆柱形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310643013.6A CN103710765A (zh) | 2013-12-05 | 2013-12-05 | 内吹风冷却喷丝板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310643013.6A CN103710765A (zh) | 2013-12-05 | 2013-12-05 | 内吹风冷却喷丝板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103710765A true CN103710765A (zh) | 2014-04-09 |
Family
ID=50404103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310643013.6A Pending CN103710765A (zh) | 2013-12-05 | 2013-12-05 | 内吹风冷却喷丝板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103710765A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2914802A (en) * | 1956-02-08 | 1959-12-01 | Spinnfaser Ag | Spinning nozzles |
| US3152362A (en) * | 1962-08-22 | 1964-10-13 | Monsanto Co | Spinning apparatus |
| CN202323132U (zh) * | 2011-11-29 | 2012-07-11 | 江阴市江河化纤有限公司 | 用于生产超粗旦化纤的喷丝板 |
| CN203683739U (zh) * | 2013-12-05 | 2014-07-02 | 吴江市新锦华纺织有限公司 | 内吹风冷却喷丝板 |
-
2013
- 2013-12-05 CN CN201310643013.6A patent/CN103710765A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2914802A (en) * | 1956-02-08 | 1959-12-01 | Spinnfaser Ag | Spinning nozzles |
| US3152362A (en) * | 1962-08-22 | 1964-10-13 | Monsanto Co | Spinning apparatus |
| CN202323132U (zh) * | 2011-11-29 | 2012-07-11 | 江阴市江河化纤有限公司 | 用于生产超粗旦化纤的喷丝板 |
| CN203683739U (zh) * | 2013-12-05 | 2014-07-02 | 吴江市新锦华纺织有限公司 | 内吹风冷却喷丝板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103225116B (zh) | 一种熔体微分静电纺丝喷头 | |
| CN104532368A (zh) | 一种装卸式可调长梭型溶液喷射纺丝喷嘴及其使用方法 | |
| CN100557094C (zh) | 溶剂法纤维素纤维纺丝的冷却装置及冷却方法 | |
| CN203683739U (zh) | 内吹风冷却喷丝板 | |
| CN202139340U (zh) | 一种纺粗旦丝的异形喷丝板 | |
| CN204111954U (zh) | 一种带有横向风冷的纺丝甬道 | |
| CN101942703A (zh) | 用于聚苯硫醚纤维大容量纺丝的纺丝喷丝板 | |
| CN201835014U (zh) | 用于聚苯硫醚纤维大容量纺丝的纺丝喷丝板 | |
| CN103710765A (zh) | 内吹风冷却喷丝板 | |
| CN208346319U (zh) | 光纤护套tpee用风冷结构 | |
| CN102383207A (zh) | 细旦三角异形喷丝板 | |
| CN202766678U (zh) | 一种喷丝板 | |
| CN102094250B (zh) | 一种再生粗旦异形涤纶短纤维的生产方法 | |
| CN203229594U (zh) | 一种喷丝板 | |
| CN104480550A (zh) | 一种中空聚苯硫醚短纤维的多级环吹冷却工艺 | |
| CN102776581A (zh) | 多孔、细旦喷丝板 | |
| CN102851751A (zh) | 一种喷丝板 | |
| CN204434783U (zh) | 化纤喷丝板结构 | |
| CN204325560U (zh) | 一种喷丝板 | |
| CN203569249U (zh) | 一种喷丝板 | |
| CN202786542U (zh) | “x”型微孔喷丝板 | |
| CN202284234U (zh) | 细旦三角异形喷丝板 | |
| CN103334170B (zh) | 一种熔融纺织冷却通道 | |
| CN103290490A (zh) | 一种喷丝板 | |
| CN207435594U (zh) | 一种喷丝板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140409 |