CN103707410A - 芯模振动制管机振动棒锁紧装置及其安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种芯模振动制管机振动棒锁紧装置，包括底座、锁紧驱动装置、锁紧块；所述锁紧驱动装置安装在底座上，其活塞杆与锁紧块连接；锁紧块还通过弹簧与锁紧驱动装置或底座连接，弹簧的一端连接在锁紧块上，另一端与锁紧驱动装置或底座连接。本发明还提供一种芯模振动制管机振动棒锁紧装置安装方法。该锁紧装置通过锁紧驱动装置将锁紧块向外推出，使锁紧块抵住芯模的内模，在振动棒工作时，可以有效将激振力传递到芯模，使混凝土振动充实，生产完成后，利用弹簧张紧力将锁紧块拉回原位。本发明可以避免人工进入芯模内部安装连接装置，有效避免安全事故发生，另外，可根据芯模与振动棒之间空隙大小来制作该锁紧装置，在较小空隙中也能安装。

Description

芯模振动制管机振动棒锁紧装置及其安装方法
技术领域
本发明涉及一种芯模振动制管机振动棒锁紧装置及其安装方法。
背景技术
采用芯模振动工艺生产钢筋混凝土排水管，在安装模具后，振动棒与模具的内模之间存在空隙，振动棒与内模不接触，振动棒工作时无法起到应有的作用，因此在芯模振动制管机启动之前，需要在内模与振动棒之间安装连接装置，以便使混凝土振实。目前，业内通常的做法是，由人工手动安装，对于比较大的空隙，可由工人进入空隙，并安装连接装置，但对于空隙较小难以容下工人时，则无法安装连接装置，另外，这种人工操作也较为不便，容易引发安全事故。
发明内容
为解决现有技术存在的问题，本发明提供一种芯模振动制管机振动棒锁紧装置，该装置可以预先安装在振动棒的***，与振动棒一起***芯模，再通过驱动装置使该锁紧装置与芯模贴合，从而实现振动棒与芯模之间空隙的填充，以便于振动棒振动作业时，使混凝土充实。
本发明所提供的芯模振动制管机振动棒锁紧装置，其特征在于：包括底座、锁紧驱动装置、锁紧块；所述锁紧驱动装置安装在底座上，其活塞杆与所述锁紧块连接；所述锁紧块还通过弹簧与所述锁紧驱动装置或底座连接，所述弹簧的一端连接在锁紧块上，另一端与所述锁紧驱动装置或底座连接。生产钢筋混凝土管时，所述锁紧驱动装置工作，其活塞杆推动锁紧块向芯模靠近，弹簧被拉伸，直至与芯模的内模贴紧；生产结束后，所述锁紧驱动装置停止工作，其活塞杆不再推动，由于弹簧所具有的弹性力，将锁紧块拉回原位。
进一步地，所述锁紧块上安装有螺栓，所述弹簧套在所述螺栓上，螺栓的一端处于所述锁紧驱动装置内的空腔中，所述螺栓能够在该空腔内滑动。如果螺栓比较长，所述底座上也可能需要开设空腔。
进一步地，所述底座与所述锁紧驱动装置连接的相对一侧呈凹弧形。该凹弧形结构使底座能够紧密围绕振动棒贴合安装。
进一步地，所述锁紧块与所述锁紧驱动装置连接的相对一侧呈凸弧形。该凸弧形结构使锁紧块能够紧密围绕芯模的内模贴合，两者的接触面更大。
进一步地，所述锁紧驱动装置为油缸或气缸。
本发明还提供一种芯模振动制管机振动棒锁紧装置安装方法，包括以下步骤：
（1）将底座安装在振动棒上；
（2）将套设有弹簧的螺栓拧入锁紧块，弹簧的一端连接锁紧块；将所述锁紧块与所述锁紧驱动装置的活塞杆连接，所述螺栓的另一端***所述锁紧驱动装置内开设的空腔中，将弹簧的另一端与所述锁紧驱动装置或底座连接；
（3）将所述锁紧驱动装置安装在所述底座上。
本发明所提供的芯模振动制管机振动棒锁紧装置，通过锁紧驱动装置将锁紧块向外推出，使锁紧块抵住芯模的内模，在振动棒工作时，可以有效将激振力传递到芯模，使混凝土振动充实，混凝土管生产完成后，锁紧驱动装置停止工作，利用弹簧的张紧力将锁紧块拉回原位。本发明可以避免人工进入芯模内部安装连接装置，有效避免安全事故的发生，另外，可根据芯模与振动棒之间的空隙的大小来制作该锁紧装置，在较小空隙中也能安装。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1-底座；2-油缸；3-弹簧；4-锁紧块；5-活塞杆；6-通油接口；7-螺栓；8-振动棒。
具体实施方式
如图1所示，本发明提供的芯模振动制管机振动棒锁紧装置，包括底座1，油缸2（也可使用气缸等）安装在底座1上，油缸2的活塞杆5与锁紧块4连接；底座1与油缸2连接的相对一侧呈凹弧形，该凹弧形结构使底座1能够紧密围绕振动棒8贴合安装，接触面积更大；锁紧块4还通过弹簧3与油缸2或底座1连接，弹簧3的一端连接在锁紧块4上，其另一端与油缸2或底座1连接。也可以在锁紧块4上安装螺栓7，将弹簧3套装在螺栓7上，螺栓的另一端处于油缸2内开设的空腔中，并且螺栓7能够在该空腔内滑动，如果螺栓比较长，有可能还需要在底座1上开设空腔，以便锁紧块4与油缸2贴合时，螺栓7能够被容纳下。锁紧块4与油缸2连接的相对一侧呈凸弧形，该凸弧形结构使锁紧块能够紧密围绕芯模的内模贴合，两者的接触面更大，对振动棒8的激振力的传递更有效，使混凝土充填更实。
本发明还提供一种芯模振动制管机振动棒锁紧装置的安装方法，包括以下步骤：
（1）将底座1安装在振动棒8上；
（2）将套设有弹簧3的螺栓7拧入锁紧块，弹簧的一端连接锁紧块4；将锁紧块4与油缸2的活塞杆连接，螺栓7的另一端***油缸2内开设的空腔中，将弹簧的另一端与油缸2或底座1连接；
（3）将油缸2安装在底座1上。油缸2可以采用气缸等代替。
本发明所述的芯模振动制管机振动棒锁紧装置工作时，从通油接口6向油缸2内通油（如果是气缸，则通气），油缸2的活塞杆5推动锁紧块4向外运动（由于弹簧的作用，需要克服弹簧的阻力），即向芯模的内模运动，直至锁紧块4与内模紧密贴合；混凝土管生产结束后，油缸2停止工作，基于弹簧的拉力，将锁紧块4拉回原位。

Claims (6)

1.一种芯模振动制管机振动棒锁紧装置，其特征在于：包括底座、锁紧驱动装置、锁紧块；所述锁紧驱动装置安装在底座上，其活塞杆与所述锁紧块连接；所述锁紧块还通过弹簧与所述锁紧驱动装置或底座连接，所述弹簧的一端连接在锁紧块上，另一端与所述锁紧驱动装置或底座连接。
2.如权利要求1所述的芯模振动制管机振动棒锁紧装置，其特征在于：所述锁紧块上安装有螺栓，所述弹簧套在所述螺栓上，螺栓的一端处于所述锁紧驱动装置内的空腔中，所述螺栓能够在该空腔内滑动。
3.如权利要求1或2所述的芯模振动制管机振动棒锁紧装置，其特征在于：所述底座与所述锁紧驱动装置连接的相对一侧呈凹弧形。
4.如权利要求1或2所述的芯模振动制管机振动棒锁紧装置，其特征在于：所述锁紧块与所述锁紧驱动装置连接的相对一侧呈凸弧形。
5.如权利要求1或2所述的芯模振动制管机振动棒锁紧装置，其特征在于：所述锁紧驱动装置为油缸或气缸。
6.一种芯模振动制管机振动棒锁紧装置安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将底座安装在振动棒上；
（2）将套设有弹簧的螺栓拧入锁紧块，弹簧的一端连接锁紧块；将所述锁紧块与所述锁紧驱动装置的活塞杆连接，所述螺栓的另一端***所述锁紧驱动装置内开设的空腔中，将弹簧的另一端与所述锁紧驱动装置或底座连接；
（3）将所述锁紧驱动装置安装在所述底座上。
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