CN103707071B - 运动枪械用高精度无缝钢管的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

运动枪械用高精度无缝钢管的生产工艺，涉及运动枪械生产技术领域，其特征在于：依次包括以下步骤:棒材切断、穿孔、退火、校直、润滑处理、轧制、退火、校直、切头尾、检验、润滑处理、拔制和定尺。本发明可以大量节约原材料消耗，大量节省劳动力，产品精度、粗糙度大幅度提高，产品易于后续加工和实现自动化生产。

Description

运动枪械用高精度无缝钢管的生产工艺
技术领域：
本发明涉及运动枪械生产技术领域，具体是运动枪械用高精度无缝钢管的生产工艺。
背景技术：
运动枪械用高精度小口径厚壁无缝钢管对钢材的材料，加工的工艺要求特别高，由此才能满足运动枪械的高精度，目前市场都是沿用几十年的生产方式是采用圆钢钻孔方式加工，圆钢钻孔方式的工艺流程为：45# Φ18圆棒下料、打定位孔、专用设备钻深孔、铰孔、人工校直、挤光、镀铜、加工膛线、去铜、人工校直、车外圆，采用以上传统的加工方式存在以下缺陷：深孔加工困难，在500长度的圆钢上加工出直径4-5mm的深孔，加工效率低下，且成品率低；刀具损耗大，成本高；整个工艺流程复杂，难以实现机械自动化生产；生产效率低下，以全国年产200万支***枪管计算，仅深孔加工一项，全国就需要加工工人过百人，这还不包括铰孔、挤光、外圆加工等工序人员；成品率低，特别是在钻孔、铰孔等工序，报废严重；产品产量及质量得不到保障。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种可以节省人力和原料，加工效率高，便于机械化生产，产品质量高的运动枪械用高精度无缝钢管的生产工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
运动枪械用高精度无缝钢管的生产工艺，其特征在于：依次包括以下步骤:棒材切断、穿孔、退火、校直、润滑处理、轧制、退火、校直、切头尾、检验、润滑处理、拔制和定尺。
所述的棒材切断中棒材的材料为45#钢。
所述的穿孔经加热至1100～1300℃温度时进行，形成外径Φ42～52mm，壁厚5.5～6.5mm的圆管。
所述的退火的温度为750～850℃。
所述的轧制形成壁厚3.5～7.5mm，外径Φ20～25mm的无缝钢管。
所述的拔制成品为内径Φ4.5～Φ5.5mm ，壁厚3～5.5mm枪管毛坯。
所述的退火是在专用无氧热处理炉经过处理，温度650～850℃，消除残余应力。
本发明在原无缝钢管生产工艺一般不需要退火的情况下，而为了保证下一道工艺的技术要求， 增加了退火工序。采用轧制而不是普通无缝钢管的的生产工艺，是为了确保产品精度及粗糙度，其粗糙度必须保证在0.8以上。拔制采用特殊模具，采用此模具可以确保能生产处合格的管件。专用无氧退火炉比一般无氧退火炉增加了预热段，确保钢管硬度满足成品要求。
本发明的有益效果是：大量节约原材料消耗，原生产一支小口径运动枪械枪管，需消耗钢材1公斤，采用本发明只须0.6公斤，以全国每年200万支计算，保守估计就可节约原材料800吨；大量节省劳动力，按目前保守全国年产200万支计算，仅需10人，即可满足全国的年需求，是原人工数量的1/10至1/20；精度、粗糙度大幅度提高，采用本方法生产的钢管，内孔精度可以达到±0.01mm，粗糙度可以达到0.8以上，节省了原有生产过程中的深孔加工、铰孔、挤孔、镀铜、去铜等工艺，极大提高生产效率；可实现后续加工的机械化生产，提高使用单位的劳动效率。由于新工艺的产品尺寸精度和光洁度都得到了大幅度的提高，易于后续加工和实现自动化生产；由于精度及粗糙度的提高，可极大提高小口径运动枪械的产品质量及稳定性。
附图说明：
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
具体实施例一：
如图1所示，运动枪械用高精度无缝钢管的生产工艺，依次包括以下步骤:棒材切断、穿孔、退火、校直、润滑处理、轧制、退火、校直、切头尾、检验、润滑处理、拔制和定尺。
棒材切断中棒材的材料为45#钢。穿孔经加热至1100℃温度时进行，形成外径Φ42mm，壁厚6.5mm的圆管。退火的温度为850℃。轧制形成壁厚7.5mm，外径Φ20mm的无缝钢管。拔制成品为内径Φ4.5mm ，壁厚3mm枪管毛坯。退火是在专用无氧热处理炉经过处理，消除残余应力。
本实施例加工出的运动枪械用高精度无缝钢管经检测外径尺寸的实际尺寸为Φ20.05mm～Φ20.08mm之间，内径尺寸的实际尺寸为Φ4.490mm～Φ4.500mm之间，厚度差在0.03mm～0.08mm之间，直线度在0.10mm～0.15mm之间，内孔粗造度在0.4µm～0.8µm之间。
具体实施例二：
如图1所示，运动枪械用高精度无缝钢管的生产工艺，依次包括以下步骤:棒材切断、穿孔、退火、校直、润滑处理、轧制、退火、校直、切头尾、检验、润滑处理、拔制和定尺。
棒材切断中棒材的材料为45#钢。穿孔经加热至1300℃温度时进行，形成外径Φ52mm，壁厚5.5mm的圆管。退火的温度为750℃。轧制形成壁厚3.5mm，外径Φ25mm的无缝钢管。拔制成品为内径Φ5.5mm ，壁厚5.5mm枪管毛坯。退火是在专用无氧热处理炉经过处理，消除残余应力。
本实施例加工出的运动枪械用高精度无缝钢管经检测外径尺寸的实际尺寸为Φ25.05mm～Φ25.08mm之间，内径尺寸的实际尺寸为Φ5.490mm～Φ5.500mm之间，厚度差在0.03mm～0.08mm之间，直线度在0.10mm～0.15mm之间，内孔粗造度在0.4µm～0.8µm之间。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.运动枪械用高精度无缝钢管的生产工艺，其特征在于：依次包括以下步骤:棒材切断、穿孔、退火、校直、润滑处理、轧制、退火、校直、切头尾、检验、润滑处理、拔制和定尺；所述的穿孔经加热至1100～1300℃温度时进行，形成外径Φ42～52mm，壁厚5.5～6.5mm的圆管；所述的轧制形成壁厚3.5～7.5mm，外径Φ20～25mm的无缝钢管；所述的拔制成品为内径Φ4.5～Φ5.5mm，壁厚3～5.5mm枪管毛坯。
2.根据权利要求1所述的运动枪械用高精度无缝钢管的生产工艺，其特征在于：所述的棒材切断中棒材的材料为45#钢。
3.根据权利要求1所述的运动枪械用高精度无缝钢管的生产工艺，其特征在于：所述的退火的温度为750～850℃。
4.根据权利要求1所述的运动枪械用高精度无缝钢管的生产工艺，其特征在于：所述的退火是在专用无氧热处理炉经过处理，温度650～850℃，消除残余应力。
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